CN212340548U - 一种机床零件加工用检测装置 - Google Patents
一种机床零件加工用检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212340548U CN212340548U CN202021273205.4U CN202021273205U CN212340548U CN 212340548 U CN212340548 U CN 212340548U CN 202021273205 U CN202021273205 U CN 202021273205U CN 212340548 U CN212340548 U CN 212340548U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- sliding
- machine tool
- support
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于机床零件加工领域，具体涉及一种机床零件加工用检测装置，包括水箱，所述水箱的上端焊接有支架，所述支架的上端固定安装有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述支架内滑动套接有气缸杆，所述气缸杆的下端焊接有支撑板，所述支撑板的下端滑动连接有滑板，所述滑板的上端设置有滑块，所述支撑板内滑动套接有螺纹杆。本实用新型通过在固定板左右端设置偏心轮，手柄转动带动偏心轮转动，偏心轮转动使得侧板向右移动，侧板向右移动使得管件被夹紧固定，通过设置偏心轮使得管件的固定拆卸简单，便于进行管件更换，提高工作效率，同时也使得对管件的夹紧固定更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床零件加工技术领域，具体为一种机床零件加工用检测装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有技术中，机床零件加工用检测装置在对机床管件进行密封性检测时，对管件进行固定装夹较为麻烦，影响检测效率，同时，通过气泵控制对管件进气不能控制管件内的气压，气压过大使得关键密封受到影响。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床零件加工用检测装置，解决了管件进行固定装夹较为麻烦的问题，还解决了不能控制管件内的气压的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床零件加工用检测装置，包括水箱，所述水箱的上端焊接有支架，所述支架的上端固定安装有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述支架内滑动套接有气缸杆，所述气缸杆的下端焊接有支撑板，所述支撑板的下端滑动连接有滑板，所述滑板的上端设置有滑块，所述支撑板内滑动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹套接有滑块，所述滑板的左端粘接有第一密封垫，所述第一密封垫内固定套接有进气管，所述滑板内滑动套接有进气管，所述水箱的右端粘接有气垫，所述气垫的右端粘接有压板，所述压板的左端焊接有伸缩杆，所述水箱的右端焊接有支撑筒，所述支撑筒内滑动套接有伸缩杆，所述支撑板的下端焊接有固定板，所述固定板的右端焊接有安装座，所述安装座上设置有偏心轮，所述偏心轮的外侧焊接有手柄，所述偏心轮的右端接触连接有侧板，所述侧板的右端粘接有第二密封垫，所述侧板的左端焊接有导杆，所述导杆的左端焊接有挡板，所述导杆的外侧套接有弹簧。
优选的，所述支撑板的下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。
优选的，所述螺纹杆的外侧固定套接有限位板，所述限位板的左端接触连接有支撑板。
优选的，所述固定板的前端开设有开口槽，所述开口槽内滑动连接有手柄。
优选的，所述固定板内开设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有导杆。
优选的，所述挡板的右端接触连接有弹簧，所述弹簧的右端接触连接有固定板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在固定板左右端设置偏心轮，手柄转动带动偏心轮转动，偏心轮转动使得侧板向右移动，侧板向右移动使得管件被夹紧固定，通过设置偏心轮使得管件的固定拆卸简单，便于进行管件更换，提高工作效率，同时也使得对管件的夹紧固定更加稳固。
2、本实用新型通过在水箱右端粘接气垫，向左按压压板使得伸缩杆进入支撑筒内，使得气垫压缩通过进气管向管件内进气，通过人工操作按压气垫向管件内进气，可是控制管件内气压，避免管件内气压过高使得第一密封垫和第二密封垫发生形变，降低对管件的密封性能，影响检测效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的固定板左视图；
图3为本实用新型图1中的A处放大图；
图4为本实用新型图1中的B处放大图；
图5为本实用新型图1中的C处放大图。
