CN219573898U - 一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，涉及检测设备领域，包括底座，所述底座上设有外壳罩，所述外壳罩的内部设有角度调节组件，所述角度调节组件上设有调节方向互相垂直的第一调节组件和第二调节组件，所述第二调节组件上设有承载组件，承载组件上设有用于承载检测样品的承载台，所述外壳罩的上端设有用于架设便携式逆反射系数测量仪的支架组件，所述角度调节组件的一侧设有用于与便携式逆反射系数测量仪连接的传动组件。本实用新型便于调节逆反射系数检测时的入射角，且在调节过程中检测区域不会发生变化而影响检测结果，且在检测过程中更加稳定，便于检测员进行检测工作。

Description

一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，尤其是涉及一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架。

背景技术

逆反射系数相对测量法通常使用逆反射系数测试仪来进行，逆反射系数测试仪主要用于测量反光材料的逆反射系数，只要将其检测端朝向反光材料，其会自动发生光线以及接收反射光线，得到检测结果。

为了便于检测人员携带和工作，现有的逆反射系数测试仪中存在一种可手持的便携式逆反射系数测试仪，其前端具有一个可转动角度并带有检测孔的压板，一方面用于压住材料，一方面用于调整入射角，同时压板与逆反射系数测试仪之间还设有角度传感器，供逆反射系数测试仪测定检测角度。但是，该便携式逆反射系数测试仪在实际操作过程中存在不便之处，如：1.不便于对同一检测区域进行多角度检测，由于压板抵触在检测样品上后，一旦转动便携式逆反射系数测试仪，其朝向便发生偏移，不再对应原先的检测区域，检测员需要重新定位，使得工作繁琐，也使得检测结果容易出现偏差。2.压板与检测样品之间非常容易滑动，这会造成检测员在检测过程中需要不断的调节位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，以解决现有技术中便携式逆反射系数测试仪无法便捷的对同一区域进行多角度检测以及使用不便的技术问题。

本实用新型提供一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，包括底座，所述底座上设有外壳罩，所述外壳罩的内部设有角度调节组件，所述角度调节组件上设有调节方向互相垂直的第一调节组件和第二调节组件，所述第二调节组件上设有承载组件，承载组件上设有用于承载检测样品的承载台，所述外壳罩的上端设有用于架设便携式逆反射系数测量仪的支架组件，所述角度调节组件的一侧设有用于与便携式逆反射系数测量仪连接的传动组件。

进一步，所述角度调节组件包括两个支撑架、角度调节电机和安装盒，两个所述支撑架相对设置在外壳罩内，所述安装盒设置在两个支撑架之间，且安装盒的两侧均设有与支撑架转动连接的转轴，所述角度调节电机安装在外壳罩上且角度调节电机的输出端与其中一个转轴固定连接，所述第一调节组件、第二调节组件和承载组件均设置在安装盒内，所述安装盒的上端设有盒盖，所述盒盖的中部设有检测口，所述转轴的轴线位于承载台上端面所在的平面上。

进一步，所述支架组件包括两个支撑板，两个支撑板相对设置在外壳罩的顶部，两个支撑板的上端均设有避让口，两个支撑板相互远离的一侧均设有与便携式逆反射系数测量仪的前端卡合的V型槽。

进一步，还包括两个连接杆，两个连接杆分别安装在便携式逆反射系数测量仪前端的两侧，两个连接杆均与便携式逆反射系数测量仪前端安装有角度传感器的转动轴固定连接，两个连接杆的自由端底部均设有连接螺孔，其中一个所述连接杆上设有传动轴，所述传动轴与便携式逆反射系数测量仪前端安装有角度传感器的转动轴同轴设置。

进一步，所述传动组件包括连接轴、传动链条和两个传动齿轮，所述连接轴设置在外壳罩上且连接轴与传动轴同轴设置，两个所述传动齿轮分别套设在连接轴和转轴上，两个传动齿轮通过传动链条传动连接，所述传动轴和连接轴的中部均设有十字插槽，所述连接轴中部插接有限位插杆，所述限位插杆能够沿其轴向移动并插插接至传动轴中的十字插槽内。

