CN212329954U - 一种小型电路板焊接装置 - Google Patents

Abstract

一种小型电路板焊接装置，包括电烙铁和用于固定电路板的夹具；所述夹具包括底板、设在底板上的固定限位座、设在底板上且位于固定限位座一侧的推压机构和设在底板上且位于固定限位座另一侧的下压机构；所述固定限位座包括电路板固定区域和线缆固定区域，所述电路板固定区域上设有用于放置电路板的限位槽，所述线缆固定区域上设有用于放置线缆的弧形槽；所述推压机构包括导向座、与导向座滑动配合且指向限位槽的推杆、设在推杆端部的推块和设在导向座与推块之间的弹簧；所述下压机构包括铰接座、铰链和压板。本实用新型能够将电路板和线缆分别固定，而且操作简单方便，能够快速实现线缆与电路板之间的位置配合，进而提高作业效率和焊锡精准度。

Description

一种小型电路板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊锡机，尤其是一种小型电路板焊接装置。

背景技术

电路板制作完成后需要在电路板上焊接线缆。焊锡时需要分别将电路板和线缆固定才能准确将锡膏焊在需要的地方，对于大型电路板来说，其固定相对简单，对于小型电路板来说，由于小型电路板面积小，而且重量轻，需要专门的夹具对其进行固定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小型电路板焊接装置，提高作业效率，提高焊锡的精准度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种小型电路板焊接装置，包括电烙铁和用于固定电路板的夹具；所述夹具包括底板、设在底板上的固定限位座、设在底板上且位于固定限位座一侧的推压机构和设在底板上且位于固定限位座另一侧的下压机构；所述固定限位座包括电路板固定区域和线缆固定区域，所述电路板固定区域上设有用于放置电路板的限位槽，限位槽的一端伸出固定限位座的一侧端面，限位槽的另一端形成止挡台，所述限位槽的下方设有凹槽，所述凹槽的宽度大于限位槽的宽度；所述线缆固定区域上设有用于放置线缆的弧形槽，所述弧形槽的一端与避让槽连接，所述避让槽位于限位槽与弧形槽之间，弧形槽的另一端伸出固定限位座的另一侧端面；所述推压机构包括导向座、与导向座滑动配合且指向限位槽的推杆、设在推杆端部的推块和设在导向座与推块之间的弹簧，所述推块呈L型，所述推块包括连接部和推压部，所述推杆与连接部连接，所述推压部的端面呈斜面；所述下压机构包括铰接座、铰链和压板，所述铰链的固定部固定在铰接座上，铰链的活动部与压板连接，压板能压在线缆固定区域上。本实用新型原理：将电路板放置在固定限位座的限位槽中，然后释放推杆，推杆在弹簧的作用下带着推块压在电路板伸出固定限位座的一端，电路板的另一端顶在止挡台处，进而使电路板的位置固定；将线缆放在弧形槽内，线缆焊线的一端放入避让槽中，将线缆焊锡端整理好后，翻动压板，使压板压在线缆上，进而将线缆固定；利用电烙铁实施焊锡工艺；焊锡完成后，翻动压板使其离开线缆，拉动推杆使推块离开电路板，解除所有约束后，用手伸入凹槽中将电路板取出。

作为改进，所述导向座的顶部设有螺孔和与螺孔配合的锁紧螺栓，所述螺孔与导向座内的导向孔连通。

作为改进，所述底板上于所述推块处设有避让孔，所述推块的连接部位于避让孔内。

作为改进，所述底板上设有能弯折的支撑杆和设在支撑杆上的透镜。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

本实用新型能够将电路板和线缆分别固定，而且操作简单方便，能够快速实现线缆与电路板之间的位置配合，进而提高作业效率和焊锡精准度；本实用新型夹具的结构尤其适合小型电路板及其线缆的固定。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型侧面视图。

图4为本实用新型状态示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种小型电路板焊接装置，包括电烙铁（未标示）和用于固定电路板的夹具。所述夹具包括底板1、设在底板1上的固定限位座3、设在底板1上且位于固定限位座3一侧的推压机构2和设在底板1上且位于固定限位座3另一侧的下压机构4；所述固定限位座3、推压机构2和下压机构4呈L布局。

如图1至3所示，所述固定限位座3呈长方体，其包括设在长度方向一端的电路板固定区域和设在另一端的线缆固定区域；所述固定限位座3的顶部于电路板固定区域上设有用于放置电路板的限位槽31，限位槽31呈长方形，其朝向与固定限位座3朝向一致，限位槽31的一端伸出固定限位座3的一侧端面，限位槽31的另一端形成止挡台，限位槽31的长度小于电路板的长度，当电路板放置在限位槽31上后，电路板的一端从固定限位座3的端面伸出；所述限位槽31的下方设有凹槽32，所述凹槽32的宽度大于限位槽31的宽度，凹槽32的两端伸出固定限位座3的宽度两侧，焊锡完成后，方便用手伸入凹槽32内直接抓取电路板。所述固定限位座3的顶部于线缆固定区域上设有用于放置线缆的弧形槽34，所述弧形槽34的一端与避让槽33连接，弧形槽34的另一端伸出固定限位座3的另一侧端面，所述避让槽33位于限位槽31与弧形槽34之间，线缆中的多根导线伸出在避让槽33中，通过避让槽33的空间使其能够摆放在正确的位置上。