图中：1、水箱；2、支架；3、气缸；4、气缸杆；5、支撑板；6、滑板；7、滑槽；8、滑块；9、螺纹杆；91、限位板；10、第一密封垫；11、进气管；12、气垫；13、压板；14、伸缩杆；15、支撑筒；16、固定板；17、安装座；18、偏心轮；19、手柄；20、开口槽；21、侧板；22、第二密封垫；23、导杆；24、导向孔；25、挡板；26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图3、图4、图5，一种机床零件加工用检测装置，包括水箱1，水箱1的上端焊接有支架2，支架2的上端固定安装有气缸3，气缸3的下端设置有气缸杆4，支架2内滑动套接有气缸杆4，气缸杆4的下端焊接有支撑板5，支撑板5的下端滑动连接有滑板6，滑板6的上端设置有滑块8，支撑板5内滑动套接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧通过螺纹套接有滑块8，滑板6的左端粘接有第一密封垫10，第一密封垫10内固定套接有进气管11，滑板6内滑动套接有进气管11，水箱1的右端粘接有气垫12，气垫12的右端粘接有压板13，压板13的左端焊接有伸缩杆14，水箱1的右端焊接有支撑筒15，支撑筒15内滑动套接有伸缩杆14，支撑板5的下端焊接有固定板16，固定板16的右端焊接有安装座17，安装座17上设置有偏心轮18，偏心轮18的外侧焊接有手柄19，偏心轮18的右端接触连接有侧板21，侧板21的右端粘接有第二密封垫22，侧板21的左端焊接有导杆23，导杆23的左端焊接有挡板25，导杆23的外侧套接有弹簧26。
请参阅图3，支撑板5的下端开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块8。通过滑块8和滑槽7配合，使得滑板6在支撑板5下端移动。
请参阅图3，螺纹杆9的外侧固定套接有限位板91，限位板91的左端接触连接有支撑板5。通过设置限位板91，使得螺纹杆9转动带动滑块8在滑槽7内滑动。
请参阅图2，固定板16的前端开设有开口槽20，开口槽20内滑动连接有手柄19。通过设置开口槽20，使得手柄19存在转动空间。
请参阅图5，固定板16内开设有导向孔24，导向孔24内滑动套接有导杆23。通过设置导向孔24和导杆23配合，对固定板16的移动进行导向。
请参阅图5，挡板25的右端接触连接有弹簧26，弹簧26的右端接触连接有固定板16。通过设置弹簧26和挡板25配合，使得侧板21可以自动复位。
本实用新型具体实施过程如下：使用时，将管件放置在滑板6和固定板16之间，通过转动螺纹杆9使得滑块8滑动，进而使得滑板6向左移动，带动第一密封垫10向左移动调整滑板6和固定板16的相对距离，通过手柄19转动偏心轮18，偏心轮18转动使得侧板21向右移动，侧板21向右移动使得管件被夹紧固定，通过设置偏心轮18使得管件的固定拆卸简单，便于进行管件更换，提高工作效率，同时也使得对管件的夹紧固定更加稳固，固定完成后，气缸3的气缸杆4伸长，使得支撑板5没入水箱1中，通过向左按压压板13使得伸缩杆14进入支撑筒15内，使得气垫12压缩通过进气管11向管件内进气，通过人工操作按压气垫12向管件内进气，可是控制管件内气压，避免管件内气压过高使得第一密封垫10和第二密封垫22发生形变，降低对管件的密封性能，影响检测效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机床零件加工用检测装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的上端焊接有支架(2)，所述支架(2)的上端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的下端设置有气缸杆(4)，所述支架(2)内滑动套接有气缸杆(4)，所述气缸杆(4)的下端焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下端滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的上端设置有滑块(8)，所述支撑板(5)内滑动套接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧通过螺纹套接有滑块(8)，所述滑板(6)的左端粘接有第一密封垫(10)，所述第一密封垫(10)内固定套接有进气管(11)，所述滑板(6)内滑动套接有进气管(11)，所述水箱(1)的右端粘接有气垫(12)，所述气垫(12)的右端粘接有压板(13)，所述压板(13)的左端焊接有伸缩杆(14)，所述水箱(1)的右端焊接有支撑筒(15)，所述支撑筒(15)内滑动套接有伸缩杆(14)，所述支撑板(5)的下端焊接有固定板(16)，所述固定板(16)的右端焊接有安装座(17)，所述安装座(17)上设置有偏心轮(18)，所述偏心轮(18)的外侧焊接有手柄(19)，所述偏心轮(18)的右端接触连接有侧板(21)，所述侧板(21)的右端粘接有第二密封垫(22)，所述侧板(21)的左端焊接有导杆(23)，所述导杆(23)的左端焊接有挡板(25)，所述导杆(23)的外侧套接有弹簧(26)。