进一步，所述第一调节组件包括调节架和第一丝杆件，所述调节架固定安装在安装盒内，所述第一丝杆件安装在调节架内，所述第二调节组件安装在第一丝杆件的滑块上。

进一步，所述第二调节组件包括安装架和第二丝杆件，所述安装架安装在第一丝杆件的滑块上，所述第二丝杆件安装在安装架内，所述承载组件安装在第二丝杆件的滑块上。

进一步，所述承载组件包括转动电机和承载架，所述承载架固定安装在第二丝杆件的滑块上，转动电机安装在承载架上，所述承载台安装在转动电机的输出端上。

进一步，所述承载台由磁性材质制成，所述承载台上设有若干个用于对检测样品进行固定的磁块。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型工作时，将便携式逆反射系数测量仪安装在支架组件上，再通过传动组件与便携式逆反射系数测量仪前端角度传感器处连接，将检测样品放置在承载组件上，通过便携式逆反射系数测量仪对检测样品进行逆反射系数的检测，在检测过程中，可以通过角度调节组件改变逆反射系数检测的入射角，使得便携式逆反射系数测量仪以不同的角度对检测样品的逆反射系数进行检测，且在角度调节时无需重新进行调整定位，操作方便，便于工作。

（2）通过本实用新型对检测样品进行检测时，不会出现便携式逆反射系数测量仪与检测样品之间位置的变化，检测过程更加稳定，便于检测员进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为便携式逆反射系数测量仪安装在本实用新型上的第一视角的立体结构示意图；

图2为便携式逆反射系数测量仪安装在本实用新型上的第二视角的立体结构示意图；

图3为便携式逆反射系数测量仪和本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为本实用新型中安装盒的拆分图。

附图标记：1、底座；2、外壳罩；3、角度调节组件；31、支撑架；32、角度调节电机；33、安装盒；34、转轴；4、第一调节组件；41、调节架；42、第一丝杆件；5、第二调节组件；51、安装架；52、第二丝杆件；6、承载组件；61、转动电机；62、承载架；7、承载台；8、支架组件；81、支撑板；82、避让口；83、V型槽；9、传动组件；91、连接轴；92、传动链条；93、传动齿轮；94、十字插槽；95、限位插杆；10、连接杆；11、连接螺孔；12、传动轴；13、磁块。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，包括底座1，底座1上设有外壳罩2，外壳罩2的内部设有角度调节组件3，角度调节组件3上设有调节方向互相垂直的第一调节组件4和第二调节组件5，第二调节组件5上设有承载组件6，承载组件6上设有用于承载检测样品的承载台7，外壳罩2的上端设有用于架设便携式逆反射系数测量仪的支架组件8，角度调节组件3的一侧设有用于与便携式逆反射系数测量仪连接的传动组件9，工作时，将便携式逆反射系数测量仪前端的压板取下，之后将其安装在支架组件8上，再通过传动组件9与便携式逆反射系数测量仪前端角度传感器处连接，将检测样品放置在承载组件6上，通过便携式逆反射系数测量仪对检测样品进行逆反射系数的检测，在检测过程中，可以通过角度调节组件3改变逆反射系数检测的入射角，使得便携式逆反射系数测量仪以不同的角度对检测样品的逆反射系数进行检测，此外，还可以通过第一调节组件4和第二调节组件5的配合工作将检测样品不同的位置移动至便携式逆反射系数测量仪下端进行检测，操作方便简洁，承载组件6还能够带动检测样品转动，使得检测样品能够以不同状态进行检测，进一步提高本实用新型的适用性。

为了实现检测过程中检测样品角度变化的同时不改变便携式逆反射系数测量仪的检测区域，角度调节组件3包括两个支撑架31、角度调节电机32和安装盒33，两个支撑架31相对设置在外壳罩2内，安装盒33设置在两个支撑架31之间，且安装盒33的两侧均设有与支撑架31转动连接的转轴34，角度调节电机32安装在外壳罩2上且角度调节电机32的输出端与其中一个转轴34固定连接，第一调节组件4、第二调节组件5和承载组件6均设置在安装盒33内，安装盒33的上端设有盒盖，盒盖的中部设有检测口，所述转轴34的轴线位于承载台7上端面所在的平面上，由于检测样品也存在一定的厚度，角度调节组件3带动承载台7转动一定的角度后，虽然检测样品上的检测区域会有微小的变化，但造成的误差非常小，在此可将其忽略。工作时，当检测样品放置在承载台7上后，通过角度调节电机32工作带动对应的转轴34转动，进而使得安装盒33转动，从而带动承载台7以及固定在承载台7上的检测样品转动，从而使得便携式逆反射系数测量仪以不同的角度对检测样品进行逆反射系数检测。其中，转轴34的轴线越靠近检测样品上端面所在的平面，承载台7转动时，对检测区域的变化越小。

