CN212338437U - 一种给排水工程建筑防渗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种给排水工程建筑防渗结构,包括楼板和贯穿楼板的给水管道,给水管道的外侧套接有钢制套管,且钢制套管位于给水管道和楼板之间的间隙内,钢制套管的内壁与给水管道的外壁之间设置有防水密封结构,且钢制套管的外侧壁与楼板之间的间隙之间设置有嵌缝填充圈,楼板的表面设置有隔热防水结构层。该种给排水工程建筑防渗结构,通过在钢制套管与给水管道之间设置防水密封结构,从而提高钢制套管与给水管道连接处的连接强度和密封性,进而提高防渗效果,而且还具有缓冲保护作用,从而避免热胀冷缩对给水管道的损伤;通过设置在楼板表面隔热防水结构层,降低因热涨冷缩对给水管道与楼板的连接处的连接强度和密封性的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及给排水工程技术领域,具体为一种给排水工程建筑防渗结构。
背景技术
在建筑给排水工程施工中,给水管道垂直穿过楼板的情况下,给水管道与楼板之间很可能会发生渗漏,从而导致楼板漏水,影响下层建筑体的正常使用,对建筑体也会造成腐蚀损坏。
为解决上述问题,因此我们提出一种给排水工程建筑防渗结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种给排水工程建筑防渗结构,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种给排水工程建筑防渗结构,包括楼板和贯穿楼板的给水管道,给水管道的外侧套接有钢制套管,且钢制套管位于给水管道和楼板之间的间隙内,钢制套管的内壁与给水管道的外壁之间设置有防水密封结构,且钢制套管的外侧壁与楼板之间的间隙之间设置有嵌缝填充圈,楼板的表面设置有隔热防水结构层。
优选的,防水密封结构包括两个密封圈一,密封圈一由橡胶材质制成,且密封圈一的外侧面为锥面结构,两个所述密封圈一对称式套接在给水管道与钢制套管之间的间隙处,且两个密封圈一之间填充有防水填充圈。
优选的,隔热防水结构层包括隔热层和防水层,楼板的上下表面均粘接有隔热层,且楼板上表面的隔热层上粘接有防水层。
优选的,钢制套管上端口同轴固定有环状的压板,且压板所在面与钢制套管的中心轴线相互垂直,压板的下表面与隔热层粘接固定,钢制套管的下端口处外侧壁上螺纹连接有法兰盘。
优选的,压板的外侧面与隔热层之间粘接有密封圈。
优选的,防水层的上表面与给水管道的外侧壁之间浇筑有阻水圈。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过在钢制套管与给水管道之间设置防水密封结构,从而提高钢制套管与给水管道连接处的连接强度和密封性,进而提高防渗效果,而且还具有缓冲保护作用,从而避免热胀冷缩对给水管道的损伤;通过设置在楼板表面隔热防水结构层,降低因热涨冷缩对给水管道与楼板的连接处的连接强度和密封性的影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种给排水工程建筑防渗结构的截面结构示意图。
图中:1-楼板;2-给水管道;3-钢制套管;4-法兰盘;5-密封圈一;6-防水填充圈;7-嵌缝填充圈;8-隔热层;9-密封圈二;10-压板;11-防水层;12-阻水圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示,一种给排水工程建筑防渗结构,包括楼板1和贯穿楼板1的给水管道2,给水管道2的外侧套接有钢制套管3,且钢制套管3位于给水管道2和楼板1之间的间隙内,钢制套管3的内壁与给水管道2的外壁之间设置有防水密封结构,且钢制套管3的外侧壁与楼板1之间的间隙之间设置有嵌缝填充圈7,楼板1的表面设置有隔热防水结构层。
本实施例中,防水密封结构包括两个密封圈一5,密封圈一5由橡胶材质制成,且密封圈一5的外侧面为锥面结构,两个所述密封圈一5对称式套接在给水管道2与钢制套管3之间的间隙处,且两个密封圈一5之间填充有防水填充圈6。
本实施例中,隔热防水结构层包括隔热层8和防水层11,楼板1的上下表面均粘接有隔热层8,且楼板1上表面的隔热层8上粘接有防水层11。
本实施例中,钢制套管3上端口同轴固定有环状的压板10,且压板10所在面与钢制套管3的中心轴线相互垂直,压板10的下表面与隔热层8粘接固定,钢制套管3的下端口处外侧壁上螺纹连接有法兰盘4。
本实施例中,压板10的外侧面与隔热层8之间粘接有密封圈二9。
本实施例中,防水层11的上表面与给水管道2的外侧壁之间浇筑有阻水圈12。
本实用新型的原理及优点:该种给排水工程建筑防渗结构,在施工时,过程如下:
步骤一:在楼板1上选定位置打安装孔,该安装孔用来穿过给水管道2,并对该安装孔的内壁进行打磨修整,以便更好的与钢制套管3匹配以及嵌缝填充圈7的胀缝粘接,然后在楼板1的上下表面位于该安装孔的周围不小于50cm的区域铺设隔热层8,隔热层8用来对给水管道2与楼板1的连接处隔热保温,尽可能的降低因热涨冷缩对给水管道2与楼板1的连接处的连接强度和密封性的影响,从而提高连接强度和密封性,进而提高防渗效果;
