CN212337573U - 一种消声器及具有其的压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消声器及具有其的压缩机，消声器装配于压缩机的上缸盖上，其中，上缸盖包括本体部、裙边部以及连接本体部和裙边部的连接部，消声器包括主体部和沿主体部外周设置的伸出部，伸出部用于与连接部固定连接，主体部与本体部的端面限定出消声室。本申请提供的消声器，通过改变消声器在上缸盖的安装位置，将消声器通过其伸出部与连接部固定连接，从而扩大消声器边界下的容积，使消声器的有效容积大大增加，从而增加消声器的消声效果，且气态冷媒在消声器内的流阻也会相应减小，压缩机的制冷性能随之改善，另外，还可使得消声器的拓扑结构设计更加丰富，提升消声器的性能且结构简单、改造成本低。

Description

一种消声器及具有其的压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种消声器及具有其的压缩机。

背景技术

消声器是一种在允许气流通过的同时又能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置，它的直接效果是降低噪音。

压缩机是制冷系统中的核心部件，其工作特点决定了压缩机也是制冷系统的主要噪声源，压缩机噪声包括气流噪声、机械噪声和电机噪声。消声器在压缩机中的作用是抑制压缩机的气流噪声。

现有技术中压缩机应用的消声器普遍采用容积式消音原理，消声器的容积对其消声效果和排气阻力损失有关键影响。目前压缩机的设计空间越来越紧凑，导致消声器在其高度方向上的设计空间受限于压缩机定子线包以及平衡块避让，在其径向的设计空间受限于压缩机上缸盖的法兰面外径，因此现有消声器的边界下的容积利用率显得尤为关键。然而，现有消声器一般通过螺栓组件固定在压缩机上缸盖的法兰上，消声器对法兰上的螺栓孔的避让迫使其有效容积大大减小，且消声器的拓扑形状设计受到螺栓位置的很大限制，导致消声器的消声量较小，另外，由于消声腔的有效容积减小，会使得气态冷媒在消声器内的流阻增加，从而影响压缩机的制冷性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消声器及具有其的压缩机，以解决现有技术中压缩机的消声器消声量小、影响压缩机性能的问题。具体技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供了一种消声器，装配于压缩机的上缸盖上，所述上缸盖包括本体部、裙边部以及连接所述本体部和所述裙边部的连接部，所述消声器包括主体部和沿所述主体部外周设置的伸出部，所述消声器通过所述伸出部与所述上缸盖的所述连接部固定连接，所述主体部与所述本体部的端面限定出消声室。

可选的，所述伸出部的个数大于等于2，且小于等于所述连接部的个数。

可选的，所述伸出部在所述主体部的外周均匀设置。

可选的，所述伸出部与所述连接部通过焊接、胶结或者螺栓组件固定连接。

可选的，所述主体部的外边缘设有向外的翻边，所述翻边与所述本体部的端面相贴合。

可选的，所述主体部的外边缘直径不超过所述本体部的外边缘直径。

第二方面，本实用新型提供了一种压缩机，包括如第一方面所述的消声器。

可选的，所述上缸盖的所述连接部的上表面不高于所述本体部的端面。

本实用新型提供的一种消声器及具有其的压缩机，所述消声器装配于压缩机的上缸盖上，其中，所述上缸盖包括本体部、裙边部以及连接所述本体部和所述裙边部的连接部，所述消声器包括主体部和沿所述主体部外周设置的伸出部，所述伸出部用于与所述连接部固定连接，所述主体部与所述本体部的端面限定出消声室。本申请提供的消声器，通过改变所述消声器在所述上缸盖的安装位置，将所述消声器通过其伸出部与所述连接部固定连接，来扩大所述消声器边界下的容积，使所述消声器的有效容积大大增加，从而增加消声器的消声效果；同时气态冷媒在消声器内的流阻也会相应减小，故而使得压缩机的制冷性能随之得到改善和提升。另外，还可使得消声器的拓扑结构设计更加丰富，提升消声器的性能且结构简单、改造成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中消声器和压缩机上缸盖的装配图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种消声器和压缩机上缸盖的爆炸图；

图3是本实用新型一实施例提供的一种消声器和压缩机上缸盖的装配图；

其中，附图1～3的附图标记说明如下：

1-上缸盖；11-本体部；12-裙边部；13-连接部；2-消声器；21-主体部；22- 伸出部；23-翻边。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种消声器及具有其的压缩机作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1是现有技术中消声器和压缩机上缸盖的装配图，请参见图1，如背景技术所述，现有技术中消声器通过螺栓组件固定在压缩机上缸盖的法兰上，但是消声器在安装过程中会因为对压缩机法兰上的螺栓孔的避让迫使其有效容积大大减小，且消声器的拓扑形状设计受到螺栓位置的限制，导致消声器的消声量较小，另外，由于消声器的有效容积减小，会使得气态冷媒在消声器内的流阻增加，从而影响压缩机的制冷性能。

对此，本实施例提供一种消声器2，图2是本实施例提供的一种消声器和压缩机上缸盖的爆炸图，图3是本实施例提供的一种消声器和压缩机上缸盖的装配图，请参阅图2和图3，所述消声器2装配于压缩机的上缸盖1上，其中，所述上缸盖1包括本体部11、裙边部12以及连接所述本体部11和所述裙边部12 的连接部13，所述消声器2包括主体部21和沿所述主体部21外周设置的伸出部22，所述伸出部22用于与所述连接部13固定连接，所述主体部21与所述本体部11的端面限定出消声室。

