CN212330518U - 一种导柱打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导柱打磨装置,包括打磨台和导柱,所述打磨台为龙门形结构,所述打磨台上对称转动连接有两个调节丝杆,所述打磨台的顶部对称滑动连接有两个夹板,所述夹板螺纹连接在两个调节丝杆上,两个所述夹板上均贯穿开设有装配口,所述装配口内转动连接有连接套管,且所述连接套管上凹设有用于插接导柱的插槽,两个所述调节丝杆一端的端部均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过传送皮带传动连接,所述打磨台的一侧固定安装有基板,所述基板的顶部固定安装有调节电机。本实用新型涉及打磨装置技术领域,解决了现有的导柱打磨装置打磨效率低的问题,具有操作方便打磨全面的优点。

Description

一种导柱打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种导柱打磨装置。
背景技术
导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。一般是带肩圆柱形,一般会有油槽。
导柱在生产过程中,需要对导柱表面进行打磨以保证其表面光滑,现有的导柱打磨装置在进行导柱打磨作业时,存在着自动化程度低的问题,影响了导柱打磨效率的同时,也导致工作人员工作强度较大,因此亟需设计一种导柱打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题而提出了一种导柱打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种导柱打磨装置,包括打磨台和导柱,所述打磨台为龙门形结构,所述打磨台上对称转动连接有两个调节丝杆,所述打磨台的顶部对称滑动连接有两个夹板,所述夹板螺纹连接在两个调节丝杆上,两个所述夹板上均贯穿开设有装配口,所述装配口内转动连接有连接套管,且所述连接套管上凹设有用于插接导柱的插槽,两个所述调节丝杆一端的端部均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过传送皮带传动连接,所述打磨台的一侧固定安装有基板,所述基板的顶部固定安装有调节电机,所述调节电机与其中一个皮带轮传动连接,所述打磨台顶部对称开设有两个滑口,每个所述滑口内均滑动插接有打磨器,所述打磨台的底部一体成型有底架,所述底架为龙门形结构,所述底架的一侧固定安装有伸缩电机,所述伸缩电机的伸缩端传动连接有传动板,所述传动板放置在底架的顶部,所述传动板通过对称设置的两个传动杆与两个打磨器传动相连。
优选的,所述打磨器包括基架以及转动连接在基架上的砂轮磨盘,所述基架滑动插接在滑口内,且所述基架上固定安装有用于驱动砂轮磨盘转动的打磨电机。
优选的,所述调节丝杆为双向丝杆,且每个所述调节丝杆上均对称转动连接有两个轴承,所述轴承固定安装在打磨台上。
优选的,所述底架内对称固定安装有两个导向杆,每个所述打磨器上均贯穿开设有供打磨器穿插的滑孔。
优选的,所述打磨台的顶部对称开设有两个调节口,两个所述夹板分别滑动插接在两个调节口内。
优选的,其中一个所述夹板上固定安装有用于驱动连接套管转动的调角电机,每个所述连接套管上均固定套接有限位环,且所述装配口内凹设有用于配合限位环的环形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将导柱放置在两个砂轮磨盘之间并与连接套管对应,开启调节电机,通过皮带轮和传送皮带的传动实现两个调节丝杆的同时转动,使得两个夹板相互靠近直至导柱两端端部插入两个连接套管上的插槽内,此时完成导柱的定位,开启打磨电机带动砂轮磨盘转动实现对导柱表面的打磨,并通过控制伸缩电机伸缩端的伸缩控制打磨器在滑口内水平滑动,配合调角电机驱动连接套管转动,配合连接套管与导柱之间的摩擦力带动导柱转动提升导柱的打磨范围,具有自动化程度高的特点,提升了打磨效率;
2、本实用新型中,通过两个导向杆可对打磨器滑动的过程进行导向,同时通过限位环和环形槽的配合实现了连接套管在装配口内的转动安装,整体结构简单实用方便,有利于降低工作人员工作强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导柱打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种导柱打磨装置中连接套管的结构示意图。
图中:1打磨台、2底架、3调节口、4夹板、5调节丝杆、6皮带轮、7基板、8调节电机、9传送皮带、10打磨器、11打磨电机、12砂轮磨盘、13导柱、14连接套管、15调角电机、16滑口、17传动板、18传动杆、19导向杆、20伸缩电机、21限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种导柱打磨装置,包括打磨台1和导柱13,打磨台1为龙门形结构,打磨台1上对称转动连接有两个调节丝杆5,打磨台1的顶部对称滑动连接有两个夹板4,夹板4螺纹连接在两个调节丝杆5上,两个夹板4上均贯穿开设有装配口,装配口内转动连接有连接套管14,且连接套管14上凹设有用于插接导柱13的插槽,两个调节丝杆5一端的端部均固定安装有皮带轮6,两个皮带轮6之间通过传送皮带9传动连接,打磨台1的一侧固定安装有基板7,基板7的顶部固定安装有调节电机8,调节电机8与其中一个皮带轮6传动连接,打磨台1顶部对称开设有两个滑口16,每个滑口16内均滑动插接有打磨器10,打磨台1的底部一体成型有底架2,底架2为龙门形结构,底架2的一侧固定安装有伸缩电机20,伸缩电机20的伸缩端传动连接有传动板17,传动板17放置在底架2的顶部,传动板17通过对称设置的两个传动杆18与两个打磨器10传动相连,打磨台1上安装有开关,且开关与调节电机8、打磨电机11、调角电机15和伸缩电机20电性连接,用于对其开启和关闭等操作进行控制。
