CN212338620U - 一种陶瓷熔块生产用窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷熔块生产用窑炉，属于窑炉技术领域，包括炉体、出炉管和基座，所述炉体的一侧开设有出炉管，且炉体的底端固定连接有基座，所述基座两侧开设有限位孔，且限位孔内自上而下嵌入有限位销，所述基座的底部两端焊接有底脚，且底脚的底端活动连接有滚轮，所述滚轮中部的滚轴贯穿伸出滚轮的两侧，且滚轴的一侧开设有销孔A，所述滚轮的底端滑入限位座的顶端，且限位座的顶端一侧开设有销孔B，所述限位座的一侧焊接有斜块，所述销孔B和销孔A内嵌入有限位销，所述出炉管下方的炉体外壁焊接有支撑架，且支撑架的顶端放置有收集盒，复制整体好处。

Description

一种陶瓷熔块生产用窑炉

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其涉及一种陶瓷熔块生产用窑炉。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计(PYROMETER)或测温锥(PYROMETRIC CONES)测量的，通过窥孔可以看见。

1、现有技术的陶瓷熔块生产用窑炉，在加热时会接通燃气管路借助燃气管路进行加热，而一些小型可移动的窑炉为了方便移动会在窑炉底端安装滚轮，但这些滚轮在加工时缺乏限制装置，当工人误撞炉体后会导致滚轮滚动，进而带着炉体位移拉断燃气管道造成安全事故。

2、现有陶瓷熔块生产用窑炉在生产时会从炉体的出炉管取出材料进行加工，而现有LTYY-150型号的炉口下方缺乏拦截装置，工人在手动加工生产时会借助长杆从炉口处取出熔融的材料进行加工，而材料在炉体内过度加热时会出现部分溶解滴落的情况，此时取出材料会导致融化的材料向下滴落烫伤工人脚部，为此，我们提出一种陶瓷熔块生产用窑炉。

实用新型内容

本实用新型提供一种陶瓷熔块生产用窑炉，其通过设有限位孔、限位销、销孔A、销孔B、限位座、滚轮、轮轴和斜板，推动炉体，使得炉体底端的滚轮顺着斜块滚动到限位座的顶端，使得滚轴的销孔A、基座的限位孔以及限位座的销孔B的内孔垂直，然后使用限位销穿过限位孔、销孔A和销孔B，进而限位销借助基座和限位座为支撑，卡住滚轴的移动，在加工后需要移动炉体时拔出限位销，推动炉体使得滚轮从限位座的斜块滚动至地面便可移动，解决了现有陶瓷熔块生产用可移动窑炉工作时被撞击移动引发燃气泄漏的问题，其通过设有支撑架和收集盒，在出炉管下方的炉体外壁焊接支撑架，然后在支撑架上方放置收集盒，当过于融化的材料取出时，滴落的溶液被收集盒接住，使其不会滴落到人脚或地面，避免其烫伤工人，解决了现有陶瓷熔块生产用窑炉内过于融化的材料取出后滴落脚面造成事故的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种陶瓷熔块生产用窑炉，包括炉体、出炉管和基座，所述炉体的一侧开设有出炉管，且炉体的底端固定连接有基座，所述基座两侧开设有限位孔，且限位孔内自上而下嵌入有限位销，所述基座的底部两端焊接有底脚，且底脚的底端活动连接有滚轮，所述滚轮中部的滚轴贯穿伸出滚轮的两侧，且滚轴的一侧开设有销孔A，所述滚轮的底端滑入限位座的顶端，且限位座的顶端一侧开设有销孔B，所述限位座的一侧焊接有斜块，所述销孔B和销孔A内嵌入有限位销，所述出炉管下方的炉体外壁焊接有支撑架，且支撑架的顶端放置有收集盒。

可选的，所述收集盒的后端固定连接有手柄。

可选的，所述收集盒底端支撑架的两侧焊接有挡片。

可选的，所述限位座的底端凸起有不规则凸粒。

可选的，所述限位座的顶端开设有弧形槽，且弧形槽顶端嵌合滚轮的底端。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有限位孔、限位销、销孔A、销孔B、限位座、滚轮、轮轴和斜板，推动炉体，使得炉体底端的滚轮顺着斜块滚动到限位座的顶端，使得滚轴的销孔A、基座的限位孔以及限位座的销孔B的内孔垂直，然后使用限位销穿过限位孔、销孔A和销孔B，进而限位销借助基座和限位座为支撑，卡住滚轴的移动，在加工后需要移动炉体时拔出限位销，推动炉体使得滚轮从限位座的斜块滚动至地面便可移动，解决了现有陶瓷熔块生产用可移动窑炉工作时被撞击移动引发燃气泄漏的问题。

2、本实用新型通过设有支撑架和收集盒，在出炉管下方的炉体外壁焊接支撑架，然后在支撑架上方放置收集盒，当过于融化的材料取出时，滴落的溶液被收集盒接住，使其不会滴落到人脚或地面，避免其烫伤工人，解决了现有陶瓷熔块生产用窑炉内过于融化的材料取出后滴落脚面造成事故的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种陶瓷熔块生产用窑炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种陶瓷熔块生产用窑炉的限位座左视图。

