CN218087561U - 陶瓷带式清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于带式输送机配件应用技术领域，具体公开了陶瓷带式清扫器，包括托辊、滚筒、皮带和一组钢丝绳等，所述一组钢丝绳上串联有若干个板式刮块，所述一组钢丝绳的两端分别设置与钢丝绳锁紧固定部件；其中，若干个板式刮块的一面分别与皮带紧密贴合。本实用新型的陶瓷带式清扫器的有益效果在于：1、板式刮块或弧形结构的板式刮块等由陶瓷料一体成型铸造的陶瓷块，耐磨能力是钢铁的5至10倍，使用寿命长；2、板式刮块或弧形结构的板式刮块等的表面光滑，对皮带机输送的皮带磨耗小，大大提高了皮带、滚筒、托辊等皮带机主要附属设备的寿命，减少了岗位人员劳动工作量，降低了生产成本，提高了生产效率，对输送潮湿、黏贴物料效果尤为明显。

Description

陶瓷带式清扫器

技术领域

本实用新型属于带式输送机配件应用技术领域，具体涉及陶瓷带式清扫器。

背景技术

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品。

在皮带式输送机输料过程中，因皮带机输送皮带的表面不会是绝对的平整，通常相应的会配备安装刮板式清扫器，用于对输料皮带上的遗漏物料进行刮下。

但是，传统的刮板式清扫器，实际使用中具有以下缺点：①针对带有一定粘性的物料，存在遗料的现象(刮扫不彻底)；②传统的刮板式清扫器的刮板采用合金制得，使用寿命短如应用与石料输送，耐磨性差，需要定期停机更换，即增加了成本，也降低了输送效率；③传统的刮板式清扫器的刮板与皮带机输送皮带之间为一字型点接触，刮板刮料时对皮带机输送皮带挤压完成刮料动作，会出现皮带机输送皮带磨损较快的现象等。

因此，基于上述问题，本实用新型提供陶瓷带式清扫器。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供陶瓷带式清扫器，其结构设计合理，解决当前刮板式清扫器刮料作业及安装时所存在的问题。

技术方案：本实用新型提供的陶瓷带式清扫器，包括托辊、滚筒、皮带和一组钢丝绳，所述一组钢丝绳上串联有若干个板式刮块，所述一组钢丝绳的两端分别设置与钢丝绳锁紧固定部件；其中，钢丝绳锁紧固定部件分别安装在物料输送机两侧的机架上，且位于皮带下方，若干个板式刮块的一面分别与皮带紧密贴合。

本技术方案的，所述钢丝绳锁紧固定部件，包括L形固定板，及设置在L 形固定板一端内的L形固定板定位通槽，及设置在L形固定板另一端端面的横板，及设置在横板内的横板通孔，及分别与一组钢丝绳一端固定连接的螺纹杆，及设置在螺纹杆上的调节板，及设置在调节板两端内，且与螺纹杆相配合使用的调节板通孔，及设置在螺纹杆上，且位于调节板两面的一组调节板定位螺母，及设置在调节板一面的过渡杆，及设置在过渡杆一端端面的松紧调节螺杆，及设置在松紧调节螺杆一端，且相配合使用的第一弹簧垫圈、第二弹簧垫圈、弹簧和锁紧螺母；其中，一组钢丝绳、螺纹杆之间包括但不仅限于焊接固定，过渡杆、松紧调节螺杆为一体成型的合金不锈钢结构。

本技术方案的，所述陶瓷带式清扫器，还包括设置在板式刮块两面的板式刮块限位凹槽、板式刮块限位凸起，及设置在板式刮块内，且与一组钢丝绳相配合使用的板式刮块通孔；其中，板式刮块限位凹槽、板式刮块限位凸起分别设置为相配合使用的腰形结构，板式刮块通孔错位设置在板式刮块内，板式刮块的一面设置为弧形结构。

