CN212341079U - 工业润滑油液便携式检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业检测领域，特别涉及工业润滑油液便携式检测装置，包括测试筒，测试筒中从上至下设有三个空腔，三个空腔依次通过第一管道和第二管道连通，第一管道和第二管道上分别设有第一阀门和第二阀门，三个空腔中分别设有控制单元、水分测试单元和磨损测试单元，控制单元包括控制器和微型泵，控制器分别与微型泵、第一阀门、第二阀门、水分测试单元和磨损测试单元电连接，微型泵的抽气口与第一管道连通。与现有技术相比，本实用新型提供通过将控制单元、水分测试单元和磨损测试单元，能在短时间内实现对待检油品的水份含量和磨损颗粒的同时检测，实现多项理化参数的现场快速检测，得到润滑油的品质以及间接评估该设备的磨损情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业检测领域，特别涉及工业润滑油液便携式检测装置。
背景技术
润滑油可以有效的减小设备部件的摩擦和磨损，在机械、汽车以及其他设备中应用广泛。为保证润滑油的品质满足设备的润滑要求，须在润滑油的生产和使用过程中，对其多项理化性能进行必要的、综合的检测。目前，润滑油的检测装置按照检测装置设置地点不同，可分为离线式检测仪和在线式检测仪，而离线式检测仪又可分为非便携式实验室检测仪和便携式现场检测仪。
实验室检测方法一般试验周期较长，从现场取样再到实验室分析，最后出检测报告和结果通常需要几天甚至几周的时间，检测结果滞后，时效性差。其次，实验室检测方法往往较为繁琐，操作人员需要通过专业的培训才能掌握测试过程，测试的准确性也同操作人员的经验有很大关系。其较强的专业性限制了它的发展。同时，建立专门的实验室检测系统需要采购昂贵的实验室检测设备和玻璃仪器，并要定期补充检测药品耗材，再加上操作人员的固定成本，建立实验室检测方法就需要非常大的资金投入。便携式现场检测仪体积小巧、携带方便、操作简易，可在设备运行现场对润滑油进行实时、有效的检测，及时、定性的评估润滑油品质。但是，现有的便携式润滑油检测仪，多是针对润滑油的某一项理化性能进行单项检测，致使检测结果片面性和局限性较大，无法从不同方面综合检测润滑油的品质，也难以评估所用设备的磨损状态，因此研制一种能满足机加工及设备制造行业众多设备润滑油快速准确检测，并对多个理化指标进行检测的专用维护设备是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
基于以上技术问题，本实用新型提供工业润滑油液便携式检测装置，使其全面、快速的实现对润滑油的现场检测，从而克服现有的润滑油检测仪的不足。
本实用新型采用的技术方案如下：
工业润滑油液便携式检测装置，关键在于：包括测试筒，所述测试筒中从上至下设有三个空腔，三个所述空腔依次通过第一管道和第二管道连通，所述第一管道和第二管道上分别设有第一阀门和第二阀门，三个所述空腔中分别设有控制单元、水分测试单元和磨损测试单元，所述控制单元包括控制器和微型泵，所述控制器分别与微型泵、第一阀门、第二阀门、所述水分测试单元和磨损测试单元电连接，所述微型泵的抽气口与所述第一管道连通。
优选的，位于中间的所述空腔分为左腔和右腔，所述水分测试单元包括电容传感器和电导率传感器，所述电容传感器和电导率传感器分别设置在左腔和右腔中，所述电容传感器和电导率传感器均与所述控制器电连接。该方案的效果是可以同时采用电容法和电导率法测定润滑油中的水分，避免单一水分检测方法的缺陷，提高测量准确率。
优选的，所述左腔和右腔的顶部分别通过第一管道与所述微型泵连接，所述左腔和右腔的底部分别通过第二管道与位于下方的所述空腔连通。该方案的效果是通过将左腔和右腔变为负压室，然后通过压力差将待测润滑油吸入，降低能源损耗。
优选的，所述磨损测试单元包括电磁铁，所述电磁铁的顶部与所述空腔的顶壁通过拉力传感器连接，所述电磁铁和所述拉力传感器与所述控制器电连接。该方案的效果是可以吸附待测润滑油中的磨损颗粒，避免对水分测试单元产生干扰，并通过拉力传感器可以得到待测润滑油中铁屑重量。
优选的，位于最下方的所述空腔为球形腔，所述球形腔的顶部开设有容置孔，所述拉力传感器与该容置孔的孔底固定连接，该容置孔中活动穿设有连接块，所述连接块分别与所述拉力传感器和电磁铁固定连接，所述球形腔的底部连接有进油管。该方案的效果是电磁铁与球形腔之间形成进油通道，使待测油有序流动。
优选的，所述测试筒上设有显示屏，所述显示屏与所述控制器电连接。该方案的效果是用于显示检测结果。
优选的，还包括进油管和流量计，所述进油管与所述进油口固定连接，所述进油管上安装有所述流量计，所述流量计与所述控制器电连接。该方案的效果是可以结合拉力传感器的检测数据，得到润滑油单位体积含铁屑率。
