CN212340150U - 一种五金件同心度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件同心度检测装置，包括：回转盘、相互垂直设置的第一测量标尺、第二测量标尺、以及用于驱使第一测量标尺、第二测量标尺指向回转盘旋转中心的校准机构；第一测量标尺、第二测量标尺与回转盘的转动部固定连接，且第一测量标尺、第二测量标尺上分别活动安装有第一测量滑块、第二测量滑块。本实用新型结构设计合理巧妙，适用范围广，结构简单，有效降低本检测装置的制作成本；只需转动第一测量标尺、第二测量标尺，并记录第一测量滑块、第二测量滑块紧贴被测五金件外圆的位置变化，即可得出检测结果，有效简化检测流程，提高检测效率，从而降低生产成本；其检测简便，通过校准机构的设置，保证了本检测装置的检测精。

Description

一种五金件同心度检测装置

技术领域

本实用新型涉及五金件检测领域，具体涉及一种五金件同心度检测装置。

背景技术

五金产品一般分为机械五金、建筑五金、装饰五金和日用五金这几大板块。在机械五金中，一般地，精密的五金制品在加工后需要进行同轴度、平面度、同心度等检测，进而鉴定良品与否。

诸如通讯连接器、转盘、齿轮等关乎转动或旋转配合的五金制品，同心度往往关乎到配合精度，以至后续出现例如通讯连接器公、母插头旋转配合过程偏心，转盘转动偏心失稳，齿轮运转平稳性下降等问题；然而，市面上有关同心度检测的设备普遍存有成本过高，测试过程繁琐的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种五金件同心度检测装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种五金件同心度检测装置，包括：回转盘、相互垂直设置的第一测量标尺、第二测量标尺、以及用于驱使所述第一测量标尺、第二测量标尺指向所述回转盘旋转中心的校准机构；所述第一测量标尺、第二测量标尺与所述回转盘的转动部固定连接，且所述第一测量标尺、第二测量标尺上分别活动安装有第一测量滑块、第二测量滑块。

所述第一测量标尺、第二测量标尺的末端分别固定有第一压缩弹簧、第二压缩弹簧；所述第一压缩弹簧、第二压缩弹簧分别与所述第一测量滑块、第二测量滑块连接。

所述回转盘包括所述转动部、以及与该转动部同心的定位轨道；所述转动部包括安装块和设置在所述定位轨道下方的回转板，所述安装块活动安装在所述定位轨道中，所述回转板与所述安装块固定连接；所述第一测量标尺、第二测量标尺均固定在所述安装块的下端面。

所述校准机构包括活动安装在所述第一测量标尺下端面的第一延展架、活动安装在所述第二测量标尺下端面的第二延展架；贯穿所述第一延展架、第二延展架上下端面设有同轴通孔，一校准柱插置于该同轴通孔中。

所述第一延展架包括第一延展臂、固定在该第一延展臂下方的第二延展臂；所述第二延展架包括第三延展臂、固定在该第三延展臂下方的第四延展臂；所述同轴通孔贯穿所述第一延展臂、第二延展臂、第三延展臂、第四延展臂的上下端面设置。

所述第二延展臂末端还活动安装有旋钮；所述旋钮与所述校准柱固定连接。

所述校准机构还包括固定在所述回转板上的固定板；所述固定板与所述回转板的外圆相切，垂直所述固定板设有一固定轴，所述固定轴与所述第二测量标尺平行；与所述固定轴末端还固定有校准振片，所述校准振片上对应所述同轴通孔设有检测通孔。

所述第一测量标尺、第二测量标尺下端面分别设有第一滑轨、第二滑轨；所述第一延展架、第二延展架分别活动安装在所述第一滑轨、第二滑轨上；所述第一延展架、第二延展架上还分别对应所述第一滑轨、第二滑轨设有第一导轨锁紧组件、第二导轨锁紧组件。

所述回转板下端面固定有若干五金件限位块。

所述第一测量标尺、第二测量标尺的上端面还设有刻度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理巧妙，适用范围广，结构简单，有效降低本检测装置的制作成本；只需转动第一测量标尺、第二测量标尺，并记录第一测量滑块、第二测量滑块紧贴被测五金件外圆的位置变化，即可得出检测结果，有效简化检测流程，提高检测效率，从而降低生产成本；其检测简便，通过校准机构的设置，保证了本检测装置的检测精度；另外，第一测量标尺、第二测量标尺同时测量，可防止检测过程中受力失衡，进一步提高了本检测装置的检测精度。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种五金件同心度检测装置的立体图；

