CN212339991U - 一种铝液熔炼搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝液熔炼搅拌装置，包括框架，其特征在于，所述框架上方固定有支撑机构，所述支撑机构铰接熔炼炉主体顶部，所述熔炼炉主体的侧面中部通过顶升机构铰接框架；熔炼炉主体内设置有搅拌叶片；与现有技术相比，该装置通过在熔炼炉主体的下方设置的电机，带动支撑杆和固定板上下移动，再配合固定板上的搅拌电机带动搅拌杆转动，整个过程可以将熔炼炉主体中的铝液进行上下搅拌均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锭生产技术领域，具体公开了一种铝液熔炼搅拌装置。
背景技术
铝锭生产过程中，为了实际工作需要，需要将铝液熔炼，搅拌均匀。然而现有的小型铝熔炼炉通常采用人工搅拌的方式，这样不仅工作效率低，而且原材料的混合效果差，使得铝锭的产品质量降低，进而影响铝锭的正常使用，同时，通过人工技术将搅拌后的铝液倒出，不仅不方便，而且安全风险大，容易使得铝液溅出，不方便使用。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种铝液熔炼搅拌装置，该装置通过在熔炼炉主体的下方设置的电机，带动支撑杆和固定板上下移动，再配合固定板上的搅拌电机带动搅拌杆转动，整个过程可以将熔炼炉主体中的铝液进行上下搅拌均匀。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种铝液熔炼搅拌装置，包括框架，其特征在于，所述框架上方固定有支撑机构，所述支撑机构铰接熔炼炉主体顶部，所述熔炼炉主体的侧面中部通过顶升机构铰接框架；所述熔炼炉主体下方固定有电机；所述电机的输出轴连接有转盘；所述转盘边沿偏心铰接连接杆；所述熔炼炉主体侧面固定有矩形滑套；所述矩形滑套内套设支撑杆；所述支撑杆的一端与连接杆的一端铰接，另一端固定设置固定板；所述固定板位于熔炼炉主体的上方，所述固定板的另一侧固定搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌杆；所述搅拌杆的下端位于熔炼炉主体内，所述搅拌杆的下端设置搅拌叶片。通过在熔炼炉主体的下方设置的电机，带动支撑杆和固定板上下移动，再配合固定板上的搅拌电机带动搅拌杆转动，整个过程可以将熔炼炉主体中的铝液进行上下搅拌均匀。顶升机构和支撑机构的设置，能够将搅拌好的铝液安全倒出。
优选地，所述支撑机构包括支架和连接块；所述支架固定设置在框架上；所述连接块固定设置在熔炼炉主体上；所述支架和连接块之间铰接设置。
优选地，所述支架与框架之间设置有加强筋，确保支架和框架间连接的稳固。
优选地，所述转盘边沿处固定设置有铰接轴；所述铰接轴端部可拆卸设置限位板，所述连接杆的一端铰接在铰接轴上。限位板的设置，保证转盘与连接杆的连接稳定。
优选地，所述顶升机构包括油缸，所述油缸缸体铰接在框架上，所述油缸活塞杆铰接转轴，所述转轴固定设置在熔炼炉主体侧面。
优选地，所述框架上固定设置配重块，保证在倾倒铝液时装置的稳定。
优选地，所述框架底部设置滚轮；所述框架的一侧设有把手，方便该装置的移动。
在上述方案中，本实用新型提供一种铝液熔炼搅拌装置，包括框架，其特征在于，所述框架上方固定有支撑机构，所述支撑机构铰接熔炼炉主体顶部，所述熔炼炉主体的侧面中部通过顶升机构铰接框架；熔炼炉主体内设置有搅拌叶片；与现有技术相比，该装置通过在熔炼炉主体的下方设置的电机，带动支撑杆和固定板上下移动，再配合固定板上的搅拌电机带动搅拌杆转动，整个过程可以将熔炼炉主体中的铝液进行上下搅拌均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的轴测示意图；
图2为本实用新型的去除框架和顶升机构的部分剖切轴测示意图；
图3为图2中A处放大示意图；
附图标记说明：
1-框架，2-滚轮，3-支架，4-配重块，5-油缸，6-连接块，7-熔炼炉主体，8-限位板，9-搅拌杆，10-搅拌叶片，11-转轴，12-矩形滑套，13-支撑杆，14-固定板，15-搅拌电机，16-连接杆，17-转盘，18-铰接轴，19-电机，20-把手。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，一种铝液熔炼搅拌装置，包括框架1，框架1上方固定有支撑机构，支撑机构铰接熔炼炉主体7顶部，所述熔炼炉主体7的侧面中部通过顶升机构铰接框架1；支撑机构包括支架3和连接块6；支架3固定设置在框架1上；连接块6固定设置在熔炼炉主体7上；支架3和连接块6之间铰接设置。支架3与框架1之间设置有加强筋，确保支架3和框架1间连接的稳固。顶升机构包括油缸5，油缸5缸体铰接在框架1上，油缸5活塞杆铰接转轴11，转轴11固定设置在熔炼炉主体7侧面。框架1上固定设置配重块4，保证在倾倒铝液时装置的稳定。框架1底部设置滚轮2；框架1的一侧设有把手20，方便该装置的移动。顶升机构和支撑机构的设置，能够将搅拌好的铝液安全倒出。
