CN212339975U - 一种冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备冷却技术领域，公开一种冷却装置。其中冷却装置包括低温水箱、冷却组件、回水箱、第一调节阀及第二调节阀；冷却组件的进水口连接于低温水箱的出水口，冷却组件的出水口连接于待冷却设备的进水口；回水箱的进水口连接于待冷却设备的出水口；回水箱包括第一出水口和第二出水口，第一出水口连接于低温水箱的回水口，第二出水口连接于冷却组件的进水口；冷却组件与低温水箱之间设置有第一调节阀，用于调节低温水箱的出水量；第二出水口与冷却组件的进水口之间设置有第二调节阀，用于调节回水箱向冷却组件输送的水量。本实用新型实现了冷却水温度可调的功能，节约能源，提高了冷却装置的实用性。

Description

一种冷却装置

技术领域

本实用新型涉及设备冷却技术领域，尤其涉及一种冷却装置。

背景技术

冶金、锻造、轧制、机加工、金属热处理等设备中，为保证工艺要求以及维护设备正常使用寿命和改善操作坏境，通常配备有循环冷却水装置，其中真空气淬炉等设备为了对产品进行快速降温，通常在炉内安装气、水热交换器，同时匹配流量更大、温度更低的循环冷却水装置。

通常情况下循环冷却水装置按照被冷却对象最大冷却量参数进行设计，往往需要比较大的流量和更低的温度；但部分设备运行过程中，冷却量需求是在变化的，需要的温度要比最大冷却量的温度高。

目前的循环冷却水装置，只能长期使用最大冷却量，这样带来循环水温度难以控制、设备成本增高、设备运行消耗电力增加等问题。

基于此，亟需一种冷却装置，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种冷却装置，实现了冷却水温度可调的功能，节约能源，提高了冷却装置的实用性。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冷却装置，包括：

低温水箱；

冷却组件，所述冷却组件的进水口连接于所述低温水箱的出水口，所述冷却组件的出水口连接于待冷却设备的进水口；

回水箱，其进水口连接于所述待冷却设备的出水口；所述回水箱设置有第一出水口和第二出水口，所述第一出水口连接于所述低温水箱的回水口，所述第二出水口连接于所述冷却组件的进水口；

所述冷却组件与所述低温水箱之间设置有第一调节阀，用于调节所述低温水箱的出水量；

所述第二出水口与所述冷却组件的进水口之间设置有第二调节阀，用于调节所述回水箱向所述冷却组件的输水量。

作为一种冷却装置的优选技术方案，所述冷却组件包括输送泵，所述第一调节阀的出水口和所述第二调节阀的出水口均连通于所述输送泵的进水口，所述输送泵用于调节所述冷却组件内的冷却水循环速度。

作为一种冷却装置的优选技术方案，所述冷却组件还包括三通接头，所述第一调节阀的出水口和所述第二调节阀的出水口分别连接于所述三通接头的两个进口，所述输送泵的进水口连接于所述三通接头的出口。

作为一种冷却装置的优选技术方案，所述冷却组件还包括温度检测件，所述温度检测件设置于所述输送泵与所述待冷却设备之间，用于检测输入所述待冷却设备前的冷却水的温度。

作为一种冷却装置的优选技术方案，还包括控制仪表，所述控制仪表与所述第一调节阀、所述第二调节阀及所述温度检测件电性连接，所述控制仪表用于调节所述第一调节阀和所述第二调节阀的开度。

作为一种冷却装置的优选技术方案，还包括单向阀，其设置于所述第一出水口与所述低温水箱之间。

作为一种冷却装置的优选技术方案，所述输送泵为变频水泵。

作为一种冷却装置的优选技术方案，所述第一调节阀和所述第二调节阀为电控比例阀。

作为一种冷却装置的优选技术方案，所述低温水箱还连接有制冷器，所述制冷器用于降低所述低温水箱内的水的温度。

作为一种冷却装置的优选技术方案，所述低温水箱的外壁上包覆有隔热保温层。

本实用新型的有益效果为：

低温水箱为冷却组件提供冷却水，以冷却待冷却设备。当待冷却设备需要最大冷却量低温供水冷却时，关闭第二调节阀，打开第一调节阀，低温水箱满负荷供水，同时冷却组件内全部用低温水箱的冷却水，实现快速冷却。

当待冷却设备的需求为冷却水的温度高于最大冷却量的温度时，可以根据调节第一调节阀和第二调节阀的开度，分别控制低温水箱和回水箱的出水量，使其混合后达到预设温度，实现了冷却水水温的控制，减少了低温水箱内冷却水的利用，同时达到节能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的冷却装置的结构示意图。

图中标记如下：

1-低温水箱；11-隔热保温层；12-制冷器；

2-冷却组件；21-输送泵；22-温度检测件；23-控制仪表；

3-回水箱；31-第一出水口；32-第二出水口；4-第一调节阀；5-第二调节阀；6-待冷却设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

通常情况下循环冷却水装置按照被冷却对象最大冷却量参数进行设计，往往需要比较大的流量和更低的温度；但部分设备运行过程中，冷却量需求是在变化的，目前的循环冷却水装置，只能长期使用最大冷却量，这样带来循环水温度难以控制、设备成本增高、设备运行消耗电力增加等问题。