图2是本实用新型实施例中一种五金件同心度检测装置的俯视图；

图3是本实用新型实施例中校准机构的分解示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1至图3本实施例提供的一种五金件同心度检测装置，包括：回转盘1、相互垂直设置的第一测量标尺2、第二测量标尺3、以及用于驱使所述第一测量标尺2、第二测量标尺3指向所述回转盘1旋转中心的校准机构4；所述第一测量标尺2、第二测量标尺3与所述回转盘1的转动部固定连接，且所述第一测量标尺2、第二测量标尺3上分别活动安装有第一测量滑块21、第二测量滑块31。

具体地，本五金件同心度检测装置适用于中空或圆心处设有轴通孔的五金件，例如：通讯连接器、转盘、齿轮等；通过校准机构4确保第一测量标尺2、第二测量标尺3指向所述回转盘1旋转中心后，由于第一测量标尺2、第二测量标尺3相互垂直，则第一测量标尺2、第二测量标尺3的交点必然为所述回转盘1的旋转中心，即圆心处。通过校准机构4的设置，有效地保证了本同心度检测装置的检测精度。

也就是说，在检测同心度时，只需将五金件对应第一测量标尺2、第二测量标尺3套在所述回转盘1上，转动第一测量标尺2、第二测量标尺3，通过记录第一测量滑块21、第二测量滑块31紧贴五金件外圆的位置变化，设定一个位置变化允许范围，例如2mm；当第一测量滑块21、第二测量滑块31的位置变化大于2mm，则判定五金件的同心度不及格。在本实施例中，由于第一测量标尺2、第二测量标尺3相互垂直设置，因此只需同向转动三次，每次转动90度，每次转动后记录第一测量滑块21、第二测量滑块31的位置变化数据，即可获取8项测量数据，并且相邻两个数据之间(例如第8项与第1项、第2项与第3项，以此类推)，由于测量的位置相同，区别在于是第一测量标尺2还是第二测量标尺3所得出的测量数据，其理应相同；因此，操作员通过数据的记录可以清晰、简便地判断测量数据是否存有较大误差、测量数据是否可靠，而该效果只需通过机械结构即可完成，同时结构简单，检测过程简便，有效减低装置制作成本、以及生产人力成本。

所述第一测量标尺2、第二测量标尺3的末端分别固定有第一压缩弹簧、第二压缩弹簧；所述第一压缩弹簧、第二压缩弹簧分别与所述第一测量滑块21、第二测量滑块31连接。

具体地，第一压缩弹簧、第二压缩弹簧的设置，使第一测量滑块21、第二测量滑块31可自动贴紧被测五金件的外圆，无需手动推动，避免人工干涉而引起的误差，只需转动第一测量标尺2、第二测量标尺3，并记录第一测量滑块21、第二测量滑块31紧贴被测五金件外圆的位置变化，即可得出检测结果，同时也使得检测过程更为简便。另外，第一测量标尺2、第二测量标尺3同时测量，有效防止受力失衡，提高检测精度。

所述回转盘1包括所述转动部、以及与该转动部同心的定位轨道11；所述转动部包括安装块12和设置在所述定位轨道11下方的回转板13，所述安装块12活动安装在所述定位轨道11中，所述回转板13与所述安装块12固定连接；所述第一测量标尺2、第二测量标尺3均固定在所述安装块12的下端面。

具体地，定位轨道11用于定位被测五金件，在定位过程中，定位轨道11的外圈与被测五金件的内圆紧密贴合；进一步地，该定位轨道11可以替换，根据不同规格的五金件，有根据梯度增减直径的定位轨道11可供挑选；

另外，对于不是标准件的五金件，该定位轨道11外圈还套有定位橡胶，同样地，该定位橡胶可以替换，有根据梯度增减直径的定位橡胶可供挑选，弥补对于非标准件定位轨道11的外圈与被测五金件的内圆的空隙，提高本检测装置的适用范围，从而降低配备检测装置的数量，降低成本。