本技术方案的，所述陶瓷带式清扫器，还包括设置在板式刮块外壁内的螺孔，及与板式刮块相配合使用的组合固定板，及设置在组合固定板内的若干个组合固定板螺孔，及通过若干个组合固定板螺孔、螺孔将板式刮块、组合固定板固定组合装配的螺栓，及设置在螺栓上的螺栓锁紧螺母。

本技术方案的，所述板式刮块或弧形结构的板式刮块为陶瓷料一体成型铸造的陶瓷块，所述板式刮块、板式刮块通孔为陶瓷料一体成型铸造的陶瓷块，所述板式刮块、板式刮块通孔、板式刮块限位凹槽、板式刮块限位凸起为陶瓷料一体成型铸造的陶瓷块。

本技术方案的，所述一组钢丝绳、若干个板式刮块呈水平一字型或斜一字型或V型设置在滚筒侧，其中，若干个板式刮块与皮带紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的陶瓷带式清扫器的有益效果在于：1、板式刮块或弧形结构的板式刮块等由陶瓷料一体成型铸造的陶瓷块(工业陶瓷块 AL2O3组成)，它的洛氏硬度可以达到85—90，耐磨能力是钢铁的5至10倍, 使用在皮带机上是其他产品(如聚氨酯清扫器、合金清扫器)所不能比拟的，根据输送物料的不同，使用寿命是合金清扫器的十倍以上，而价格相差无几，降低使用经济成本；2、板式刮块或弧形结构的板式刮块等的表面光滑，对皮带机输送的皮带磨耗小，大大提高了皮带、滚筒、托辊等皮带机主要附属设备的寿命，减少了岗位人员劳动工作量，降低了生产成本，提高了生产效率；3、板式刮块或弧形结构的板式刮块等通过一组钢丝绳、钢丝绳锁紧固定部件安装在皮带机的框架上，呈水平一字型或斜一字型或V形设置在滚筒侧，并与滚筒上的皮带紧密无遗的贴合形成点式接触，对输送潮湿、黏贴物料效果尤为明显，而这是传统刮板式清扫器无法比拟的；4、传统刮板式清扫器设计复杂，安装费时，易变形，易刮坏皮带，而本结构合理设计的陶瓷带式清扫器可快速的安装在各种工作环境的皮带框架端上，安装只需要半小时左右，同时保养方便。

附图说明

图1是本实用新型的陶瓷带式清扫器的一组钢丝绳、若干个板式刮块和板式刮块通孔的主视结构示意图；

图2是本实用新型的陶瓷带式清扫器的托辊、滚筒、皮带、一组钢丝绳、若干个板式刮块和板式刮块通孔、螺孔、组合固定板、若干个组合固定板螺孔、螺栓、螺栓锁紧螺母的装配使用俯视结构示意图；

图3是本实用新型的陶瓷带式清扫器的板式刮块、板式刮块通、螺孔的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的陶瓷带式清扫器的一组钢丝绳、若干个板式刮块和板式刮块通孔、钢丝绳锁紧固定部件的主视结构示意图；

图5-1、5-2-5-3是本实用新型的陶瓷带式清扫器的板式刮块两面设置板式刮块限位凹槽、板式刮块限位凸起以及装配结构示意图；

图6是本实用新型的陶瓷带式清扫器的呈斜一字型安装的结构示意图；

图7是本实用新型的陶瓷带式清扫器的呈V型安装的结构示意图；

其中，图中序号如下：100-托辊、101-滚筒、102-皮带、10-钢丝绳、11- 板式刮块、12-板式刮块通孔、13-螺孔、14-组合固定板、15-组合固定板螺孔、 16-螺栓、17-螺栓锁紧螺母、18-板式刮块限位凹槽、19-板式刮块限位凸起、20-螺纹杆、21-调节板定位螺母、22-调节板、23-调节板通孔、24-过渡杆、 25-L形固定板、26-L形固定板定位通槽、27-锁紧螺母、28-横板、29-横板通孔、30-松紧调节螺杆、31-第一弹簧垫圈、32-第二弹簧垫圈、33-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图7所示的陶瓷带式清扫器，包括托辊100、滚筒101、皮带102 和一组钢丝绳10，