2.根据权利要求1所述的一种机床零件加工用检测装置，其特征在于：所述支撑板(5)的下端开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种机床零件加工用检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外侧固定套接有限位板(91)，所述限位板(91)的左端接触连接有支撑板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种机床零件加工用检测装置，其特征在于：所述固定板(16)的前端开设有开口槽(20)，所述开口槽(20)内滑动连接有手柄(19)。
5.根据权利要求1所述的一种机床零件加工用检测装置，其特征在于：所述固定板(16)内开设有导向孔(24)，所述导向孔(24)内滑动套接有导杆(23)。
6.根据权利要求1所述的一种机床零件加工用检测装置，其特征在于：所述挡板(25)的右端接触连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的右端接触连接有固定板(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021273205.4U CN212340548U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种机床零件加工用检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021273205.4U CN212340548U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种机床零件加工用检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212340548U true CN212340548U (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74081173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021273205.4U Expired - Fee Related CN212340548U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种机床零件加工用检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212340548U (zh) |
-
2020
- 2020-07-01 CN CN202021273205.4U patent/CN212340548U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109318013B (zh) | 一种曲面薄壁件加工防变形柔性夹具及其夹持方法 | |
| CN212340548U (zh) | 一种机床零件加工用检测装置 | |
| CN2905307Y (zh) | 撑管焊接夹具 | |
| CN220408360U (zh) | 一种用于太阳眼镜镜片加工的定位工装 | |
| CN208895675U (zh) | 一种用于轮毂支架五轴机床加工的液压夹具 | |
| CN116652653A (zh) | 一种油冷器法兰机加工夹具及其加工方法 | |
| CN204913394U (zh) | 一种用于车床上的夹具 | |
| CN101513718B (zh) | 自动定位压紧装置 | |
| CN210232303U (zh) | 一种多工位圆弧铣镗夹具 | |
| CN208131835U (zh) | 一种制动垫片快速加工工装 | |
| CN209754604U (zh) | 一种用于机床加工的夹紧装置 | |
| CN219747903U (zh) | 一种涂层刀具加工用夹持装置 | |
| CN219704218U (zh) | 一种方便固定工件的龙门铣床 | |
| CN212122501U (zh) | 一种机床用可调节管夹 | |
| CN217571857U (zh) | 一种金属薄板成型密封件 | |
| CN215033769U (zh) | 一种加工铌杯模具的车床 | |
| CN221064472U (zh) | 一种内外圆复合车刀 | |
| CN212285976U (zh) | 一种水泵泵头加工工装 | |
| CN215147059U (zh) | 一种用于工件加工的液压卡具 | |
| CN219521737U (zh) | 一种四轴液压夹具 | |
| CN217964924U (zh) | 一种带斜度小配重加工工装 | |
| CN220006506U (zh) | 一种合金圈无裂纹固定焊接装置 | |
| CN210650051U (zh) | 一种普通机床零部件生产加工用打磨装置 | |
| CN216096836U (zh) | 一种螺丝精加工限位装置 | |
| CN201264319Y (zh) | 自动压紧加工工件的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210112 |