所述校准机构4包括活动安装在所述第一测量标尺2下端面的第一延展架41、活动安装在所述第二测量标尺3下端面的第二延展架42；贯穿所述第一延展架41、第二延展架42上下端面设有同轴通孔5，一校准柱6插置于该同轴通孔5中。

具体地，该校准柱6为标准件，其同心度决定了校准机构4的校准精度。第一延展架41与第一测量标尺2同向，第二延展架42与第二测量标尺3同向。

所述第一延展架41包括第一延展臂411、固定在该第一延展臂411下方的第二延展臂412；所述第二延展架42包括第三延展臂421、固定在该第三延展臂421下方的第四延展臂422；所述同轴通孔5贯穿所述第一延展臂411、第二延展臂412、第三延展臂421、第四延展臂422的上下端面设置。

具体地，第一延展臂411、第二延展臂412、第三延展臂421、第四延展臂422的设置，使得校准柱6可校准的维度变成四维，确保校准精度。

所述第二延展臂412末端还活动安装有旋钮61；所述旋钮61与所述校准柱6固定连接。

所述校准机构4还包括固定在所述回转板13上的固定板43；所述固定板43与所述回转板13的外圆相切，垂直所述固定板43设有一固定轴44，所述固定轴44与所述第二测量标尺3平行；与所述固定轴44末端还固定有校准振片45，所述校准振片45上对应所述同轴通孔5设有检测通孔451。

具体地，所述检测通孔451供所述校准柱6穿过，所述固定板43与所述回转板13的外圆相切，固定轴44垂直所述固定板43，也就是说，固定轴44指向回转板13的圆心，也就是回转盘1的圆心；

由于本检测装置需要组装，按现有的制作工艺不可能一体成型，因此本实施例提供了上述校准机构4；其组装后的校准过程如下：

通过旋钮61带动校准柱6旋转，校准柱6在同轴通孔5、检测通孔451中转动，由于固定轴44指向回转板13的圆心、固定轴44与第二测量标尺3平行，第一测量标尺2与第二测量标尺3垂直，则第一测量标尺2、第二测量标尺3也必然指向回转盘1的圆心；也就是说校准柱6所处位置位于回转盘1圆心的竖直延长轴上；当满足上述条件时，校准柱6在同轴通孔5、检测通孔451是可以自由转动的，此时判定本检测装置校准完成。

当转动的手感出现卡紧，甚至校准振片45被震碎(该校准振片45采用易碎材质制成)时，判定本检测装置校准失败，重新调整第一测量标尺2、第二测量标尺3的朝向等。并且在一次校准后，由于第一测量标尺2、第二测量标尺3均固定在回转盘1的回转板13上；因此后续第一测量标尺2、第二测量标尺3的转动不会对其是否指向回转盘1的圆心造成影响，无需在每次测量时都进行校准。只需定期转动所述旋钮61检查校准与否，稍作维护即可。有效地提高检测效率，缩短生产工时，进一步简化检测流程。

所述第一测量标尺2、第二测量标尺3下端面分别设有第一滑轨22、第二滑轨32；所述第一延展架41、第二延展架42分别活动安装在所述第一滑轨22、第二滑轨32上；所述第一延展架41、第二延展架42上还分别对应所述第一滑轨22、第二滑轨32设有第一导轨锁紧组件413、第二导轨锁紧组件423。

具体地，通过第一滑轨22、第二滑轨32的设置，第一测量标尺2、第二测量标尺3可调节其伸出回转板13外的长度，以适配不同直径的回转盘1；再通过第一导轨锁紧组件413、第二导轨锁紧组件423的设置，将第一测量标尺2、第二测量标尺3伸出回转板13外的长度固定。

所述回转板13下端面固定有若干五金件限位块7。

具体地，五金件限位块7的设置，结合被测五金件的自身重力，实现对被测五金件竖直方向上的定位。

所述第一测量标尺2、第二测量标尺3的上端面还设有刻度。

具体地，刻度的设置，便于第一测量滑块21、第二测量滑块31位置变化的量化。

在对同一批次的五金件进行同心度检测时，先通过旋钮61带动校准柱6旋转，当转动的手感出现卡紧，甚至校准振片45被震碎时，重新调整第一测量标尺2、第二测量标尺3的朝向；当校准柱6旋转正常，进行下一步作业；

