CN212340046U - 带清洗结构的换热装置 - Google Patents

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陈步东
高涛
刘路路
李碧云
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Abstract

本申请公开了带清洗结构的换热装置,包括箱体及翅片,所述翅片设置在箱体内,所述箱体上设置有进气口及出气口,所述翅片上设置有进液口及出液口,还包括供水管及喷头,所述喷头安装在供水管上,所述供水管设置在箱体内。本实用新型具有如下有益效果:通过在箱体内设置喷头及供水管,利用喷头来及时喷洒出冷却水,利用供水管来供应冷却水,这样的设计保证了能及时向翅片上喷水,这样可以对翅片起到清洁作用,避免灰尘与油渍附着在翅片上。

Description

带清洗结构的换热装置
技术领域
本实用新型涉及换热设备领域,尤其涉及一种带清洗结构的换热装置。
背景技术
现在的翅片式换热器常用来于液体与气体之间的换热,但是由于气体中常常会混有灰尘以及油烟,所以使用时间一长翅片上常常会附着有灰尘以及油渍,而灰尘与油渍附着在翅片上一则会降低换热的效率,二则会降低翅片的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种带清洗结构的换热装置。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种带清洗结构的换热装置,包括箱体及翅片,所述翅片设置在箱体内,所述箱体上设置有进气口及出气口,所述翅片上设置有进液口及出液口,还包括供水管及喷头,所述喷头安装在供水管上,所述供水管设置在箱体内。
本方案中通过在箱体内设置喷头及供水管,利用喷头来及时喷洒出冷却水,利用供水管来供应冷却水,这样的设计保证了能及时向翅片上喷水,这样可以对翅片起到清洁作用,避免灰尘与油渍附着在翅片上。
可选的,所述供水管转动安装在箱体的箱顶出,所述供水管上接有软管,所述软管的另一个管口位于箱体外,所述软管与箱体的壁面密封卡合在一起。
可选的,还包括夹紧套夹、钩子、绳子及密封圈,所述夹紧套夹固定在所述箱体的箱顶处,所述供水管转套设置在夹紧套夹内,所述钩子固定在供水管上,所述绳子与钩子固定在一起,所述箱体上开设有两个绳孔,两个绳孔及钩子不在一条直线上,绳子穿过两个绳孔,所述密封圈设置在绳孔内,所述密封圈用于密封绳子与绳孔之间的空隙,绳子的两个端头均位于箱体外。
通过上述设计是为了让供水管能够旋转,供水管旋转能够带着喷头一起转动,这样喷水的方向就可以旋转,这样的设计可以保证翅片的各个角落都被冲刷到,提高对翅片的清洁效率。进行清洗操作时只需在箱体的两边站两个工人,两个工人间歇性的拉动绳子即可让供水管发生转动,同样如果为了提高效率,可以设置两个电机来周期性的拉动绳子的两端也可以使供水管转动。具体绳子是钢丝绳,密封圈是耐200~300℃高温的硅橡胶密封圈。
可选的,还包括轴承,所述轴承设置在夹紧套夹内,所述轴承用于降低供水管与夹紧套夹之间的摩擦强度。
设置轴承的作用一则是为了降低供水管与夹紧套夹之间的摩擦强度,二则是通过增加轴承,相当于增加了整个夹紧套夹的重量,这样可以增加夹紧套夹的稳定性,供水管在转动是夹紧套夹不易发生晃动。
可选的,所述箱体的侧壁上设置有若干冷凝片。
因为本装置在进行换热时,气体中可能会有部分水汽,所述在箱体的侧壁处设置上述冷凝片,因为整个箱体的侧壁处是温度最低的,所以在这个地方设置冷凝片让水汽凝结下来并滑落至箱体的箱底处,便于收集液体。
可选的,所述箱体的底部设置有排泄孔,所述排泄孔上安装有阀门,所述箱体的底部设置有导流槽,所述导流槽用于将箱体侧壁处的液体导向排泄孔处。
可选的,所述导流槽的横切界面呈圆弧状,且侧壁处导流槽的槽深低于排泄孔处导流槽的槽深。
导流槽的作用是让箱体侧壁出的液体流向排泄孔处,且导流槽的横切界面呈圆弧状,这样的设计可以保证物体可以避免灰尘及油渍在导流槽内堆积,确保水流可以顺利冲走灰尘及油渍。
可选的,所述箱体为不锈钢材质的箱体,所述供水管为不锈钢材质的供水管。
本实用新型的有益效果是:通过在箱体内设置喷头及供水管,利用喷头来及时喷洒出冷却水,利用供水管来供应冷却水,这样的设计保证了能及时向翅片上喷水,这样可以对翅片起到清洁作用,避免灰尘与油渍附着在翅片上。
附图说明:
图1是带清洗结构的换热装置结构示意简图;
图2是箱体内部各部件的安装位置关系示意图。
图中各附图标记为:1、箱体,2、进气口,3、软管孔,4、翅片,5、进液口,6、出液口,7、绳孔,8、轴承,9、供水管,10、夹紧套夹,11、钩子,12、绳子,13、冷凝片,14、导流槽,15、排泄孔,16、阀门。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
如附图1及附图2所示,一种带清洗结构的换热装置,包括箱体1及翅片4,翅片4设置在箱体1内,箱体1上设置有进气口2及出气口,翅片4上设置有进液口5及出液口6,还包括供水管9及喷头,喷头安装在供水管9上,供水管9设置在箱体1内。
