CN212331820U - 一种bopet双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构。所述BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构包括底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；四个转轴，四个所述转轴分别转动安装在两个所述支撑板上，四个所述转轴的两端分别延伸至两个所述支撑板外；两个导辊，两个所述导辊分别固定安装在四个所述转轴上；四个宽幅调节套，四个所述宽幅调节套分别滑动套设在两个所述导辊上；四个滑片，四个所述滑片分别滑动安装在两个所述支撑板上，四个所述滑片的两端分别延伸至两个所述支撑板外。本实用新型提供的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构具有使用方便、便于调节导辊宽幅、且导向灵活的优点。

Description

一种BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构。

背景技术

BOPET双向拉伸薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性，其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120℃下，15分钟后仅收缩1.25％；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等，BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品，在其生产中需要使用到导辊调节结构进行导向。

然而目前用于薄膜加工的导辊往往采用固定式的结构，无法根据不同薄膜的宽幅进行调节，当导辊的宽幅大于薄膜的宽幅时导辊可勉强正常使用，但设备需要带动过长的导辊转动，造成了能源的浪费和生产空间的占用；当薄膜的宽幅大于导辊的宽幅时，该导辊无法正常使用，需要进行更换长度更长的导辊，更换不同的导辊安装架进行生产，使得企业需要备用多个型号大小的导辊和机架，不利于提高生产的效率和资源利用率。

因此，有必要提供一种新的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于调节导辊宽幅、且导向灵活的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构包括：底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；四个转轴，四个所述转轴分别转动安装在两个所述支撑板上，四个所述转轴的两端分别延伸至两个所述支撑板外；两个导辊，两个所述导辊分别固定安装在四个所述转轴上；四个宽幅调节套，四个所述宽幅调节套分别滑动套设在两个所述导辊上；四个滑片，四个所述滑片分别滑动安装在两个所述支撑板上，四个所述滑片的两端分别延伸至两个所述支撑板外，四个所述滑片分别位于对应的所述导辊的下方，四个所述滑片相互靠近的一端分别和四个所述宽幅调节套相互远离的一侧固定连接；四个螺杆，四个所述螺杆分别螺纹安装在两个所述支撑板上，四个所述螺杆的两端分别延伸至两个所述支撑板外，四个所述螺杆分别位于对应的所述导辊的上方，四个所述螺杆相互靠近的一端分别和四个所述宽幅调节套相互远离的一侧转动连接；四个顺滑结构，四个所述顺滑结构分别设置在四个所述宽幅调节套上。

优选的，所述顺滑结构包括导向环槽、导环、第一定位槽、第二定位槽、第一定位环、第二定位环、定位环片和导向环片，所述导向环槽开设在所述宽幅调节套远离所述支撑板的一侧，所述导环转动安装在所述导向环槽内，所述导环远离所述支撑板的一侧延伸至所述宽幅调节套外，所述第一定位槽开设在所述导向环槽的顶部，所述第二定位槽开设在所述导向环槽的底部，所述第一定位环固定安装在所述导向环槽的顶部内壁上，所述导向环槽的底部延伸至所述第一定位槽内，所述第二定位环固定安装在所述导向环槽的底部内壁上，所述第二定位环的顶部延伸至所述第二定位槽内，所述定位环片滑动套设在所述导辊上，所述定位环片和所述导环远离所述支撑板的一侧固定连接，所述导向环片固定套设在所述定位环片上。

优选的，所述第一定位槽的底部内壁上开设有第一弧形槽，所述第一定位环的底部活动镶嵌有多个第一滚珠，多个所述第一滚珠的底部均延伸至所述第一弧形槽内。

优选的，所述第二定位槽的顶部内壁上开设有第二弧形槽，所述第二定位环的顶部活动镶嵌有多个第二滚珠，多个所述第二滚珠的顶部均延伸至所述第二弧形槽内。

优选的，所述宽幅调节套靠近所述支撑板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述螺杆上，所述螺杆远离所述宽幅调节套的一端上固定安装有拧手。