与现有技术相比，本实用新型提供的工业润滑油液便携式检测装置，通过将控制单元、水分测试单元和磨损测试单元，能在短时间内实现对待检油品的水份含量和磨损颗粒的同时检测，实现多项理化参数的现场快速检测，得到润滑油的品质以及间接评估该设备的磨损情况，实用新型便携式润滑油检测仪构造简洁、操作简单、功能实用，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1-2中所示，工业润滑油液便携式检测装置，包括测试筒1，所述测试筒1上设有显示屏8，所述测试筒1中从上至下设有三个空腔11，三个所述空腔11依次通过第一管道2和第二管道3连通，三个所述空腔中分别设有控制单元4、水分测试单元和磨损测试单元6，所述控制单元4包括控制器41和微型泵42，位于中间的所述空腔11分为左腔和右腔，位于最下方的所述空腔11为球形腔，所述球形腔的顶部开设有容置孔13，所述左腔和右腔的顶部分别通过第一管道2与所述微型泵42连接，所述左腔和右腔的底部分别通过第二管道3与位于下方的所述空腔11连通，所述第一管道2和第二管道3上分别设有第一阀门21和第二阀门31，所述水分测试单元包括电容传感器51和电导率传感器52，所述电容传感器51和电导率传感器52分别设置在左腔和右腔中，所述磨损测试单元6包括电磁铁61和所述拉力传感器62，所述拉力传感器62与该容置孔13的孔底固定连接，该容置孔13中活动穿设有连接块，所述连接块分别与所述拉力传感器62和电磁铁61固定连接，所述电磁铁61为球形电磁铁，球形电磁铁与球形腔之间形成进油通道，所述球形腔的底部连接有进油管，所述进油管上安装有所述流量计9，第一阀门21、第二阀门31、所述电容传感器51、电导率传感器52、所述电磁铁61、所述拉力传感器62、所述流量计9、微型泵42均与所述控制器41电连接。
使用时，关闭第二阀门31，打开第一阀门21，启动微型泵42，使左腔和右腔中形成负压室，然后关闭第一阀门21和微型泵42，打开第二阀门31，待测润滑油从进油口依次进入球形腔、左腔和右腔，润滑油流经电磁铁时，电磁体吸附了润滑油中的磨损颗粒，结合流量计9和拉力传感器62的数据，可以计算出单位体积含铁屑率，润滑油进入左腔和右腔中，分别通过电容传感器51和电导率传感器52测得电容值和电导率，可以计算出含水率，测定完成后，可以通过电流大小控制电磁铁的磁力强弱，达到脱磁排渣的功能，方便下次检测。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.工业润滑油液便携式检测装置，其特征在于：包括测试筒(1)，所述测试筒(1)中从上至下设有三个空腔(11)，三个所述空腔(11)依次通过第一管道(2)和第二管道(3)连通，所述第一管道(2)和第二管道(3)上分别设有第一阀门(21)和第二阀门(31)，三个所述空腔中分别设有控制单元(4)、水分测试单元和磨损测试单元(6)，所述控制单元(4)包括控制器(41)和微型泵(42)，所述控制器(41)分别与微型泵(42)、第一阀门(21)、第二阀门(31)、所述水分测试单元和磨损测试单元(6)电连接，所述微型泵(42)的抽气口与所述第一管道(2)连通。
2.根据权利要求1所述的工业润滑油液便携式检测装置，其特征在于：位于中间的所述空腔(11)分为左腔和右腔，所述水分测试单元包括电容传感器(51)和电导率传感器(52)，所述电容传感器(51)和电导率传感器(52)分别设置在左腔和右腔中，所述电容传感器(51)和电导率传感器(52)均与所述控制器(41)电连接。
3.根据权利要求2所述的工业润滑油液便携式检测装置，其特征在于：所述左腔和右腔的顶部分别通过第一管道(2)与所述微型泵(42)连接，所述左腔和右腔的底部分别通过第二管道(3)与位于下方的所述空腔(11)连通。
4.根据权利要求1所述的工业润滑油液便携式检测装置，其特征在于：所述磨损测试单元(6)包括电磁铁(61)，所述电磁铁(61)的顶部与所述空腔(11)的顶壁通过拉力传感器(62)连接，所述电磁铁(61)和所述拉力传感器(62)均与所述控制器(41)电连接。
5.根据权利要求4所述的工业润滑油液便携式检测装置，其特征在于：位于最下方的所述空腔(11)为球形腔，所述球形腔的顶部开设有容置孔(13)，所述拉力传感器(62)与该容置孔(13)的孔底固定连接，该容置孔(13)中活动穿设有连接块，所述连接块分别与所述拉力传感器(62)和电磁铁(61)固定连接，所述球形腔的底部连接有进油管。
6.根据权利要求1所述的工业润滑油液便携式检测装置，其特征在于：所述测试筒(1)上设有显示屏(8)，所述显示屏(8)与所述控制器(41)电连接。
7.根据权利要求5所述的工业润滑油液便携式检测装置，其特征在于：还包括流量计(9)，所述进油管上安装有所述流量计(9)，所述流量计(9)与所述控制器(41)电连接。
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