一组钢丝绳10上串联有若干个板式刮块11，一组钢丝绳10的两端分别设置与钢丝绳锁紧固定部件；

其中，钢丝绳锁紧固定部件分别安装在物料输送机两侧的机架上，且位于皮带102下方，若干个板式刮块11的一面分别与皮带102紧密贴合。

本结构的陶瓷带式清扫器，优选的钢丝绳锁紧固定部件，包括L形固定板 25，及设置在L形固定板25一端内的L形固定板定位通槽26，及设置在L形固定板25另一端端面的横板28，及设置在横板28内的横板通孔29，及分别与一组钢丝绳10一端固定连接的螺纹杆20，及设置在螺纹杆20上的调节板22，及设置在调节板22两端内，且与螺纹杆20相配合使用的调节板通孔23，及设置在螺纹杆20上，且位于调节板22两面的一组调节板定位螺母21，及设置在调节板22一面的过渡杆24，及设置在过渡杆24一端端面的松紧调节螺杆30，及设置在松紧调节螺杆30一端，且相配合使用的第一弹簧垫圈31、第二弹簧垫圈32、弹簧33和锁紧螺母27；

其中，一组钢丝绳10、螺纹杆20之间包括但不仅限于焊接固定，过渡杆 24、松紧调节螺杆30为一体成型的合金不锈钢结构。

实施例二

在实施例一的基础上，陶瓷带式清扫器，还包括设置在板式刮块11两面的板式刮块限位凹槽18、板式刮块限位凸起19，及设置在板式刮块11内，且与一组钢丝绳10相配合使用的板式刮块通孔12；

其中，板式刮块限位凹槽18、板式刮块限位凸起19分别设置为相配合使用的腰形结构，板式刮块通孔12错位设置在板式刮块11内，板式刮块11的一面设置为弧形结构。

当呈一字型水平设置或斜一字型，便于相邻的板式刮块11之间完成快速的组装装配。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，陶瓷带式清扫器，还包括设置在板式刮块11外壁内的螺孔13，及与板式刮块11相配合使用的组合固定板14，及设置在组合固定板14内的若干个组合固定板螺孔15，及通过若干个组合固定板螺孔15、螺孔13将板式刮块11、组合固定板14固定组合装配的螺栓16，及设置在螺栓16上的螺栓锁紧螺母17。

当呈一字型水平设置或斜一字型，便于相邻的板式刮块11之间完成快速的组装装配，以及组合装配后锁紧固定，实现安全的刮料动作。

此外，板式刮块11或弧形结构的板式刮块11为陶瓷料一体成型铸造的陶瓷块，板式刮块11、板式刮块通孔12为陶瓷料一体成型铸造的陶瓷块，板式刮块11、板式刮块通孔12、板式刮块限位凹槽18、板式刮块限位凸起19为陶瓷料一体成型铸造的陶瓷块，用于满足实施例一或实施例二或实施例三中不同装配环境使用要求。

另外，参见图6、图7所示一组钢丝绳10、若干个板式刮块11呈水平一字型或斜一字型或V型设置在滚筒101侧，其中，若干个板式刮块11与皮带102 紧密贴合，即输料皮带机皮带的宽度尺寸在一米二以下的是直的为水平一字型或斜一字型(一组钢丝绳10、若干个板式刮块11)；输料皮带机皮带的宽度尺寸在一米二以上是V型的设置(一组钢丝绳10、若干个板式刮块11)。