步骤二:将钢制套管3套接在给水管道2上,先将一个密封圈一5从钢制套管3的下端口插接在钢制套管3和给水管道2之间的间隙内,由于密封圈一5的外侧面为锥面结构,因此随着密封圈一5的插入,密封圈一5的锥外侧面与钢制套管3的内壁胀紧力度越来越大,因此密封圈一5的内表面与给水管道2的外表面贴合紧密度越高,从而提高钢制套管3与给水管道2之间的密封性,进而提高防渗效果,然后在钢制套管3与给水管道2之间间隙的中部灌注水泥砂浆并形成防水填充圈6,其作用一方面是连接钢制套管3与给水管道2的连接强度,保持连接稳定性,另一方面具有填充胀缝防水的作用,从而提高钢制套管3与给水管道2的密封性,然后将另一个密封圈一5从钢制套管3的上端口插接在钢制套管3和给水管道2之间的间隙内,两个密封圈一5不仅具有防水作用,而且还具有缓冲保护作用,从而避免热胀冷缩对给水管道2的损伤;
步骤三:将组装好的钢制套管3和给水管道2插接在楼板1上打好的安装孔内,并使得钢制套管3上的压板10与楼板1上表面的隔热层8贴合,利用树脂胶使得压板10的下表面粘接在隔热层8上,这样一方面能够保持压板10的稳定性,另一方面树脂作为填缝剂和胶黏剂使得压板10与隔热层8之间的防水性更好,进而提高防渗效果,再利用树脂将压板10的外侧壁与隔热层8之间形成的直角凹口进行填充成环状坡面,具有更好的防水作用,防止压板10出现翘边漏缝的现象,然后从钢制套管3与上述安装孔的内壁之间的下端口压注沥青油膏形成嵌缝填充圈7,利用沥青油膏对钢制套管3和楼板1上的安装孔之间进行胀缝填充,避免缝隙,以及提高钢制套管3与安装孔内壁之间的连接强度,而且沥青油膏和密封圈一5一样具有缓冲保护作用,避免避免热胀冷缩对给水管道2的损伤,然后将法兰盘4从钢制套管3的下端口处螺纹连接在钢制套管3上,并使得法兰盘4和压板10对楼板1形成夹紧的状态,这样从而使得钢制套管3稳定的安装在楼板1上,而且使得压板10和隔热层8之间的贴合性更加紧密,提高防水防渗效果;
其中压板10和法兰盘4的宽度不小于10cm,从而保证较大的贴合面;
步骤四:在楼板1上表面的隔热层8的上表面粘接防水层11,且防水层11也覆盖在压板10上,使得防水层11与给水管道2的表面无缝贴合,然后再给水管道2的外侧壁与防水层11的上表面之间的直角凹口处浇筑水泥砂浆,形成阻水圈12,从而进一步的起到防水防漏作用,提高防渗效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种给排水工程建筑防渗结构,包括楼板(1)和贯穿楼板(1)的给水管道(2),其特征在于:所述给水管道(2)的外侧套接有钢制套管(3),且钢制套管(3)位于给水管道(2)和楼板(1)之间的间隙内,所述钢制套管(3)的内壁与给水管道(2)的外壁之间设置有防水密封结构,且钢制套管(3)的外侧壁与楼板(1)之间的间隙之间设置有嵌缝填充圈(7),所述楼板(1)的表面设置有隔热防水结构层。
2.如权利要求1所述的给排水工程建筑防渗结构,其特征在于:所述防水密封结构包括两个密封圈一(5),所述密封圈一(5)由橡胶材质制成,且密封圈一(5)的外侧面为锥面结构,两个所述密封圈一(5)对称式套接在给水管道(2)与钢制套管(3)之间的间隙处,且两个密封圈一(5)之间填充有防水填充圈(6)。
3.如权利要求1所述的给排水工程建筑防渗结构,其特征在于:所述隔热防水结构层包括隔热层(8)和防水层(11),所述楼板(1)的上下表面均粘接有隔热层(8),且楼板(1)上表面的隔热层(8)上粘接有防水层(11)。
4.如权利要求3所述的给排水工程建筑防渗结构,其特征在于:所述钢制套管(3)上端口同轴固定有环状的压板(10),且压板(10)所在面与钢制套管(3)的中心轴线相互垂直,所述压板(10)的下表面与隔热层(8)粘接固定,所述钢制套管(3)的下端口处外侧壁上螺纹连接有法兰盘(4)。
5.如权利要求4所述的给排水工程建筑防渗结构,其特征在于:所述压板(10)的外侧面与隔热层(8)之间粘接有密封圈二(9)。
6.如权利要求4所述的给排水工程建筑防渗结构,其特征在于:所述防水层(11)的上表面与给水管道(2)的外侧壁之间浇筑有阻水圈(12)。
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CN114182922A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-15 | 浙江海洋大学 | 一种建筑垃圾机械加工破碎装置 |
CN114413074A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-04-29 | 中创海洋科技股份有限公司 | 一种用于玻璃钢船的管路穿舱方法 |
CN114413073A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-29 | 吴飞飞 | 基于弹簧顶推式给排水设计管道穿板固定结构 |
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