CN212335520U - 一种纺织后整理毛羽集中收集系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纺织后整理毛羽集中收集系统,包括:若干纺织面料生产装置;若干过滤网,若干过滤网分别活动设于若干纺织面料生产装置的侧壁上;若干抽吸软管,若干抽吸软管的一端分别设于若干纺织面料生产装置的外侧的若干过滤网上,抽吸软管用于抽吸若干过滤网上的毛羽;若干真空输送管,若干真空输送管的一端分别与若干抽吸软管的另一端相连接;一真空风机,真空风机与若干真空输送管相连通;一过滤装置,过滤装置通过真空风机与若干真空输送管的另一端相连通。本实用新型提高工作效率,减少人工强度,提高管理效益,减少在工作中多次清倒作业毛羽的飞扬造成的二次污染,减少工作现场的飞尘影响,保障工作的卫生健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间清理系统的技术领域,尤其涉及一种纺织后整理毛羽集中收集系统。
背景技术
目前,车间里机器生产产生的纺织面料上脱落的毛羽在机器本身过滤网上停留后通过人工逐一清扫,或者吸尘器逐一收集,每台机器收集结束后再倒到一个大的包装袋中,每个包装袋最后送到垃圾站集中压实打包,这个过程中人工繁杂,多次倾倒,毛羽飞扬,给周边环境以及个人健康都带来影响。
发明内容
针对现有的车间毛羽收集清理存在人工清扫繁杂、毛羽飞扬,给车间人员的健康带来影响的上述问题,现旨在提供一种纺织后整理毛羽集中收集系统,通过真空集中收集的方式,提高工作效率,减少人工强度,提高管理效益,减少在工作中多次清倒作业毛羽的飞扬造成的二次污染,减少工作现场的飞尘影响,保障工作的卫生健康,不仅能对机器重点部位进行清理,还可以同时对周边地面或设备表面进行清理,一次性改善车间环境。
具体技术方案如下:
一种纺织后整理毛羽集中收集系统,包括:
若干纺织面料生产装置;
若干过滤网,若干所述过滤网分别活动设于若干所述纺织面料生产装置的侧壁上;
若干抽吸软管,若干所述抽吸软管的一端分别设于若干所述纺织面料生产装置的外侧的若干所述过滤网上,所述抽吸软管用于抽吸若干所述过滤网上的毛羽;
若干真空输送管,若干所述真空输送管的一端分别与若干所述抽吸软管的另一端相连接;
一真空风机,所述真空风机与若干所述真空输送管相连通;
一过滤装置,所述过滤装置通过所述真空风机与若干所述真空输送管的另一端相连通。
上述的纺织后整理毛羽集中收集系统,其中,若干所述抽吸软管上分别设有若干阀门,若干所述阀门分别与若干所述抽吸软管封堵配合。
上述的纺织后整理毛羽集中收集系统,其中,还包括:螺旋压紧装置,所述螺旋压紧装置与所述过滤装置相连通,所述螺旋压紧装置用于挤压从所述过滤装置进入所述螺旋压紧装置内的所述毛羽。
上述的纺织后整理毛羽集中收集系统,其中,所述过滤网可操作地处于第一位置以及第二位置上,所述过滤网处于所述第一位置时所述过滤网位于所述纺织面料生产装置内,所述过滤网处于所述第二位置时所述过滤网位于所述纺织面料生产装置外,所述抽吸软管的一端设于所述过滤网的上方。
上述的纺织后整理毛羽集中收集系统,其中,所述过滤装置为布袋过滤器。
上述的纺织后整理毛羽集中收集系统,其中,所述纺织面料生产装置为烘干机或定型机。
上述的纺织后整理毛羽集中收集系统,其中,若干所述抽吸软管分别安装于若干所述纺织面料生产装置的侧壁上,若干所述抽吸软管分别位于若干所述过滤网的上方。
上述的纺织后整理毛羽集中收集系统,其中,还包括:容器,所述容器用于安装所述过滤装置过滤后的所述毛羽。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型通过真空集中收集的方式,提高工作效率,减少人工强度,提高管理效益;
(2)本实用新型减少在工作中多次清倒作业毛羽的飞扬造成的二次污染;
(3)本实用新型减少工作现场的飞尘影响,保障工作的卫生健康;
(4)本实用新型不仅能对机器重点部位进行清理,还可以同时对周边地面或设备表面进行清理,一次性改善车间环境。
附图说明
图1为本实用新型一种纺织后整理毛羽集中收集系统的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种纺织后整理毛羽集中收集系统中局部结构示意图;
附图中:1、纺织面料生产装置;2、过滤网;3、抽吸软管;4、真空输送管;5、真空风机;6、过滤装置;7、阀门;8、螺旋压紧装置;9、容器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种纺织后整理毛羽集中收集系统的整体结构示意图,图2为本实用新型一种纺织后整理毛羽集中收集系统中局部结构示意图,如图1和图2所示,示出了一种较佳实施例的纺织后整理毛羽集中收集系统,包括:若干纺织面料生产装置1、若干过滤网2、若干抽吸软管3、若干真空输送管4、一真空风机5和一过滤装置6,若干过滤网2分别活动设于若干纺织面料生产装置1的侧壁上,若干抽吸软管3的一端分别设于若干纺织面料生产装置1的外侧的若干过滤网2上,抽吸软管3用于抽吸若干过滤网2上的毛羽,若干真空输送管4的一端分别与若干抽吸软管3的另一端相连接,真空风机5与若干真空输送管4相连通,过滤装置6通过真空风机5与若干真空输送管4的另一端相连通。