本结构的陶瓷带式清扫器的工作原理或结构原理：

(1)通过一组钢丝绳10两端的钢丝绳锁紧固定部件，将组装后的一组钢丝绳10、若干个板式刮块11限位安装在输料皮带机皮带运行方向的框架上，位于滚筒101的外层，其中，若干个板式刮块11与滚筒101上的皮带101之间为紧密的面式贴合；

(2)当滚筒101带动皮带101转动时，皮带101表面的遗漏料(尤其是潮湿、黏贴物料)进行彻底的、安全的刮除动作。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.陶瓷带式清扫器，包括托辊(100)、滚筒(101)、皮带(102)和一组钢丝绳(10)，其特征在于：所述一组钢丝绳(10)上串联有若干个板式刮块(11)，所述一组钢丝绳(10)的两端分别设置与钢丝绳锁紧固定部件；

其中，钢丝绳锁紧固定部件分别安装在物料输送机两侧的机架上，且位于皮带(102)下方，若干个板式刮块(11)的一面分别与皮带(102)紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的陶瓷带式清扫器，其特征在于：所述钢丝绳锁紧固定部件，包括L形固定板(25)，及设置在L形固定板(25)一端内的L形固定板定位通槽(26)，及设置在L形固定板(25)另一端端面的横板(28)，及设置在横板(28)内的横板通孔(29)，及分别与一组钢丝绳(10)一端固定连接的螺纹杆(20)，及设置在螺纹杆(20)上的调节板(22)，及设置在调节板(22)两端内，且与螺纹杆(20)相配合使用的调节板通孔(23)，及设置在螺纹杆(20)上，且位于调节板(22)两面的一组调节板定位螺母(21)，及设置在调节板(22)一面的过渡杆(24)，及设置在过渡杆(24)一端端面的松紧调节螺杆(30)，及设置在松紧调节螺杆(30)一端，且相配合使用的第一弹簧垫圈(31)、第二弹簧垫圈(32)、弹簧(33)和锁紧螺母(27)；

其中，一组钢丝绳(10)、螺纹杆(20)之间包括但不仅限于焊接固定，过渡杆(24)、松紧调节螺杆(30)为一体成型的合金不锈钢结构。

3.根据权利要求2所述的陶瓷带式清扫器，其特征在于：所述陶瓷带式清扫器，还包括设置在板式刮块(11)两面的板式刮块限位凹槽(18)、板式刮块限位凸起(19)，及设置在板式刮块(11)内，且与一组钢丝绳(10)相配合使用的板式刮块通孔(12)；

其中，板式刮块限位凹槽(18)、板式刮块限位凸起(19)分别设置为相配合使用的腰形结构，板式刮块通孔(12)错位设置在板式刮块(11)内，板式刮块(11)的一面设置为弧形结构。

4.根据权利要求3所述的陶瓷带式清扫器，其特征在于：所述陶瓷带式清扫器，还包括设置在板式刮块(11)外壁内的螺孔(13)，及与板式刮块(11)相配合使用的组合固定板(14)，及设置在组合固定板(14)内的若干个组合固定板螺孔(15)，及通过若干个组合固定板螺孔(15)、螺孔(13)将板式刮块(11)、组合固定板(14)固定组合装配的螺栓(16)，及设置在螺栓(16)上的螺栓锁紧螺母(17)。

5.根据权利要求4所述的陶瓷带式清扫器，其特征在于：所述板式刮块(11)或弧形结构的板式刮块(11)为陶瓷料一体成型铸造的陶瓷块，所述板式刮块(11)、板式刮块通孔(12)为陶瓷料一体成型铸造的陶瓷块，所述板式刮块(11)、板式刮块通孔(12)、板式刮块限位凹槽(18)、板式刮块限位凸起(19)为陶瓷料一体成型铸造的陶瓷块。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的陶瓷带式清扫器，其特征在于：所述一组钢丝绳(10)、若干个板式刮块(11)呈水平一字型或斜一字型或V型设置在滚筒(101)侧，其中，若干个板式刮块(11)与皮带(102)紧密贴合。

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