如图2、3所示，熔炼炉主体7下方固定有电机19；所述电机19的输出轴连接有转盘17；转盘17边沿偏心铰接连接杆16；熔炼炉主体7侧面固定有矩形滑套12；矩形滑套12内套设支撑杆13；支撑杆13的一端与连接杆16的一端铰接，另一端固定设置固定板14；固定板14位于熔炼炉主体7的上方，固定板14的另一侧固定搅拌电机15，搅拌电机15的输出轴连接搅拌杆9；搅拌杆9的下端位于熔炼炉主体7内，搅拌杆9的下端设置搅拌叶片10。转盘17边沿处固定设置有铰接轴18；铰接轴18端部可拆卸设置限位板8，连接杆16的一端铰接在铰接轴18上。通过在熔炼炉主体7的下方设置的电机19，带动支撑杆13和固定板14上下移动，再配合固定板14上的搅拌电机15带动搅拌杆9转动，整个过程可以将熔炼炉主体7中的铝液进行上下搅拌均匀。限位板8的设置，保证转盘17与连接杆16的连接稳定。
使用时，通过启动电机19和搅拌电机15，带动支撑杆13和固定板14上下移动，同时搅拌杆9与搅拌叶片10旋转搅拌，然后利用支撑机构配合顶升机构的油缸5，能够将熔炼炉主体7向下翻转倒出内部搅拌好的铝液；通过在框架1上安装滚轮2和把手20，能够移动整个装置。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种铝液熔炼搅拌装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)上方固定有支撑机构，所述支撑机构铰接熔炼炉主体(7)顶部，所述熔炼炉主体(7)的侧面中部通过顶升机构铰接框架(1)；所述熔炼炉主体(7)下方固定有电机(19)；所述电机(19)的输出轴连接有转盘(17)；所述转盘(17)边沿偏心铰接连接杆(16)；所述熔炼炉主体(7)侧面固定有矩形滑套(12)；所述矩形滑套(12)内套设支撑杆(13)；所述支撑杆(13)的一端与连接杆(16)的一端铰接，另一端固定设置固定板(14)；所述固定板(14)位于熔炼炉主体(7)的上方，所述固定板(14)的另一侧固定搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出轴连接搅拌杆(9)；所述搅拌杆(9)的下端位于熔炼炉主体(7)内，所述搅拌杆(9)的下端设置搅拌叶片(10)。
2.根据权利要求1所述的铝液熔炼搅拌装置，其特征在于，所述支撑机构包括支架(3)和连接块(6)；所述支架(3)固定设置在框架(1)上；所述连接块(6)固定设置在熔炼炉主体(7)上；所述支架(3)和连接块(6)之间铰接设置。
3.根据权利要求2所述的铝液熔炼搅拌装置，其特征在于，所述支架(3)与框架(1)之间设置有加强筋。
4.根据权利要求1所述的铝液熔炼搅拌装置，其特征在于，所述转盘(17)边沿处固定设置有铰接轴(18)；所述铰接轴(18)端部可拆卸设置限位板(8)，所述连接杆(16)的一端铰接在铰接轴(18)上。
5.根据权利要求1所述的铝液熔炼搅拌装置，其特征在于，所述顶升机构包括油缸(5)，所述油缸(5)缸体铰接在框架(1)上，所述油缸(5)活塞杆铰接转轴(11)，所述转轴(11)固定设置在熔炼炉主体(7)侧面。
6.根据权利要求1所述的铝液熔炼搅拌装置，其特征在于，所述框架(1)上固定设置配重块(4)。
7.根据权利要求1所述的铝液熔炼搅拌装置，其特征在于，所述框架(1)底部设置滚轮(2)；所述框架(1)的一侧设有把手(20)。
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| CN202020939843.9U CN212339991U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种铝液熔炼搅拌装置 |
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| CN (1) | CN212339991U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116951980A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-10-27 | 太原科技大学 | 银浆制备烧结熔炉 |
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2020
- 2020-05-27 CN CN202020939843.9U patent/CN212339991U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116951980A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-10-27 | 太原科技大学 | 银浆制备烧结熔炉 |
| CN116951980B (zh) * | 2023-09-19 | 2024-01-30 | 太原科技大学 | 银浆制备烧结熔炉 |
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