CN212340211U - 自动板厚测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了自动板厚测量仪，属于测量仪技术领域。该自动板厚测量仪包括支撑装置、测量平台和测量机构。所述支撑装置包括支撑板和支撑柱，所述支撑柱固定在所述支撑板的底部，所述测量平台包括第二固定板、水平仪和调节机构，所述第一横板设置有两个，所述测量机构包括支架、第一马达和第二马达，所述支架固定在所述支撑板的顶面一侧，所述滑槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第一马达输出轴的端部与所述第一螺纹杆固定连接，所述第二马达安装在所述第一滑块的外表面，所述第二马达输出轴的端部与所述第二螺纹杆固定连接。本实用新型可以方便对板材不同的位置进行厚度测量，提高了测量仪在使用过程中的灵活性。

Description

自动板厚测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量仪领域，具体而言，涉及自动板厚测量仪。

背景技术

测量仪器是为了取得目标物某些属性值而进行衡量所需要的第三方标准，测量仪器一般都具有刻度，容积等单位。测量仪器的概念其基本内容包括：精度、误差、测量标准器材、长度测量、角度测量、形状测量、传统光学仪器。在精密测量上的应用等等。

目前，现有的自动板厚测量仪，在使用时不便于对电路板或其他平面产品的不同位置进行测量，测量不够方便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了自动板厚测量仪，旨在改善自动板厚测量仪，不便于对电路板或其他平面产品的不同位置进行测量，测量不够方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供自动板厚测量仪，包括支撑装置、测量平台和测量机构。

所述支撑装置包括支撑板和支撑柱，所述支撑柱固定在所述支撑板的底部，所述测量平台包括第二固定板、第一横板、水平仪和调节机构，所述第一横板设置有两个，所述第一横板对称固定在所述第二固定板的顶面两侧，所述水平仪固定在所述第一横板之间，所述调节机构固定在所述第二固定板和所述支撑板之间，所述测量机构包括支架、第一螺纹杆、第一滑块、第一马达和第二马达，所述支架固定在所述支撑板的顶面一侧，所述支架的表面两侧对称固定有第二横板，所述第一螺纹杆转动连接在所述第二横板之间，所述第一滑块螺纹贯穿于所述第一螺纹杆外表面，所述第一滑块的顶面与所述支架的表面滑动连接，所述第一滑块的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹贯穿有第二滑块，所述第二滑块的底部安装有测距仪，所述第一马达安装在所述第二横板的一侧，所述第一马达输出轴的端部与所述第一螺纹杆固定连接，所述第二马达安装在所述第一滑块的外表面，所述第二马达输出轴的端部与所述第二螺纹杆固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱对称设置有四根，所述支撑柱的底部固定有移动组件。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱之间固定有置物板。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动组件包括第一固定板和移动轮，所述第一固定板固定在所述支撑柱的底部，所述移动轮安装在所述第一固定板的底部，所述第一固定板的一侧内部安装有锁紧组件。

在本实用新型的一种实施例中，所述锁紧组件包括第一螺纹柱、支撑垫和转动部，所述第一螺纹柱螺纹贯穿于所述第一固定板的内部，所述支撑垫转动连接在所述第一螺纹柱的底部，所述转动部键连接在所述第一螺纹柱的上端。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑垫的底部直径大于所述第一螺纹柱的直径。

在本实用新型的一种实施例中，所述调节机构包括支撑件和调节件，所述支撑件设置有两个，所述支撑件固定在所述第二固定板的底部一侧，所述调节件固定在所述第二固定板的底部另一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑件包括第一销座和支撑杆，所述第一销座固定在所述第二固定板的底部，所述支撑杆的一端转动连接在所述第一销座的内部，所述支撑杆的另一端固定在所述支撑板的顶面。

在本实用新型的一种实施例中，所述调节件包括第二销座、第二螺纹柱、螺纹套和第三销座，所述第二销座固定在所述第二固定板的底部，所述第二螺纹柱的一端转动连接在所述第二销座的内部，所述螺纹套螺接在所述第二螺纹柱的外表面，所述螺纹套的端部转动连接有固定块，所述第三销座固定在所述支撑板的顶面，所述固定块转动连接在所述第三销座的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑块的内部开设有与所述第一螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述第二滑块的内部开设有与所述第二螺纹杆性匹配的螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的自动板厚测量仪，使用时，通过支撑件和调节件调整第二固定板，通过水平仪观察第二固定板处于水平状态，这时将需要测量的板材放置到第二固定板的顶面，然后通过第一马达工作带动第一螺纹杆进行旋转，使第一滑块带动测距仪进行移动，同时通过第二马达工作带动第二螺纹杆进行旋转，使第二滑块带动测距仪进行移动，通过观察测距仪显示数值的变化确定板材的厚度，这样可以方便对板材不同的位置进行厚度测量，使测量更加的方便灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的自动板厚测量仪第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的自动板厚测量仪第二视角结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的自动板厚测量仪第一滑块剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：100-支撑装置；110-支撑板；120-支撑柱；121-置物板；130-移动组件；131-第一固定板；132-移动轮；140-锁紧组件；141-第一螺纹柱；142-支撑垫；143-转动部；200-测量平台；210-第二固定板；220-第一横板；230-水平仪；250-调节机构；251-支撑件；2511-第一销座；2512-支撑杆；252-调节件；2521-第二销座；2522-第二螺纹柱；2523-螺纹套；2524-固定块；2525-第三销座；300-测量机构；310-支架；311-第二横板；320-第一螺纹杆；330-第一滑块；331-滑槽；332-第二螺纹杆；333-第二滑块；340-第一马达；350-第二马达；360-测距仪。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：自动板厚测量仪，包括支撑装置100、测量平台200和测量机构300。