如图1至3所示，所述推压机构2包括导向座21、与导向座21滑动配合且指向限位槽31的推杆22、设在推杆22端部的推块24和设在导向座21与推块24之间的弹簧23；所述推杆22的一端穿过导向座21并与挡圈25连接，挡圈25的直径大于导向座21内的导向孔直径，挡圈25的作用在于防止推杆22完全脱离导向座21；所述弹簧23为压缩弹簧23，弹簧23的一端与导向座21相抵，弹簧23的另一端与推块24相抵，在弹簧23弹力作用下，迫使推杆22向推块24方向伸长；所述推块24呈L型，其包括连接部241和推压部242，所述推杆22与连接部241连接，所述推压部242的端面呈斜面243，该斜面243直接与电路板接触，通过斜面接触，减少接触面积，防止接触面不平整导致压力不均的问题出现；所述导向座21的顶部设有螺孔和与螺孔配合的锁紧螺栓26，所述螺孔与导向座21内的导向孔连通，拧紧锁紧螺栓后，可以限制推杆22的移动；所述底板1上于所述推块24处设有避让孔11，所述推块24的连接部241位于避让孔11内，避让孔11的设置既可以起到导向推块24的作用，也可以降低推块24的高度。

如图1至3所示，所述下压机构4包括铰接座43、铰链42和压板41；所述铰链42的固定部固定在铰接座43上，铰链42的活动部与压板41连接，压板41能压在线缆固定区域上，压板41通过其自身重力压在线缆上，防止线缆脱离弧形槽34。

如图1所示，所述底板1上设有放大机构，所述放大机构包括能弯折的支撑杆51和设在支撑杆51上的透镜52；所述支撑杆51包括固定杆和活动杆，活动杆与固定杆铰接，而且铰接位带有阻尼，可通过旋转活动杆使透镜52放平并位于电路板的上方，焊锡时可透过透镜52观察焊锡脚位，以便更精确的焊锡。

如图4所示，本实用新型原理：将电路板6放置在固定限位座3的限位槽31中，然后释放推杆22，推杆22在弹簧23的作用下带着推块24压在电路板6伸出固定限位座3的一端，电路板6的另一端顶在止挡台处，进而使电路板6的位置固定；将线缆7放在弧形槽34内，线缆7焊线的一端放入避让槽中，将线缆7焊锡端整理好后，翻动压板41，使压板41压在线缆7上，进而将线缆7固定；利用电烙铁实施焊锡工艺；焊锡完成后，翻动压板41使其离开线缆7，拉动推杆22使推块24离开电路板6，解除所有约束后，用手伸入凹槽中将电路板6取出。

Claims (4)

1.一种小型电路板焊接装置，包括电烙铁和用于固定电路板的夹具；其特征在于：所述夹具包括底板、设在底板上的固定限位座、设在底板上且位于固定限位座一侧的推压机构和设在底板上且位于固定限位座另一侧的下压机构；所述固定限位座包括电路板固定区域和线缆固定区域，所述电路板固定区域上设有用于放置电路板的限位槽，限位槽的一端伸出固定限位座的一侧端面，限位槽的另一端形成止挡台，所述限位槽的下方设有凹槽，所述凹槽的宽度大于限位槽的宽度；所述线缆固定区域上设有用于放置线缆的弧形槽，所述弧形槽的一端与避让槽连接，所述避让槽位于限位槽与弧形槽之间，弧形槽的另一端伸出固定限位座的另一侧端面；所述推压机构包括导向座、与导向座滑动配合且指向限位槽的推杆、设在推杆端部的推块和设在导向座与推块之间的弹簧，所述推块呈L型，所述推块包括连接部和推压部，所述推杆与连接部连接，所述推压部的端面呈斜面；所述下压机构包括铰接座、铰链和压板，所述铰链的固定部固定在铰接座上，铰链的活动部与压板连接，压板能压在线缆固定区域上。

2.根据权利要求1所述的一种小型电路板焊接装置，其特征在于：所述导向座的顶部设有螺孔和与螺孔配合的锁紧螺栓，所述螺孔与导向座内的导向孔连通。

3.根据权利要求1所述的一种小型电路板焊接装置，其特征在于：所述底板上于所述推块处设有避让孔，所述推块的连接部位于避让孔内。

4.根据权利要求1所述的一种小型电路板焊接装置，其特征在于：所述底板上设有能弯折的支撑杆和设在支撑杆上的透镜。

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