其中,打磨器10包括基架以及转动连接在基架上的砂轮磨盘12,基架滑动插接在滑口16内,且基架上固定安装有用于驱动砂轮磨盘12转动的打磨电机11,通过打磨电机11驱动砂轮磨盘12转动可对导柱13进行打磨。
其中,调节丝杆5为双向丝杆,且每个调节丝杆5上均对称转动连接有两个轴承,轴承固定安装在打磨台1上,通过两个轴承实现了调节丝杆5在打磨台1上的转动连接。
其中,底架2内对称固定安装有两个导向杆19,每个打磨器10上均贯穿开设有供打磨器10穿插的滑孔,通过两个导向杆19可对打磨器10滑动的过程进行导向。
其中,打磨台1的顶部对称开设有两个调节口3,两个夹板4分别滑动插接在两个调节口3内,夹板4通过插接在调节口3内的方式实现了与打磨台1的滑动连接,可实现对夹板4滑动过程的导向。
其中,其中一个夹板4上固定安装有用于驱动连接套管14转动的调角电机15,每个连接套管14上均固定套接有限位环21,且装配口内凹设有用于配合限位环21的环形槽,限位环21可在环形槽内转动,连接套管14可在装配口内转动,因此通过限位环21和环形槽的配合实现了连接套管14在装配口内的转动安装。
工作原理:本实用新型中,将导柱13放置在两个砂轮磨盘12之间与两个砂轮磨盘12相抵,并将导柱13与连接套管14对应,开启调节电机8,通过皮带轮6和传送皮带9的传动实现两个调节丝杆5的同时转动,使得两个夹板4相互靠近直至导柱13两端端部插入两个连接套管14上的插槽内,此时完成导柱13的定位,开启打磨电机11带动砂轮磨盘12转动实现对导柱13表面的打磨,并通过控制伸缩电机20伸缩端的伸缩控制打磨器10在滑口16内水平滑动,配合调角电机15驱动连接套管14转动,配合连接套管14与导柱13之间的摩擦力带动导柱13转动提升导柱13的打磨范围,具有自动化程度高的特点,提升了打磨效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导柱打磨装置,包括打磨台(1)和导柱(13),其特征在于,所述打磨台(1)为龙门形结构,所述打磨台(1)上对称转动连接有两个调节丝杆(5),所述打磨台(1)的顶部对称滑动连接有两个夹板(4),所述夹板(4)螺纹连接在两个调节丝杆(5)上,两个所述夹板(4)上均贯穿开设有装配口,所述装配口内转动连接有连接套管(14),且所述连接套管(14)上凹设有用于插接导柱(13)的插槽,两个所述调节丝杆(5)一端的端部均固定安装有皮带轮(6),两个所述皮带轮(6)之间通过传送皮带(9)传动连接,所述打磨台(1)的一侧固定安装有基板(7),所述基板(7)的顶部固定安装有调节电机(8),所述调节电机(8)与其中一个皮带轮(6)传动连接,所述打磨台(1)顶部对称开设有两个滑口(16),每个所述滑口(16)内均滑动插接有打磨器(10),所述打磨台(1)的底部一体成型有底架(2),所述底架(2)为龙门形结构,所述底架(2)的一侧固定安装有伸缩电机(20),所述伸缩电机(20)的伸缩端传动连接有传动板(17),所述传动板(17)放置在底架(2)的顶部,所述传动板(17)通过对称设置的两个传动杆(18)与两个打磨器(10)传动相连。
2.根据权利要求1所述的一种导柱打磨装置,其特征在于,所述打磨器(10)包括基架以及转动连接在基架上的砂轮磨盘(12),所述基架滑动插接在滑口(16)内,且所述基架上固定安装有用于驱动砂轮磨盘(12)转动的打磨电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种导柱打磨装置,其特征在于,所述调节丝杆(5)为双向丝杆,且每个所述调节丝杆(5)上均对称转动连接有两个轴承,所述轴承固定安装在打磨台(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种导柱打磨装置,其特征在于,所述底架(2)内对称固定安装有两个导向杆(19),每个所述打磨器(10)上均贯穿开设有供打磨器(10)穿插的滑孔。
5.根据权利要求1所述的一种导柱打磨装置,其特征在于,所述打磨台(1)的顶部对称开设有两个调节口(3),两个所述夹板(4)分别滑动插接在两个调节口(3)内。
6.根据权利要求1所述的一种导柱打磨装置,其特征在于,其中一个所述夹板(4)上固定安装有用于驱动连接套管(14)转动的调角电机(15),每个所述连接套管(14)上均固定套接有限位环(21),且所述装配口内凹设有用于配合限位环(21)的环形槽。
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