为解决上述问题，如图1所示，本实用新型提供一种冷却装置，该装置包括低温水箱1、冷却组件2、回水箱3、第一调节阀4及第二调节阀5。

具体地，冷却组件2的进水口连接于低温水箱1的出水口，冷却组件2的出水口连接于待冷却设备6的进水口，低温水箱1为冷却组件2提供冷却水，以冷却待冷却设备6。回水箱3包括进水口、第一出水口31和第二出水口32。回水箱3的进水口连接于待冷却设备6的出水口，冷却水对待冷却设备6冷却后排向回水箱3；回水箱3的第一出水口31连接低温水箱1的回水口，第二出水口32连接于冷却组件2的进水口。回水箱3内的水一部分回流至低温水箱1内冷却后再次排向冷却组件2，另一部分直接输送至冷却组件2，与低温水箱1排出的冷却水混合后达到预设温度。

进一步地，冷却组件2与低温水箱1之间设置有第一调节阀4，第一调节阀4用于调节低温水箱1的出水量；第二出水口32与冷却组件2的进水口之间设置有第二调节阀5，第二调节阀5用于调节回水箱3向冷却组件2输送的水量。当待冷却设备6需要最大冷却量低温供水冷却时，关闭第二调节阀5，打开第一调节阀4，低温水箱1满负荷供水，同时冷却组件2内全部用低温水箱1的冷却水，实现快速冷却。当待冷却设备6的需求为冷却水的水温高于最大冷却量的温度时，可以根据调节第一调节阀4和第二调节阀5的开度，分别控制低温水箱1和回水箱3的出水量，使其混合后达到预设温度，实现了冷却水水温的控制，减少了低温水箱1内冷却水的利用，同时达到节能的目的。

进一步具体地，冷却组件2包括输送泵21、三通接头、温度检测件22及控制仪表23。第一调节阀4和第二调节阀5的出水口连接于三通接头的两个进口，输送泵21的进水口连接于三通接头的出口。输送泵21能够根据实际冷却装置冷却的需求程度，调节冷却组件2内的冷却水循环速度。本实施例中优选地，输送泵21为变频水泵，能够根据需求控制冷却水的流量。

进一步优选地，温度检测件22设置于输送泵21和待冷却设备6之间，温度检测件22用于检测冷却水进入待冷却设备6前的温度，提高冷却装置的冷却精度，以及提高冷却装置的实用性。

本实施例中优选地，控制仪表23与第一调节阀4、第二调节阀5和温度检测件22电性连接，控制仪表23被配置为根据温度检测件22反馈的温度分别调节第一调节阀4和第二调节阀5的开度，第一调节阀4和第二调节阀5优选为电控比例阀，实现了冷却水温度的自动控制。需要特别说明的是，控制仪表23根据温度调节第一调节阀4和第二调节阀5的开度，以使温度检测件22检测的温度达到预设温度，上述控制方式为本领域的常规设置，此处不再赘述。在其他实施例中，第一调节阀4和第二调节阀5还可以采用人工调节其开度，使混合后的冷却水温度达到预设温度。

优选地，低温水箱1的外壁上包覆有隔热保温层11，使冷却水的温度不易散失，达到保温的效果，减少电力能源的损耗，达到节能效果。

进一步具体地，低温水箱1还连接有制冷器12，制冷器12用于降低低温水箱1内的水的温度。

优选地，冷却装置还包括单向阀，单向阀设置于第一出水口31与低温水箱1之间，使回水箱3内的水单向流向低温水箱1，防止低温水箱1内的水回流。

本实施例实现了冷却水温度可调的功能，能够对低温水箱1隔热保温，节约能源，再者输送泵21能够根据实际冷却装置冷却的需求程度，调节冷却组件2内的冷却水循环速度，增加了冷却装置的实用性。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种冷却装置，其特征在于，包括：

低温水箱(1)；

冷却组件(2)，其进水口连接于所述低温水箱(1)的出水口，所述冷却组件(2)的出水口连接于待冷却设备(6)的进水口；

回水箱(3)，其进水口连接于所述待冷却设备(6)的出水口，所述回水箱(3)设置有第一出水口(31)和第二出水口(32)，所述第一出水口(31)连接于所述低温水箱(1)的回水口，所述第二出水口(32)连接于所述冷却组件(2)的进水口；

所述冷却组件(2)与所述低温水箱(1)之间设置有第一调节阀(4)，用于调节所述低温水箱(1)的出水量；

所述第二出水口(32)与所述冷却组件(2)的进水口之间设置有第二调节阀(5)，用于调节所述回水箱(3)向所述冷却组件(2)的输水量。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却组件(2)包括输送泵(21)，所述第一调节阀(4)的出水口和所述第二调节阀(5)的出水口均连通于所述输送泵(21)的进水口，所述输送泵(21)用于调节所述冷却组件(2)内的冷却水循环速度。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却组件(2)还包括三通接头，所述第一调节阀(4)的出水口和所述第二调节阀(5)的出水口分别连接于所述三通接头的两个进口，所述输送泵(21)的进水口连接于所述三通接头的出口。

4.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却组件(2)还包括温度检测件(22)，所述温度检测件(22)设置于所述输送泵(21)与所述待冷却设备(6)之间，用于检测输入所述待冷却设备(6)前的冷却水的温度。

5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，还包括控制仪表(23)，所述控制仪表(23)与所述第一调节阀(4)、所述第二调节阀(5)及所述温度检测件(22)电性连接，所述控制仪表(23)用于调节所述第一调节阀(4)和所述第二调节阀(5)的开度。

6.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括单向阀，其设置于所述第一出水口(31)与所述低温水箱(1)之间。

7.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述输送泵(21)为变频水泵。

8.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述第一调节阀(4)和所述第二调节阀(5)为电控比例阀。

9.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述低温水箱(1)还连接有制冷器(12)，所述制冷器(12)用于冷却所述低温水箱(1)内的水。

10.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述低温水箱(1)的外壁上包覆有隔热保温层(11)。

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