测量平台200固定在支撑装置100的顶面，用于对板材进行放置，测量机构300安装在测量平台200的顶面，用于对板材的不同位置进行测量。

请参阅图1和图2，支撑装置100包括支撑板110和支撑柱120，支撑柱120固定在支撑板110的底部，支撑柱120对称设置有四根，支撑柱120的底部固定有移动组件130；支撑柱120之间固定有置物板121，通过置物板121的设置可以使支撑柱120之间更加的牢固稳定，同时方便进行物品放置。

移动组件130包括第一固定板131和移动轮132，第一固定板131固定在支撑柱120的底部，移动轮132安装在第一固定板131的底部，第一固定板131的一侧内部安装有锁紧组件140，锁紧组件140包括第一螺纹柱141、支撑垫142和转动部143，第一螺纹柱141螺纹贯穿于第一固定板131的内部，支撑垫142转动连接在第一螺纹柱141的底部，转动部143键连接在第一螺纹柱141的上端，支撑垫142的底部直径大于第一螺纹柱141的直径，通过移动轮132的设置，可以方便测量仪进行移动，同时通过转动部143带动第一螺纹柱141进行旋转，使支撑垫142与地面接触便于对测量仪进行固定和平衡调节。

请参阅图1、图2和图4，测量平台200包括第二固定板210、第一横板220、水平仪230和调节机构250，第一横板220设置有两个，第一横板220对称固定在第二固定板210的顶面两侧，水平仪230固定在第一横板220之间，调节机构250固定在第二固定板210和支撑板110之间。

调节机构250包括支撑件251和调节件252，支撑件251设置有两个，支撑件251固定在第二固定板210的底部一侧，调节件252固定在第二固定板210的底部另一侧；支撑件251包括第一销座2511和支撑杆2512，第一销座2511固定在第二固定板210的底部，支撑杆2512的一端转动连接在第一销座2511的内部，支撑杆2512的另一端固定在支撑板110的顶面；调节件252包括第二销座2521、第二螺纹柱2522、螺纹套2523和第三销座2525，第二销座2521固定在第二固定板210的底部，第二螺纹柱2522的一端转动连接在第二销座2521的内部，螺纹套2523螺接在第二螺纹柱2522的外表面，螺纹套2523的端部转动连接有固定块2524，第三销座2525固定在支撑板110的顶面，固定块2524转动连接在第三销座2525的内部，通过转动螺纹套2523使第二螺纹柱2522向上伸出，同时固定块2524带动螺纹套2523发生转动，这时第二固定板210就会在第一销座2511和支撑杆2512的作用下进行转动，当水平仪230处于水平时可以开设进行厚度测量，这样可以方便对第二固定板210进行微调，便于对板材进行厚度测量。

请参阅图1-图3，测量机构300包括支架310、第一螺纹杆320、第一滑块330、第一马达340和第二马达350，支架310固定在支撑板110的顶面一侧，支架310的表面两侧对称固定有第二横板311，第一螺纹杆320转动连接在第二横板311之间，第一滑块330螺纹贯穿于第一螺纹杆320外表面，第一滑块330的顶面与支架310的表面滑动连接，第一滑块330的底部开设有滑槽331，滑槽331的内部转动连接有第二螺纹杆332，第二螺纹杆332的外表面螺纹贯穿有第二滑块333，第二滑块333的底部安装有测距仪360，第一马达340安装在第二横板311的一侧，第一马达340输出轴的端部与第一螺纹杆320固定连接，第二马达350安装在第一滑块330的外表面，第二马达350输出轴的端部与第二螺纹杆332固定连接。

第一滑块330的内部开设有与第一螺纹杆320相匹配的螺纹孔，第二滑块333的内部开设有与第二螺纹杆332性匹配的螺纹孔，这样可以方便第一滑块330和第二滑块333进行来回移动。

具体的，该自动板厚测量仪的工作原理：使用时，通过移动轮132将测量仪移动到合适的位置，然后通过转动第一螺纹柱141，使支撑垫142与地面接触并发生挤压进行固定，然后通过支撑件251和调节件252调整第二固定板210，通过水平仪230观察第二固定板210处于水平状态，这时将需要测量的板材放置到第二固定板210的顶面，然后通过第一马达340工作带动第一螺纹杆320进行旋转，使第一滑块330带动测距仪360进行移动，同时通过第二马达350工作带动第二螺纹杆332进行旋转，使第二滑块333带动测距仪360进行移动，通过观察测距仪360显示数值的变化确定板材的厚度，这样可以方便对板材不同的位置进行厚度测量，使测量更加的方便灵活。