进一步,作为一种较佳的实施例,若干抽吸软管3上分别设有若干阀门7,若干阀门7分别与若干抽吸软管3封堵配合。
进一步,作为一种较佳的实施例,纺织后整理毛羽集中收集系统还包括:螺旋压紧装置8,螺旋压紧装置8与过滤装置6相连通,螺旋压紧装置8用于挤压从过滤装置6进入螺旋压紧装置8内的毛羽。
进一步,作为一种较佳的实施例,过滤网2可操作地处于第一位置以及第二位置上,过滤网2处于第一位置时过滤网2位于纺织面料生产装置1内,过滤网2处于第二位置时过滤网2位于纺织面料生产装置1外,抽吸软管3的一端设于过滤网2的上方。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,请继续参见图1、图2所示,过滤装置6为布袋过滤器。
本实用新型的进一步实施例中,纺织面料生产装置1为烘干机或定型机。
本实用新型的进一步实施例中,若干抽吸软管3分别安装于若干纺织面料生产装置1的侧壁上,若干抽吸软管3分别位于若干过滤网 2的上方。
本实用新型的进一步实施例中,纺织后整理毛羽集中收集系统还包括:容器9,容器9用于安装过滤装置6过滤后的毛羽。
下面说明本实用新型的工作过程:
后整理车间整体布局真空输送管4,由真空风机5提供抽吸并保持一定的真空度,在设备的过滤网2处安装独立的抽吸软管3,在需要清理的时候,将过滤网2拉出纺织面料生产装置1,打开阀门7,抽吸过滤网2上的毛羽即可完整清理工作,并将过滤网2推入纺织面料生产装置1内,抽吸走的毛羽经过滤装置6过滤,过滤下来的毛羽经螺旋压紧装置8挤压成块状后进入容器9中。
本实用新型通过真空集中收集的方式,提高工作效率,减少人工强度,提高管理效益。
本实用新型减少在工作中多次清倒作业毛羽的飞扬造成的二次污染。
本实用新型减少工作现场的飞尘影响,保障工作的卫生健康。
本实用新型不仅能对机器重点部位进行清理,还可以同时对周边地面或设备表面进行清理,一次性改善车间环境。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种纺织后整理毛羽集中收集系统,其特征在于,包括:
若干纺织面料生产装置;
若干过滤网,若干所述过滤网分别活动设于若干所述纺织面料生产装置的侧壁上;
若干抽吸软管,若干所述抽吸软管的一端分别设于若干所述纺织面料生产装置的外侧的若干所述过滤网上,所述抽吸软管用于抽吸若干所述过滤网上的毛羽;
若干真空输送管,若干所述真空输送管的一端分别与若干所述抽吸软管的另一端相连接;
一真空风机,所述真空风机与若干所述真空输送管相连通;
一过滤装置,所述过滤装置通过所述真空风机与若干所述真空输送管的另一端相连通。
2.根据权利要求1所述纺织后整理毛羽集中收集系统,其特征在于,若干所述抽吸软管上分别设有若干阀门,若干所述阀门分别与若干所述抽吸软管封堵配合。
3.根据权利要求1所述纺织后整理毛羽集中收集系统,其特征在于,还包括:螺旋压紧装置,所述螺旋压紧装置与所述过滤装置相连通,所述螺旋压紧装置用于挤压从所述过滤装置进入所述螺旋压紧装置内的所述毛羽。
4.根据权利要求1所述纺织后整理毛羽集中收集系统,其特征在于,所述过滤网可操作地处于第一位置以及第二位置上,所述过滤网处于所述第一位置时所述过滤网位于所述纺织面料生产装置内,所述过滤网处于所述第二位置时所述过滤网位于所述纺织面料生产装置外,所述抽吸软管的一端设于所述过滤网的上方。
5.根据权利要求1所述纺织后整理毛羽集中收集系统,其特征在于,所述过滤装置为布袋过滤器。
6.根据权利要求1所述纺织后整理毛羽集中收集系统,其特征在于,所述纺织面料生产装置为烘干机或定型机。
7.根据权利要求1所述纺织后整理毛羽集中收集系统,其特征在于,
若干所述抽吸软管分别安装于若干所述纺织面料生产装置的侧壁上,
若干所述抽吸软管分别位于若干所述过滤网的上方。
8.根据权利要求3所述纺织后整理毛羽集中收集系统,其特征在于,
还包括:容器,所述容器用于安装所述过滤装置过滤后的所述毛羽。
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CN202020052793.2U Active CN212335520U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种纺织后整理毛羽集中收集系统 |
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