本方案中通过在箱体1内设置喷头及供水管9,利用喷头来及时喷洒出冷却水,利用供水管9来供应冷却水,这样的设计保证了能及时向翅片4上喷水,这样可以对翅片4起到清洁作用,避免灰尘与油渍附着在翅片4上。
如附图1及附图2所示,供水管9转动安装在箱体1的箱顶出,供水管9上接有软管,软管的另一个管口位于箱体1外,软管与箱体1的壁面密封卡合在一起。具体软管穿过箱体1上的软管孔3与供水管固定在一起,由于软管自身具有良好的伸缩膨胀性,所以软管伸进软管孔3即能与箱体1密封配合在一起,不会有气体从二者之间的缝隙泄漏出来。
如附图1及附图2所示,还包括夹紧套夹10、钩子11、绳子12及密封圈,夹紧套夹10固定在箱体1的箱顶处,供水管9转套设置在夹紧套夹10内,钩子11固定在供水管9上,绳子12与钩子11固定在一起,箱体1上开设有两个绳孔7,两个绳孔7及钩子11不在一条直线上,绳子12穿过两个绳孔7,密封圈设置在绳孔7内,密封圈用于密封绳子12与绳孔7之间的空隙,绳子12的两个端头均位于箱体1外。
具体夹紧套夹10的各个部件都是不锈钢制成的,夹紧套夹10通过焊接固定在箱体上。
通过上述设计是为了让供水管9能够旋转,供水管9旋转能够带着喷头一起转动,这样喷水的方向就可以旋转,这样的设计可以保证翅片4的各个角落都被冲刷到,提高对翅片4的清洁效率。进行清洗操作时只需在箱体1的两边站两个工人,两个工人间歇性的拉动绳子12即可让供水管9发生转动,同样如果为了提高效率,可以设置两个电机来周期性的拉动绳子12的两端也可以使供水管9转动。具体绳子12是钢丝绳,密封圈是耐200~300℃高温的硅橡胶密封圈。
如附图1及附图2所示,还包括轴承8,轴承8设置在夹紧套夹10内,轴承8用于降低供水管9与夹紧套夹10之间的摩擦强度。
设置轴承8的作用一则是为了降低供水管9与夹紧套夹10之间的摩擦强度,二则是通过增加轴承8,相当于增加了整个夹紧套夹10的重量,这样可以增加夹紧套夹10的稳定性,供水管9在转动是夹紧套夹10不易发生晃动。
如附图1及附图2所示,箱体1的侧壁上设置有若干冷凝片13。
因为本装置在进行换热时,气体中可能会有部分水汽,在箱体1的侧壁处设置上述冷凝片13,因为整个箱体1的侧壁处是温度最低的,所以在这个地方设置冷凝片13让水汽凝结下来并滑落至箱体1的箱底处,便于收集液体。
如附图1及附图2所示,箱体1的底部设置有排泄孔15,排泄孔15上安装有阀门16,箱体1的底部设置有导流槽14,导流槽14用于将箱体1侧壁处的液体导向排泄孔15处。
如附图1及附图2所示,导流槽14的横切界面呈圆弧状,且侧壁处导流槽14的槽深低于排泄孔15处导流槽14的槽深。
导流槽14的作用是让箱体1侧壁出的液体流向排泄孔15处,且导流槽14的横切界面呈圆弧状,这样的设计可以保证物体可以避免灰尘及油渍在导流槽14内堆积,确保水流可以顺利冲走灰尘及油渍。
如附图1及附图2所示,箱体1为不锈钢材质的箱体1,供水管9为不锈钢材质的供水管9。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书内容所作的等效变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带清洗结构的换热装置,包括箱体及翅片,所述翅片设置在箱体内,所述箱体上设置有进气口及出气口,所述翅片上设置有进液口及出液口,其特征在于,还包括供水管及喷头,所述喷头安装在供水管上,所述供水管设置在箱体内。
2.如权利要求1所述的带清洗结构的换热装置,其特征在于,所述供水管转动安装在箱体的箱顶出,所述供水管上接有软管,所述软管的另一个管口位于箱体外,所述软管与箱体的壁面密封卡合在一起。
3.如权利要求2所述的带清洗结构的换热装置,其特征在于,还包括夹紧套夹、钩子、绳子及密封圈,所述夹紧套夹固定在所述箱体的箱顶处,所述供水管转套设置在夹紧套夹内,所述钩子固定在供水管上,所述绳子与钩子固定在一起,所述箱体上开设有两个绳孔,两个绳孔及钩子不在一条直线上,绳子穿过两个绳孔,所述密封圈设置在绳孔内,所述密封圈用于密封绳子与绳孔之间的空隙,绳子的两个端头均位于箱体外。
4.如权利要求3所述的带清洗结构的换热装置,其特征在于,还包括轴承,所述轴承设置在夹紧套夹内,所述轴承用于降低供水管与夹紧套夹之间的摩擦强度。
5.如权利要求2所述的带清洗结构的换热装置,其特征在于,所述箱体的侧壁上设置有若干冷凝片。
6.如权利要求2所述的带清洗结构的换热装置,其特征在于,所述箱体的底部设置有排泄孔,所述排泄孔上安装有阀门,所述箱体的底部设置有导流槽,所述导流槽用于将箱体侧壁处的液体导向排泄孔处。
7.如权利要求6所述的带清洗结构的换热装置,其特征在于,所述导流槽的横切界面呈圆弧状,且侧壁处导流槽的槽深低于排泄孔处导流槽的槽深。
8.如权利要求1所述的带清洗结构的换热装置,其特征在于,所述箱体为不锈钢材质的箱体,所述供水管为不锈钢材质的供水管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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