需要说明的是，第一马达340、第二马达350和测距仪360具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一马达340、第二马达350和测距仪360的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.自动板厚测量仪，其特征在于，包括

支撑装置(100)，所述支撑装置(100)包括支撑板(110)和支撑柱(120)，所述支撑柱(120)固定在所述支撑板(110)的底部；

测量平台(200)，所述测量平台(200)包括第二固定板(210)、第一横板(220)、水平仪(230)和调节机构(250)，所述第一横板(220)设置有两个，所述第一横板(220)对称固定在所述第二固定板(210)的顶面两侧，所述水平仪(230)固定在所述第一横板(220)之间，所述调节机构(250)固定在所述第二固定板(210)和所述支撑板(110)之间；

测量机构(300)，所述测量机构(300)包括支架(310)、第一螺纹杆(320)、第一滑块(330)、第一马达(340)和第二马达(350)，所述支架(310)固定在所述支撑板(110)的顶面一侧，所述支架(310)的表面两侧对称固定有第二横板(311)，所述第一螺纹杆(320)转动连接在所述第二横板(311)之间，所述第一滑块(330)螺纹贯穿于所述第一螺纹杆(320)外表面，所述第一滑块(330)的顶面与所述支架(310)的表面滑动连接，所述第一滑块(330)的底部开设有滑槽(331)，所述滑槽(331)的内部转动连接有第二螺纹杆(332)，所述第二螺纹杆(332)的外表面螺纹贯穿有第二滑块(333)，所述第二滑块(333)的底部安装有测距仪(360)，所述第一马达(340)安装在所述第二横板(311)的一侧，所述第一马达(340)输出轴的端部与所述第一螺纹杆(320)固定连接，所述第二马达(350)安装在所述第一滑块(330)的外表面，所述第二马达(350)输出轴的端部与所述第二螺纹杆(332)固定连接。

2.根据权利要求1所述的自动板厚测量仪，其特征在于，所述支撑柱(120)对称设置有四根，所述支撑柱(120)的底部固定有移动组件(130)。

3.根据权利要求1所述的自动板厚测量仪，其特征在于，所述支撑柱(120)之间固定有置物板(121)。

4.根据权利要求2所述的自动板厚测量仪，其特征在于，所述移动组件(130)包括第一固定板(131)和移动轮(132)，所述第一固定板(131)固定在所述支撑柱(120)的底部，所述移动轮(132)安装在所述第一固定板(131)的底部，所述第一固定板(131)的一侧内部安装有锁紧组件(140)。

5.根据权利要求4所述的自动板厚测量仪，其特征在于，所述锁紧组件(140)包括第一螺纹柱(141)、支撑垫(142)和转动部(143)，所述第一螺纹柱(141)螺纹贯穿于所述第一固定板(131)的内部，所述支撑垫(142)转动连接在所述第一螺纹柱(141)的底部，所述转动部(143)键连接在所述第一螺纹柱(141)的上端。

6.根据权利要求5所述的自动板厚测量仪，其特征在于，所述支撑垫(142)的底部直径大于所述第一螺纹柱(141)的直径。

7.根据权利要求1所述的自动板厚测量仪，其特征在于，所述调节机构(250)包括支撑件(251)和调节件(252)，所述支撑件(251)设置有两个，所述支撑件(251)固定在所述第二固定板(210)的底部一侧，所述调节件(252)固定在所述第二固定板(210)的底部另一侧。

8.根据权利要求7所述的自动板厚测量仪，其特征在于，所述支撑件(251)包括第一销座(2511)和支撑杆(2512)，所述第一销座(2511)固定在所述第二固定板(210)的底部，所述支撑杆(2512)的一端转动连接在所述第一销座(2511)的内部，所述支撑杆(2512)的另一端固定在所述支撑板(110)的顶面。

9.根据权利要求7所述的自动板厚测量仪，其特征在于，所述调节件(252)包括第二销座(2521)、第二螺纹柱(2522)、螺纹套(2523)和第三销座(2525)，所述第二销座(2521)固定在所述第二固定板(210)的底部，所述第二螺纹柱(2522)的一端转动连接在所述第二销座(2521)的内部，所述螺纹套(2523)螺接在所述第二螺纹柱(2522)的外表面，所述螺纹套(2523)的端部转动连接有固定块(2524)，所述第三销座(2525)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述固定块(2524)转动连接在所述第三销座(2525)的内部。

10.根据权利要求1所述的自动板厚测量仪，其特征在于，所述第一滑块(330)的内部开设有与所述第一螺纹杆(320)相匹配的螺纹孔，所述第二滑块(333)的内部开设有与所述第二螺纹杆(332)性匹配的螺纹孔。

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