CN212329593U

CN212329593U - 一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置

Info

Publication number: CN212329593U
Application number: CN202021001992.7U
Authority: CN
Inventors: 郑振福; 王家标; 陈玉航
Original assignee: Yangzhou Huahang Special Steel Co ltd
Current assignee: Yangzhou Huahang Special Steel Co ltd
Priority date: 2020-06-04
Filing date: 2020-06-04
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-06-04

Abstract

本实用新型公开了一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置，包括主体，所述主体的内侧底部中间设置有冷却泵，所述冷却泵的侧面设置有密封圈，所述密封圈的内侧与冷却管的一端固定连接在一起，所述冷却管的外侧中间与固定架的内侧固定连接在一起，所述主体的内侧中间设置有第一固定槽，所述第一固定槽的内侧与支撑杆的一端固定连接子啊一起，所述支撑杆的顶面中间设置有电动机，所述电动机的顶端延伸轴设置有扇叶，所述主体的内侧上端设置有第二固定槽，所述主体的顶部设置有水管，所述水管的外侧上端设置有喷头。本实用新型中，通过扇叶与冷却泵之间的配合将冷空气向上带动，为喷头喷洒水体降温进行辅助，加快为冷床降温的效率。

Description

一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷床冷却领域，尤其涉及一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置。

背景技术

连铸是一项把钢水直接浇注成形的先进技术，因此需要有浇筑的模具，为了提高效率，通过使用冷床为浇筑的模具。

在一些工厂中，也会使用一些冷却装置，但多是将冷床放置在空气中，进行自然降温，为了能够改变降温方式，同时也要提高降温的效率，因此有必要设计一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置，包括主体，所述主体的内侧底部中间设置有冷却泵，所述冷却泵的侧面设置有密封圈，且两个密封圈对称分布在冷却泵的外侧，所述密封圈的内侧与冷却管的一端固定连接在一起，所述冷却管的外侧中间与固定架的内侧固定连接在一起，所述主体的内侧中间设置有第一固定槽，且两个第一固定槽对称分布在主体的内侧，所述第一固定槽的内侧与支撑杆的一端固定连接子啊一起，且多个支撑杆均匀分布在第一固定槽的内侧，所述支撑杆的顶面中间设置有电动机，所述电动机的顶端延伸轴设置有扇叶，所述主体的内侧上端设置有第二固定槽，且两个第二固定槽对称分布在主体的内侧，所述第二固定槽的内侧与防护网的侧面固定连接在一起，所述主体的顶部设置有水管，且多个水管均匀分布在主体的顶部，所述水管的外侧上端设置有喷头，且多个喷头均匀分布在水管的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的左侧下端设置有进气窗，所述进气窗的内侧中间设置有散热网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的内壁设置有耐热层，所述支撑杆与防护网相互平行，且垂直于主体的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的底部设置有底板，所述底板的底部设置有支架，且四个支架均匀分布在底板的底部，所述支架的底部设置有滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水管的一端与主体的内壁固定连接在一起，所述水管的另一端外侧设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的正面设置有合页，且两个合页均匀分布在主体的正面，所述合页的另一端与箱门的侧面固定连接在一起。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，将主体放置于连铸冷床的底部，通过喷头为冷床的底部进行持续降温，改变传统方式直接将冷床放置在空气中，进行自然降温。

2、本实用新型，在主体的内侧安装电动机与冷却泵之间的配合，电动机带动扇叶进行旋转，将主体底部由冷却泵降低温度的空气向上带动，进行辅助降温，加快降温的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置的左视图。