具体地，支架组件8包括两个支撑板81，两个支撑板81相对设置在外壳罩2的顶部，两个支撑板81的上端均设有避让口82，两个支撑板81相互远离的一侧均设有与便携式逆反射系数测量仪的前端卡合的V型槽83，工作时，将便携式逆反射系数测量仪前端的压板拆下，将其直接插接在V型槽83内即可完成定位，若需要将便携式逆反射系数测量仪与支架组件8的连接更加稳定，可以在支撑板81以及便携式逆反射系数测量仪前端开设对应的螺孔，在完成插接后进行螺栓固定即可。

具体地，还包括两个连接杆10，两个连接杆10分别安装在便携式逆反射系数测量仪前端的两侧，两个连接杆10均与便携式逆反射系数测量仪前端安装有角度传感器的转动轴固定连接，两个连接杆10的自由端底部均设有连接螺孔11，可以通过螺孔将连接杆10与压板固定连接，实现便携式逆反射系数测量仪的单独检测功能，也可以将压板拆下使得便携式逆反射系数测量仪与本实用新型配合使用，使得便携式逆反射系数测量仪的适用范围也更广，其中一个连接杆10上设有传动轴12，传动轴12与便携式逆反射系数测量仪前端安装有角度传感器的转动轴同轴设置，这样设置当传动组件9带动传动轴12转动时会带动便携式逆反射系数测量仪前端的转动轴转动相同的角度，从而使得便携式逆反射系数测量仪能够检测到具体转动角度。

在安装盒33进行角度调节的同时为了使得便携式逆反射系数测量仪能够检测到角度的变化设置了传动组件9，传动组件9包括连接轴91、传动链条92和两个传动齿轮93，连接轴91设置在外壳罩2上且连接轴91与传动轴12同轴设置，两个传动齿轮93分别套设在连接轴91和转轴34上，两个传动齿轮93通过传动链条92传动连接，传动轴12和连接轴91的中部均设有十字插槽94，连接轴91中部插接有限位插杆95，限位插杆95能够沿其轴向移动并插插接至传动轴12中的十字插槽94内，当便携式逆反射系数测量仪插接在支架组件8上时，推动限位插杆95，使得限位插杆95插接到传动轴12中的十字插槽94内，使得传动轴12与连接轴91会同步转动，当角度调节电机32工作带动转轴34转动时，会带动传动齿轮93转动，在链条的传动配合下使得另一个传动齿轮93也同步转动，进而带动连接轴91和传动轴12一起转动，因此，在转轴34转动带动安装盒33转动一定的角度，使得便携式逆反射系数测量仪对检测样品进行多角度检测时，传动轴12也会同步转动，从而带动连接杆10转动使得便携式逆反射系数测量仪前端安装有角度传感器的转动轴转动，进而使得便携式逆反射系数测量仪能够同步检测到安装盒33转动的角度，进而获得检测样品检测角度的信息。

为了实现将检测样品的不同区域移动至便携式逆反射系数测量仪下端进行检测，设置了第一调节组件4和第二调节组件5，第一调节组件4包括调节架41和第一丝杆件42，调节架41固定安装在安装盒33内，第一丝杆件42安装在调节架41内，第二调节组件5安装在第一丝杆件42的滑块上。第二调节组件5包括安装架51和第二丝杆件52，安装架51安装在第一丝杆件42的滑块上，第二丝杆件52安装在安装架51内，承载组件6安装在第二丝杆件52的滑块上；其中，第一丝杆件42和第二丝杆件52均为现有技术，即通过电机带动丝杆转动，使得与丝杆螺纹配合的滑块在导轨的作用下沿丝杆的轴线移动，在此不对其进行赘述。

具体地，承载组件6包括转动电机61和承载架62，承载架62固定安装在第二丝杆件52的滑块上，转动电机61安装在承载架62上，承载台7安装在转动电机61的输出端上，转动电机61能够带动承载台7转动，从而将检测样品以不同的转动角度位于便携式逆反射系数测量仪的下方。

