CN212330615U - 底部打磨的合成金刚石石墨模具腔打磨装置 - Google Patents

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贺军伟
岳新峰
陶明月
刘军帅
于会丹
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本实用新型涉及加工设备技术领域,名称是底部打磨的合成金刚石石墨模具腔打磨装置,它包括机架,在机架上安装有石墨模具腔的通道,所述的石墨模具腔在通道上面是由后至前的;所述通道下面后面具有运送辊轮带动的传送带,在通道上面安装有电动机带动的打磨辊刷,所述的打磨辊刷安装在通道上面,石墨模具腔经过通道,打磨辊刷下面是石墨模具腔的打磨部位;通道上面的打磨辊刷可以对石墨模具腔多余部分进行打磨裁切,在所述的传送带前面的通道上安装有下辊轮带动的第一研磨带,所述第一研磨带上面具有砂布层,所述第一研磨带上面和同通道在一个平面上,所述打磨辊刷在第一研磨带的前面;具有可以对石墨模具腔下面进行研磨、简化工序、使用方便的优点。

Description

底部打磨的合成金刚石石墨模具腔打磨装置
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体地说是涉及合成金刚石石墨模具腔打磨装置。
背景技术
所述的金刚石是用石墨在六面顶压机中合成的,合成金刚石时,将石墨放置在一个包装物中,再将含有石墨的包装物放置在六面顶压机中进行,所述的包装物就是合成金刚石的石墨模具腔,所述合成金刚石的石墨模具腔是白云山和叶腊石制成的具有空芯结构的产品,石墨就放置在空芯结构内,为了达到一定的精度,所述的石墨模具腔要求一定的高度,一般来说,生产的石墨模具腔等于或高于标准尺寸,需要对高于标准尺寸的石墨模具腔进行裁切,所用的设备就是合成金刚石石墨模具腔打磨装置。
所述的合成金刚石石墨模具腔打磨装置具有机架,在机架上安装有石墨模具腔的通道,所述通道下面具有运送辊轮带动的传送带,在通道上面安装有电动机带动的打磨辊刷,所述的打磨辊刷安装在通道上面,石墨模具腔经过通道,上面的打磨辊刷可以对石墨模具腔多余部分进行打磨裁切;现有技术中,合成金刚石石墨模具腔打磨装置只能对石墨模具腔进行上面的打磨,有时,石墨模具腔下面也需要进行打磨,这样还需要另外进行加工,具有使用不便的缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种可以对石墨模具腔下面进行打磨、简化工序、使用方便的合成金刚石石墨模具腔打磨装置——底部打磨的合成金刚石石墨模具腔打磨装置。
本实用新型采用以下技术方案这样的: 底部打磨的合成金刚石石墨模具腔打磨装置,它包括机架,在机架上安装有石墨模具腔的通道,所述的石墨模具腔在通道上面是由后至前的;所述通道下面后面具有运送辊轮带动的传送带,在通道上面安装有电动机带动的打磨辊刷,所述的打磨辊刷安装在通道上面,石墨模具腔经过通道,打磨辊刷下面是石墨模具腔的打磨部位;通道上面的打磨辊刷可以对石墨模具腔多余部分进行打磨裁切,其特征是:在所述的传送带前面的通道上安装有下辊轮带动的第一研磨带,所述第一研磨带上面具有砂布层,所述第一研磨带上面和通道在一个平面上,所述打磨辊刷在第一研磨带的前面。
进一步地讲,在下辊轮带动下,所述第一研磨带上面是向后运行的。
进一步地讲,在所述第一研磨带和打磨辊刷之间还安装有下辊轮带动的第二研磨带,所述第二研磨带上面具有砂布层,所述第二研磨带上面和通道在一个平面上,在下辊轮带动下所述第二研磨带上面是向前运行。
进一步地讲,所述第二研磨带上砂布层的细度比第一研磨带上砂布层的细度更细。
进一步地讲,所述第一研磨带和所述第二研磨带下面还具有研磨屑的盛装盘。