优选的，两个所述支撑板远离两个所述导辊的一侧均固定安装有两个指针，四个所述指针分别位于四个所述滑片的上方，四个所述滑片上均设有刻度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构，本装置能够自由调节其宽幅调节套的位置，达到调节其宽幅的目的，减少了更换，同时其每个宽幅调节套上均设有顺滑结构，提高了本装置在使用时的顺滑性，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中滑片的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑板；3、转轴；4、导辊；5、宽幅调节套；6、滑片；7、螺杆；8、导向环槽；9、导环；10、第一定位槽；11、第二定位槽；12、第一定位环；13、第二定位环；14、定位环片；15、导向环片。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中滑片的结构示意图。BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构包括：底座1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述底座1的顶部；四个转轴3，四个所述转轴3分别转动安装在两个所述支撑板2上，四个所述转轴3的两端分别延伸至两个所述支撑板2外；两个导辊4，两个所述导辊4分别固定安装在四个所述转轴3上；四个宽幅调节套5，四个所述宽幅调节套5分别滑动套设在两个所述导辊4上；四个滑片6，四个所述滑片6分别滑动安装在两个所述支撑板2上，四个所述滑片6的两端分别延伸至两个所述支撑板2外，四个所述滑片6分别位于对应的所述导辊4的下方，四个所述滑片6相互靠近的一端分别和四个所述宽幅调节套5相互远离的一侧固定连接；四个螺杆7，四个所述螺杆7分别螺纹安装在两个所述支撑板2上，四个所述螺杆7的两端分别延伸至两个所述支撑板2外，四个所述螺杆7分别位于对应的所述导辊4的上方，四个所述螺杆7相互靠近的一端分别和四个所述宽幅调节套5相互远离的一侧转动连接；四个顺滑结构，四个所述顺滑结构分别设置在四个所述宽幅调节套5上。

所述顺滑结构包括导向环槽8、导环9、第一定位槽10、第二定位槽11、第一定位环12、第二定位环13、定位环片14和导向环片15，所述导向环槽8开设在所述宽幅调节套5远离所述支撑板2的一侧，所述导环9转动安装在所述导向环槽8内，所述导环9远离所述支撑板2的一侧延伸至所述宽幅调节套5外，所述第一定位槽10开设在所述导向环槽8的顶部，所述第二定位槽11开设在所述导向环槽8的底部，所述第一定位环12固定安装在所述导向环槽8的顶部内壁上，所述导向环槽8的底部延伸至所述第一定位槽10内，所述第二定位环13固定安装在所述导向环槽8的底部内壁上，所述第二定位环13的顶部延伸至所述第二定位槽11内，所述定位环片14滑动套设在所述导辊4上，所述定位环片14和所述导环9远离所述支撑板2的一侧固定连接，所述导向环片15固定套设在所述定位环片14上。

所述第一定位槽10的底部内壁上开设有第一弧形槽，所述第一定位环12的底部活动镶嵌有多个第一滚珠，多个所述第一滚珠的底部均延伸至所述第一弧形槽内。

所述第二定位槽11的顶部内壁上开设有第二弧形槽，所述第二定位环13的顶部活动镶嵌有多个第二滚珠，多个所述第二滚珠的顶部均延伸至所述第二弧形槽内。

所述宽幅调节套5靠近所述支撑板2的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述螺杆7上，所述螺杆7远离所述宽幅调节套5的一端上固定安装有拧手。