具体地，承载台7由磁性材质制成，承载台7上设有若干个用于对检测样品进行固定的磁块13；磁块13与承载台7的磁性吸附更便于固定检测样品，操作简单。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有外壳罩（2），所述外壳罩（2）的内部设有角度调节组件（3），所述角度调节组件（3）上设有调节方向互相垂直的第一调节组件（4）和第二调节组件（5），所述第二调节组件（5）上设有承载组件（6），承载组件（6）上设有用于承载检测样品的承载台（7），所述外壳罩（2）的上端设有用于架设便携式逆反射系数测量仪的支架组件（8），所述角度调节组件（3）的一侧设有用于与便携式逆反射系数测量仪连接的传动组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，其特征在于：所述角度调节组件（3）包括两个支撑架（31）、角度调节电机（32）和安装盒（33），两个所述支撑架（31）相对设置在外壳罩（2）内，所述安装盒（33）设置在两个支撑架（31）之间，且安装盒（33）的两侧均设有与支撑架（31）转动连接的转轴（34），所述角度调节电机（32）安装在外壳罩（2）上且角度调节电机（32）的输出端与其中一个转轴（34）固定连接，所述第一调节组件（4）、第二调节组件（5）和承载组件（6）均设置在安装盒（33）内，所述安装盒（33）的上端设有盒盖，所述盒盖的中部设有检测口，所述转轴（34）的轴线位于承载台（7）上端面所在的平面上。

3.根据权利要求1所述的一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，其特征在于：所述支架组件（8）包括两个支撑板（81），两个支撑板（81）相对设置在外壳罩（2）的顶部，两个支撑板（81）的上端均设有避让口（82），两个支撑板（81）相互远离的一侧均设有与便携式逆反射系数测量仪的前端卡合的V型槽（83）。

4.根据权利要求2所述的一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，其特征在于：还包括两个连接杆（10），两个连接杆（10）分别安装在便携式逆反射系数测量仪前端的两侧，两个连接杆（10）均与便携式逆反射系数测量仪前端安装有角度传感器的转动轴固定连接，两个连接杆（10）的自由端底部均设有连接螺孔（11），其中一个所述连接杆（10）上设有传动轴（12），所述传动轴（12）与便携式逆反射系数测量仪前端安装有角度传感器的转动轴同轴设置。

5.根据权利要求4所述的一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，其特征在于：所述传动组件（9）包括连接轴（91）、传动链条（92）和两个传动齿轮（93），所述连接轴（91）设置在外壳罩（2）上且连接轴（91）与传动轴（12）同轴设置，两个所述传动齿轮（93）分别套设在连接轴（91）和转轴（34）上，两个传动齿轮（93）通过传动链条（92）传动连接，所述传动轴（12）和连接轴（91）的中部均设有十字插槽（94），所述连接轴（91）中部插接有限位插杆（95），所述限位插杆（95）能够沿其轴向移动并插接至传动轴（12）中的十字插槽（94）内。

6.根据权利要求1所述的一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，其特征在于：所述第一调节组件（4）包括调节架（41）和第一丝杆件（42），所述调节架（41）固定安装在安装盒（33）内，所述第一丝杆件（42）安装在调节架（41）内，所述第二调节组件（5）安装在第一丝杆件（42）的滑块上。

7.根据权利要求6所述的一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，其特征在于：所述第二调节组件（5）包括安装架（51）和第二丝杆件（52），所述安装架（51）安装在第一丝杆件（42）的滑块上，所述第二丝杆件（52）安装在安装架（51）内，所述承载组件（6）安装在第二丝杆件（52）的滑块上。

8.根据权利要求7所述的一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，其特征在于：所述承载组件（6）包括转动电机（61）和承载架（62），所述承载架（62）固定安装在第二丝杆件（52）的滑块上，转动电机（61）安装在承载架（62）上，所述承载台（7）安装在转动电机（61）的输出端上。

9.根据权利要求8所述的一种基于入射角度精准定位的逆反射系数测试的试样架，其特征在于：所述承载台（7）由磁性材质制成，所述承载台（7）上设有若干个用于对检测样品进行固定的磁块（13）。