CN212333702U - 一种输送带耐磨耐拉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带耐磨耐拉结构，包括输送带、连接块、包边和螺杆，所述输送带通过多个连接块组合而成，所述连接块之间铰接固定成一个圆环状，所述连接块之间通过螺杆铰接，所述连接块两侧安装有包边，所述包边与连接块表面贴合粘接。本实用新型，通过连接块的模式组合成输送带，可以根据实际需求组合不同大小的输送带，满足不同设备的需要，连接块之间通过螺杆进行连接，连接方式简单，操作简单，且可以保证一个连接块出现损坏，不会带着整个输送带需要进行更换，只需要跟换一个连接块即可，通过安装粗布层和橡胶层对称安装的方式，可以保证在一侧使用损坏后可以进行更换，使用另一侧来进行使用。

Description

一种输送带耐磨耐拉结构

技术领域

本实用新型涉及医疗用具技术领域，具体为一种输送带耐磨耐拉结构。

背景技术

目前，在生活中很多地方都可以看到输送带的使用，输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，但是现有的输送带都是一个整体，只要有输送带的一个地方出现问题，整个输送带都需要进行更换，而且很多时候输送带用在一些特殊的环境，输送带耐磨耐拉就显得很重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送带耐磨耐拉结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带耐磨耐拉结构，包括输送带、连接块、包边和螺杆，所述输送带通过多个连接块组合而成，所述连接块之间铰接固定成一个圆环状，所述连接块之间通过螺杆铰接，所述连接块两侧安装有包边，所述包边与连接块表面贴合粘接。

优选的，所述连接块一端安装有凸块，所述凸块之间设有矩形槽，所述凸块内部设有六角槽，所述六角槽前端设有圆槽，所述六角槽内部安装有螺母，且对立面凸块的六角槽内安装有螺杆。

优选的，所述连接块另一端安装有中间块，所述中间块上设有长孔，所述中间块位置与矩形槽位置对应。

优选的，所述连接块主要由粗布层、橡胶层、钢丝网和钢丝网层组成，所述钢丝网层位于连接块的中间位置，所述钢丝网层主要由钢丝网之间铰接而成，所述钢丝网层外部为橡胶层，所述橡胶层外部为粗布层，所述橡胶层和粗布层关于钢丝网层对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接块的模式组合成输送带，可以根据实际需求组合不同大小的输送带，满足不同设备的需要，连接块之间通过螺杆进行连接，连接方式简单，操作简单，且可以保证一个连接块出现损坏，不会带着整个输送带需要进行更换，只需要跟换一个连接块即可，通过安装粗布层和橡胶层对称安装的方式，可以保证在一侧使用损坏后可以进行更换，使用另一侧来进行使用，通过安装钢丝网可以保证连接块的耐拉性，通过安装包边可以对输送带最脆弱的两侧进行保护，可以保证输送带使用寿命，且结构简单，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种输送带耐磨耐拉结构的主视图；

图2为本实用新型一种输送带耐磨耐拉结构的剖视图；

图3为本实用新型一种输送带耐磨耐拉结构的锁紧结构剖示图。

图中：1-连接块；2-凸块；3-中间块；4-包边；5-输送带；6-矩形槽；7-六角槽；8-螺母；9-圆槽；10-螺杆；11-长孔；12-粗布层；13-橡胶层；14-钢丝网；15-钢丝网层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种输送带耐磨耐拉结构，包括输送带5、连接块1、包边4和螺杆10，所述输送带5通过多个连接块1组合而成，所述连接块1之间铰接固定成一个圆环状，所述连接块1之间通过螺杆10铰接，所述连接块1两侧安装有包边4，所述包边4与连接块1表面贴合粘接，所述连接块1一端安装有凸块2，所述凸块2之间设有矩形槽6，所述凸块2内部设有六角槽7，所述六角槽7前端设有圆槽9，所述六角槽7内部安装有螺母8，且对立面凸块2的六角槽7内安装有螺杆10，所述连接块1另一端安装有中间块3，所述中间块3上设有长孔11，所述中间块3位置与矩形槽6位置对应，所述连接块主要由粗布层12、橡胶层13、钢丝网14和钢丝网层15组成，所述钢丝网层15位于连接块1的中间位置，所述钢丝网层15主要由钢丝网14之间铰接而成，所述钢丝网层15外部为橡胶层13，所述橡胶层13外部为粗布层12，所述橡胶层13和粗布层12关于钢丝网层15对称。

具体使用方式：本实用新型工作中，将连接块1按照一定的顺序进行连接，将中间块3插入到矩形槽6中，然在凸块2内部的六角槽7中安装螺母8，在从另个一个凸块2中穿入螺杆10，螺杆10贯穿凸块从长孔插入到螺母8的位置，然后用电动螺丝刀旋转螺杆，螺杆10会与螺母8螺旋连接，这样可以实现连接块1之间的铰接，然后形成一个圆环，最终形成一条输送带5；

其中，利用连接块1的模式组合成输送带，可以根据实际需求组合不同大小的输送带5，满足不同设备的需要，且可以保证一个连接块1出现损坏，不会带着整个输送带5需要进行更换，只需要跟换一个连接块1即可；

其中，利用粗布层12和橡胶层13对称安装的方式，可以保证在一侧使用损坏后可以进行更换，使用另一侧来进行使用，通过安装钢丝网14可以保证连接块1的耐拉性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种输送带耐磨耐拉结构，包括输送带（5）、连接块（1）、包边（4）和螺杆（10），其特征在于：所述输送带（5）通过多个连接块（1）组合而成，所述连接块（1）之间铰接固定成一个圆环状，所述连接块（1）之间通过螺杆（10）铰接，所述连接块（1）两侧安装有包边（4），所述包边（4）与连接块（1）表面贴合粘接。

2.根据权利要求1所述的一种输送带耐磨耐拉结构，其特征在于：所述连接块（1）一端安装有凸块（2），所述凸块（2）之间设有矩形槽（6），所述凸块（2）内部设有六角槽（7），所述六角槽（7）前端设有圆槽（9），所述六角槽（7）内部安装有螺母（8），且对立面凸块（2）的六角槽（7）内安装有螺杆（10）。

3.根据权利要求1所述的一种输送带耐磨耐拉结构，其特征在于：所述连接块（1）另一端安装有中间块（3），所述中间块（3）上设有长孔（11），所述中间块（3）位置与矩形槽（6）位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种输送带耐磨耐拉结构，其特征在于：所述连接块主要由粗布层（12）、橡胶层（13）、钢丝网（14）和钢丝网层（15）组成，所述钢丝网层（15）位于连接块（1）的中间位置，所述钢丝网层（15）主要由钢丝网（14）之间铰接而成，所述钢丝网层（15）外部为橡胶层（13），所述橡胶层（13）外部为粗布层（12），所述橡胶层（13）和粗布层（12）关于钢丝网层（15）对称。

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