两个所述支撑板2远离两个所述导辊4的一侧均固定安装有两个指针，四个所述指针分别位于四个所述滑片6的上方，四个所述滑片6上均设有刻度。

本实用新型提供的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构的工作原理如下：

当需要调节宽幅调节套5变小时，拧动拧手，拧手带动螺杆7转动，螺杆7转动时通过螺纹的作用和轴承的双重配合下推动宽幅调节套5相互靠近，此时宽幅调节套5在导辊4上滑动带动滑片6在支撑板2上滑动，此时可通过指针和滑片6上的刻度进行观察其移动的位置，当调节位置到达需要的宽幅时即可停止转动拧手，在螺杆7的螺纹作用下其宽幅调节套5进行定位，在使用中由于摩擦其薄膜带动定位环片14和导向环片15转动，定位环片14转动时带动导环9沿第一定位槽10和第二定位槽11内的第一定位环12和第二定位环13转动，其中的多个第一滚珠和第二滚珠提高其转动的顺滑性，提高使用效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构，本装置能够自由调节其宽幅调节套5的位置，达到调节其宽幅的目的，减少了更换，同时其每个宽幅调节套5上均设有顺滑结构，提高了本装置在使用时的顺滑性，提高使用效果。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构，其特征在于，包括：

底座；

两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；

四个转轴，四个所述转轴分别转动安装在两个所述支撑板上，四个所述转轴的两端分别延伸至两个所述支撑板外；

两个导辊，两个所述导辊分别固定安装在四个所述转轴上；

四个宽幅调节套，四个所述宽幅调节套分别滑动套设在两个所述导辊上；

四个滑片，四个所述滑片分别滑动安装在两个所述支撑板上，四个所述滑片的两端分别延伸至两个所述支撑板外，四个所述滑片分别位于对应的所述导辊的下方，四个所述滑片相互靠近的一端分别和四个所述宽幅调节套相互远离的一侧固定连接；

四个螺杆，四个所述螺杆分别螺纹安装在两个所述支撑板上，四个所述螺杆的两端分别延伸至两个所述支撑板外，四个所述螺杆分别位于对应的所述导辊的上方，四个所述螺杆相互靠近的一端分别和四个所述宽幅调节套相互远离的一侧转动连接；

四个顺滑结构，四个所述顺滑结构分别设置在四个所述宽幅调节套上。

2.根据权利要求1所述的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构，其特征在于，所述顺滑结构包括导向环槽、导环、第一定位槽、第二定位槽、第一定位环、第二定位环、定位环片和导向环片，所述导向环槽开设在所述宽幅调节套远离所述支撑板的一侧，所述导环转动安装在所述导向环槽内，所述导环远离所述支撑板的一侧延伸至所述宽幅调节套外，所述第一定位槽开设在所述导向环槽的顶部，所述第二定位槽开设在所述导向环槽的底部，所述第一定位环固定安装在所述导向环槽的顶部内壁上，所述导向环槽的底部延伸至所述第一定位槽内，所述第二定位环固定安装在所述导向环槽的底部内壁上，所述第二定位环的顶部延伸至所述第二定位槽内，所述定位环片滑动套设在所述导辊上，所述定位环片和所述导环远离所述支撑板的一侧固定连接，所述导向环片固定套设在所述定位环片上。

3.根据权利要求2所述的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构，其特征在于，所述第一定位槽的底部内壁上开设有第一弧形槽，所述第一定位环的底部活动镶嵌有多个第一滚珠，多个所述第一滚珠的底部均延伸至所述第一弧形槽内。

4.根据权利要求2所述的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构，其特征在于，所述第二定位槽的顶部内壁上开设有第二弧形槽，所述第二定位环的顶部活动镶嵌有多个第二滚珠，多个所述第二滚珠的顶部均延伸至所述第二弧形槽内。

5.根据权利要求1所述的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构，其特征在于，所述宽幅调节套靠近所述支撑板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述螺杆上，所述螺杆远离所述宽幅调节套的一端上固定安装有拧手。

6.根据权利要求1所述的BOPET双向拉伸薄膜生产用导辊调节结构，其特征在于，两个所述支撑板远离两个所述导辊的一侧均固定安装有两个指针，四个所述指针分别位于四个所述滑片的上方，四个所述滑片上均设有刻度。

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