图3为本实用新型实施例的一种陶瓷熔块生产用窑炉的收集盒结构示意图。

图中：1、炉体；2、出炉管；3、基座；4、限位孔；5、限位销；6、销孔A；7、销孔B；8、限位座；9、斜块；10、滚轮；11、滚轴；12、底脚；13、支撑架；14、收集盒；15、手柄；16、挡片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种陶瓷熔块生产用窑炉进行详细的说明。

参考图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种陶瓷熔块生产用窑炉，包括炉体1、出炉管2和基座3，所述炉体1的一侧开设有出炉管2，且炉体1的底端固定连接有基座3，所述基座3两侧开设有限位孔4，且限位孔4内自上而下嵌入有限位销5，所述基座3的底部两端焊接有底脚12，且底脚12的底端活动连接有滚轮10，所述滚轮10中部的滚轴11贯穿伸出滚轮10的两侧，且滚轴11的一侧开设有销孔A6，所述滚轮10的底端滑入限位座8的顶端，且限位座8的顶端一侧开设有销孔B7，所述限位座8的一侧焊接有斜块9，所述销孔B7和销孔A6内嵌入有限位销5，所述出炉管2下方的炉体1外壁焊接有支撑架13，且支撑架13的顶端放置有收集盒14。

示例的，推动炉体1，使得炉体1底端的滚轮10顺着斜块9滚动到限位座8的顶端，使得滚轴11的销孔A6、基座3的限位孔4以及限位座8的销孔B7的内孔垂直，然后使用限位销5穿过限位孔4、销孔A6和销孔B7，进而限位销5借助基座3和限位座8为支撑，卡住滚轴11的移动，在加工后需要移动炉体1时拔出限位销5，推动炉体1使得滚轮10从限位座8的斜块9滚动至地面便可移动，在出炉管2下方的炉体1外壁焊接支撑架13，然后在支撑架13上方放置收集盒14，当过于融化的材料取出时，滴落的溶液被收集盒14接住，使其不会滴落到人脚或地面，避免其烫伤工人。

参考图1和2所示，所述收集盒14的后端固定连接有手柄15。

示例的，收集盒14的手柄15在拿动收集盒14时提供良好施力点。

参考图1所示，所述收集盒14底端支撑架13的两侧焊接有挡片16。

示例的，支撑架13的挡片16避免收集盒14从支撑架13两侧滑落。

参考图1和3所示，所述限位座8的底端凸起有不规则凸粒。

示例的，限位座8底端凸起的不规则凸粒提升限位座8的底端粗糙度，提升限位座8与地面摩擦力。

参考图1所示，所述限位座8的顶端开设有弧形槽，且弧形槽顶端嵌合滚轮10的底端。

示例的，限位座8顶端的弧形槽与滚轮10底端嵌合，可以在限位座8的销孔B嵌入限位销5时，防止滚轮10滑动。

使用时，推动炉体1，使得炉体1底端的滚轮10顺着斜块9滚动到限位座8的顶端，使得滚轴11的销孔A6、基座3的限位孔4以及限位座8的销孔B7的内孔垂直，然后使用限位销5穿过限位孔4、销孔A6和销孔B7，进而限位销5借助基座3和限位座8为支撑，卡住滚轴11的移动，在加工后需要移动炉体1时拔出限位销5，推动炉体1使得底脚12下方的滚轮10从限位座8的斜块9滚动至地面便可移动，在出炉管2下方的炉体1外壁焊接支撑架13，然后在支撑架13上方放置收集盒14，当过于融化的材料取出时，滴落的溶液被收集盒14接住，使其不会滴落到人脚或地面，避免其烫伤工人，收集盒14的手柄15在拿动收集盒14时提供良好施力点，支撑架13的挡片16避免收集盒14从支撑架13两侧滑落。

需要说明的是，本实用新型为一种陶瓷熔块生产用窑炉，包括炉体1、出炉管2、基座3、限位孔4、限位销5、销孔A6、销孔B7、限位座8、斜块9、滚轮10、滚轴11、底脚12、支撑架13、收集盒14、手柄15、挡片16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种陶瓷熔块生产用窑炉，包括炉体(1)、出炉管(2)和基座(3)，所述炉体(1)的一侧开设有出炉管(2)，且炉体(1)的底端固定连接有基座(3)，其特征在于：所述基座(3)两侧开设有限位孔(4)，且限位孔(4)内自上而下嵌入有限位销(5)，所述基座(3)的底部两端焊接有底脚(12)，且底脚(12)的底端活动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)中部的滚轴(11)贯穿伸出滚轮(10)的两侧，且滚轴(11)的一侧开设有销孔A(6)，所述滚轮(10)的底端滑入限位座(8)的顶端，且限位座(8)的顶端一侧开设有销孔B(7)，所述限位座(8)的一侧焊接有斜块(9)，所述销孔B(7)和销孔A(6)内嵌入有限位销(5)，所述出炉管(2)下方的炉体(1)外壁焊接有支撑架(13)，且支撑架(13)的顶端放置有收集盒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷熔块生产用窑炉，其特征在于：所述收集盒(14)的后端固定连接有手柄(15)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷熔块生产用窑炉，其特征在于：所述收集盒(14)底端支撑架(13)的两侧焊接有挡片(16)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷熔块生产用窑炉，其特征在于：所述限位座(8)的底端凸起有不规则凸粒。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷熔块生产用窑炉，其特征在于：所述限位座(8)的顶端开设有弧形槽，且弧形槽顶端嵌合滚轮(10)的底端。

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