设定一个位置变化允许范围，将被测五金件对应第一测量标尺2、第二测量标尺3套在所述回转盘1的定位轨道11上，同向转动第一测量标尺2、第二测量标尺3三次，每次转动90度，通过记录第一测量滑块21、第二测量滑块31紧贴五金件外圆的位置变化，当第一测量滑块21、第二测量滑块31的位置变化大于所述允许范围，则判定被测五金件的同心度不及格；在第一测量滑块21、第二测量滑块31的位置变化小于所述允许范围，则判定被测五金件的同心度及格。取出被测五金件，进行下一被测件的检测。

本实用新型结构设计合理巧妙，适用范围广，结构简单，有效降低本检测装置的制作成本；只需转动第一测量标尺2、第二测量标尺3，并记录第一测量滑块21、第二测量滑块31紧贴被测五金件外圆的位置变化，即可得出检测结果，有效简化检测流程，提高检测效率，从而降低生产成本；其检测简便，通过校准机构4的设置，保证了本检测装置的检测精度；另外，第一测量标尺2、第二测量标尺3同时测量，可防止检测过程中受力失衡，进一步提高了本检测装置的检测精度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种五金件同心度检测装置，其特征在于，包括：回转盘、相互垂直设置的第一测量标尺、第二测量标尺、以及用于驱使所述第一测量标尺、第二测量标尺指向所述回转盘旋转中心的校准机构；

所述第一测量标尺、第二测量标尺与所述回转盘的转动部固定连接，且所述第一测量标尺、第二测量标尺上分别活动安装有第一测量滑块、第二测量滑块。

2.根据权利要求1所述五金件同心度检测装置，其特征在于，所述第一测量标尺、第二测量标尺的末端分别固定有第一压缩弹簧、第二压缩弹簧；

所述第一压缩弹簧、第二压缩弹簧分别与所述第一测量滑块、第二测量滑块连接。

3.根据权利要求1所述五金件同心度检测装置，其特征在于，所述回转盘包括所述转动部、以及与该转动部同心的定位轨道；

所述转动部包括安装块和设置在所述定位轨道下方的回转板，所述安装块活动安装在所述定位轨道中，所述回转板与所述安装块固定连接；

所述第一测量标尺、第二测量标尺均固定在所述安装块的下端面。

4.根据权利要求3所述五金件同心度检测装置，其特征在于，所述校准机构包括活动安装在所述第一测量标尺下端面的第一延展架、活动安装在所述第二测量标尺下端面的第二延展架；

贯穿所述第一延展架、第二延展架上下端面设有同轴通孔，一校准柱插置于该同轴通孔中。

5.根据权利要求4所述五金件同心度检测装置，其特征在于，所述第一延展架包括第一延展臂、固定在该第一延展臂下方的第二延展臂；

所述第二延展架包括第三延展臂、固定在该第三延展臂下方的第四延展臂；

所述同轴通孔贯穿所述第一延展臂、第二延展臂、第三延展臂、第四延展臂的上下端面设置。

6.根据权利要求5所述五金件同心度检测装置，其特征在于，所述第二延展臂末端还活动安装有旋钮；

所述旋钮与所述校准柱固定连接。

7.根据权利要求6所述五金件同心度检测装置，其特征在于，所述校准机构还包括固定在所述回转板上的固定板；

所述固定板与所述回转板的外圆相切，垂直所述固定板设有一固定轴，所述固定轴与所述第二测量标尺平行；

与所述固定轴末端还固定有校准振片，所述校准振片上对应所述同轴通孔设有检测通孔。

8.根据权利要求7所述五金件同心度检测装置，其特征在于，所述第一测量标尺、第二测量标尺下端面分别设有第一滑轨、第二滑轨；

所述第一延展架、第二延展架分别活动安装在所述第一滑轨、第二滑轨上；

所述第一延展架、第二延展架上还分别对应所述第一滑轨、第二滑轨设有第一导轨锁紧组件、第二导轨锁紧组件。

9.根据权利要求3所述五金件同心度检测装置，其特征在于，所述回转板下端面固定有若干五金件限位块。

10.根据权利要求1所述五金件同心度检测装置，其特征在于，所述第一测量标尺、第二测量标尺的上端面还设有刻度。

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