本实用新型的有益效果是:这样的合成金刚石石墨模具腔打磨装置具有可以对石墨模具腔下面进行研磨、简化工序、使用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
图2是本实用新型左侧面的结构示意图。
其中:1、机架 2、运送辊轮 3、传送带 4、打磨辊刷 5、石墨模具腔 6、第一研磨带 7、第二研磨带 8、研磨屑的盛装盘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1、2所示,底部打磨的合成金刚石石墨模具腔打磨装置,它包括机架1,在机架上安装有石墨模具腔的通道,所述的石墨模具腔在通道上面是由后至前的;所述通道下面后面具有运送辊轮2带动的传送带3,在通道上面安装有电动机带动的打磨辊刷4,所述的打磨辊刷安装在通道上面,石墨模具腔5经过通道,打磨辊刷下面是石墨模具腔的打磨部位;通道上面的打磨辊刷可以对石墨模具腔多余部分进行打磨裁切,其特征是:在所述的传送带前面的通道上安装有下辊轮带动的第一研磨带6,所述第一研磨带上面具有砂布层,所述第一研磨带上面和通道在一个平面上,所述打磨辊刷在第一研磨带的前面。
本实用新型这样设置,可以首先对石墨模具腔下面进行打磨,然后在对其上面进行打磨,简化生产工序,可以实现本实用新型的目的;图1中箭头F的方向是传送带运输石墨模具腔的方向。
进一步地讲,在下辊轮带动下所述第一研磨带上面是向后运行的。
图1中箭头D的方向是第一研磨带对石墨模具腔研磨的方向,后面的石墨模具腔在传送带的作用下向前推动前面的石墨模具腔在第一研磨带上运行并研磨。
进一步地讲,在所述第一研磨带和打磨辊刷之间还安装有下辊轮带动的第二研磨带7,所述第二研磨带上面具有砂布层,所述第二研磨带上面和通道在一个平面上,在下辊轮带动下,所述第二研磨带上面是向前运行的。图1中箭头K的方向是第二研磨带对石墨模具腔研磨的方向。
这样可以达到更好的研磨效果。
进一步地讲,所述第二研磨带上砂布层的细度比第一研磨带上砂布层的细度更细。
这样可以达到更好的研磨效果。
进一步地讲,所述第一研磨带和所述第二研磨带下面还具有研磨屑的盛装盘8。
这样更便于对研磨屑的收集。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.底部打磨的合成金刚石石墨模具腔打磨装置,它包括机架,在机架上安装有石墨模具腔的通道,所述的石墨模具腔在通道上面是由后至前的;所述通道下面后面具有运送辊轮带动的传送带,在通道上面安装有电动机带动的打磨辊刷,所述的打磨辊刷安装在通道上面,石墨模具腔经过通道,打磨辊刷下面是石墨模具腔的打磨部位;其特征是:在所述的传送带前面的通道上安装有下辊轮带动的第一研磨带,所述第一研磨带上面具有砂布层,所述第一研磨带上面和通道在一个平面上,所述打磨辊刷在第一研磨带的前面。
2.根据权利要求1所述的底部打磨的合成金刚石石墨模具腔打磨装置,其特征是:在下辊轮带动下,所述第一研磨带上面是向后运行的。
3.根据权利要求1或2所述的底部打磨的合成金刚石石墨模具腔打磨装置,其特征是:在所述第一研磨带和打磨辊刷之间还安装有下辊轮带动的第二研磨带,所述第二研磨带上面具有砂布层,所述第二研磨带上面和通道在一个平面上,在下辊轮带动下,所述第二研磨带上面是向前运行的。
4.根据权利要求3所述的底部打磨的合成金刚石石墨模具腔打磨装置,其特征是:所述第二研磨带上砂布层的细度比第一研磨带上砂布层的细度更细。
5.根据权利要求3所述的底部打磨的合成金刚石石墨模具腔打磨装置,其特征是:所述第一研磨带和所述第二研磨带下面还具有研磨屑的盛装盘。
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