具体的，所述消声器2的伸出部22的个数大于等于2个，且小于等于所述连接部13的个数，优选的，所述消声器2的伸出部22的个数为3个且所述伸出部22在所述主体部21外周均匀设置，这样可以保证所述消声器2与压缩机的上缸盖1连接稳固。

进一步的，所述消声器2的主体部21的外边缘还设有向外的翻边23，所述翻边23与所述上缸盖1的所述本体部11的端面相贴合，以保证两者连接的紧密性和密封性。

具体的，所述消声器2的伸出部22与所述上缸盖1的连接部13通过焊接、胶结或者螺栓组件固定连接。优选的，所述消声器2的伸出部22与所述连接部 13通过螺栓组件固定连接，对应的，所述上缸盖1的连接部13和所述消声器2 的伸出部22开设有螺栓孔。

需要说明的是，所述消声器2的所述主体部21的外边缘直径不超过所述本体部11的外边缘直径，以方便所述消声器2进行安装。

可见，本实施例中的消声器2在上缸盖1的安装过程中不需要设置螺栓避让结构，因此增加了其边界下的容积利用率，使得消声器2的有效容积大大增加，即使在消声器2不进行拓扑结构设计时，消声器2的消声量也可有效增加；

而且，随着消声器2的有效容积增大，气态冷媒在消声器2内的流阻也会相应减小，压缩机的制冷性能也会有所改善和提升；

另外，经研究人员发现，如果只是单单增大消声器2上的通气孔面积，消声器2的消声量会有所下降，但是气态冷媒在消声器2内的流阻会大大减小，压缩机的制冷性能会明显提高，而本实施中的消声器2由于增大其有效容积增加的消声量可抵消增大其排气孔面积减小的消声量，所以本实施例提供的消声器2 还可通过适当增大所述消声器2上的排气孔面积来大大改善消声器2的制冷性能且维持压缩机原消声量；

再者，消声器2的有效容器越大，能够设计的消声室拓扑结构越丰富，可能带来消声效果和性能至少之一的提升，本实施例中对消声室拓扑结构的设计不作具体限定。

另外，本实施例还提供一种压缩机，包括如上所述的消声器。

具体的，所述上缸盖1的连接部13的上表面不高于所述本体部11的端面，这样可以避免所述消声室在所述消声器2与所述上缸盖1的连接处形成缝隙，从而影响所述消声室的消声效果和压缩机的制冷性能。

本实施例提供的压缩机，通过改变消声器2在上缸盖1的安装位置，在所述连接部13设置消声器2固定位置，将所述消声器2的伸出部22与所述连接部13固定连接，从而扩大所述消声器2边界下的容积，使所述消声器2的有效容积大大增加，从而增加消声器2的消声效果，且气态冷媒在消声器2内的流阻也会相应减小，压缩机的制冷性能随之得到改善和提升，另外，还可使得消声器2的拓扑结构设计更加丰富，提升消声器2的性能。

另外，经研究人员验证，本实施例中的消音器2的用料体积仅增加约20％，可设计最大有效容腔增加约47.86％，可见，本实施例中的消声2器改造成本低但是带来的效益高。

综上所述，在本实用新型提供的一种消声器及具有其的压缩机，具有以下优点：所述消声器，用于装配在压缩机的上缸盖上，其中，所述上缸盖包括本体部、裙边部以及连接所述本体部和所述裙边部的连接部，所述消声器包括主体部和沿所述主体部外周设置的伸出部，所述伸出部用于与所述连接部固定连接，所述主体部与所述本体部的端面限定出消声室。本申请提供的消声器，通过改变所述消声器在所述上缸盖的安装位置，将所述消声器通过其伸出部与所述连接部固定连接，来扩大所述消声器边界下的容积，使所述消声器的有效容积大大增加，从而增加消声器的消声效果；同时气态冷媒在消声器内的流阻也会相应减小，故而使得压缩机的制冷性能随之得到改善和提升，另外，还可使得消声器的拓扑结构设计更加丰富，提升消声器的性能且结构简单、改造成本低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种消声器，装配于压缩机的上缸盖上，所述上缸盖包括本体部、裙边部以及连接所述本体部和所述裙边部的连接部，其特征在于，所述消声器包括主体部和沿所述主体部外周设置的伸出部，所述消声器通过所述伸出部与所述上缸盖的所述连接部固定连接，所述主体部与所述本体部的端面限定出消声室。

2.如权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述伸出部的个数大于等于2，且小于等于所述连接部的个数。

3.如权利要求2所述的消声器，其特征在于，所述伸出部在所述主体部的外周均匀设置。

4.如权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述伸出部与所述连接部通过焊接、胶结或者螺栓组件固定连接。

5.如权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述主体部的外边缘设有向外的翻边，所述翻边与所述本体部的端面相贴合。

6.如权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述主体部的外边缘直径不超过所述本体部的外边缘直径。

7.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述的消声器。

8.如权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述上缸盖的所述连接部的上表面不高于所述本体部的端面。

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