图例说明：

1、主体；2、耐热层；3、进气窗；4、底板；5、滑轮；6、冷却泵；7、密封圈；8、支架；9、阀门；10、水管；11、冷却管；12、第一固定槽；13、支撑杆；14、固定架；15、扇叶；16、电动机；17、防护网；18、喷头；19、箱门；20、合页；21、散热网；22、第二固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置，包括主体1，主体1的内侧底部中间设置有冷却泵6，冷却泵6的侧面设置有密封圈7，且两个密封圈7对称分布在冷却泵6的外侧，密封圈7的内侧与冷却管11的一端固定连接在一起，冷却管11的外侧中间与固定架14的内侧固定连接在一起，主体1的内侧中间设置有第一固定槽12，且两个第一固定槽12对称分布在主体1的内侧，第一固定槽12的内侧与支撑杆13的一端固定连接子啊一起，且多个支撑杆13均匀分布在第一固定槽12的内侧，支撑杆13的顶面中间设置有电动机16，电动机16的顶端延伸轴设置有扇叶15，主体1的内侧上端设置有第二固定槽22，且两个第二固定槽22对称分布在主体1的内侧，第二固定槽22的内侧与防护网17的侧面固定连接在一起，主体1的顶部设置有水管10，且多个水管10均匀分布在主体1的顶部，水管10的外侧上端设置有喷头18，且多个喷头18均匀分布在水管10的外侧。

主体1的左侧下端设置有进气窗3，进气窗3的内侧中间设置有散热网21，主体1的内壁设置有耐热层2，支撑杆13与防护网17相互平行，且垂直于主体1的内壁，主体1的底部设置有底板4，底板4的底部设置有支架8，且四个支架8均匀分布在底板4的底部，支架8的底部设置有滑轮5，水管10的一端与主体1的内壁固定连接在一起，水管10的另一端外侧设置有阀门9，主体1的正面设置有合页20，且两个合页20均匀分布在主体1的正面，合页20的另一端与箱门19的侧面固定连接在一起。

工作原理：在主体1的底部安装冷却泵6，通过冷却泵6为主体1进行提供冷却的空气，在主体1的内侧中间设置有第一固定槽12，在第一固定槽12的内侧与支撑杆13的一端固定连接在一起，所述支撑杆13的顶面设置有电动机16，通过电动机16带动扇叶15进行旋转，将主体1底部的冷空气向上带动，在主体1的顶部设置有水管10，在水管10的外侧上端设置有喷头18，通过喷头18为冷床的底部进行持续降温，在主体1的左侧下端设置有进气窗3，为主体1提供进气的管道，在主体1的底部设置有底板4，在底板4的底部设置有支架8，在支架8的底部设置有滑轮5，通过滑轮5提高主体1的灵活性，在主体1的正面安装有箱门19，通过箱门19能够定期为主体1进行保养与检修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内侧底部中间设置有冷却泵（6），所述冷却泵（6）的侧面设置有密封圈（7），且两个密封圈（7）对称分布在冷却泵（6）的外侧，所述密封圈（7）的内侧与冷却管（11）的一端固定连接在一起，所述冷却管（11）的外侧中间与固定架（14）的内侧固定连接在一起，所述主体（1）的内侧中间设置有第一固定槽（12），且两个第一固定槽（12）对称分布在主体（1）的内侧，所述第一固定槽（12）的内侧与支撑杆（13）的一端固定连接子啊一起，且多个支撑杆（13）均匀分布在第一固定槽（12）的内侧，所述支撑杆（13）的顶面中间设置有电动机（16），所述电动机（16）的顶端延伸轴设置有扇叶（15），所述主体（1）的内侧上端设置有第二固定槽（22），且两个第二固定槽（22）对称分布在主体（1）的内侧，所述第二固定槽（22）的内侧与防护网（17）的侧面固定连接在一起，所述主体（1）的顶部设置有水管（10），且多个水管（10）均匀分布在主体（1）的顶部，所述水管（10）的外侧上端设置有喷头（18），且多个喷头（18）均匀分布在水管（10）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置，其特征在于：所述主体（1）的左侧下端设置有进气窗（3），所述进气窗（3）的内侧中间设置有散热网（21）。

3.根据权利要求1所述的一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置，其特征在于：所述主体（1）的内壁设置有耐热层（2），所述支撑杆（13）与防护网（17）相互平行，且垂直于主体（1）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置，其特征在于：所述主体（1）的底部设置有底板（4），所述底板（4）的底部设置有支架（8），且四个支架（8）均匀分布在底板（4）的底部，所述支架（8）的底部设置有滑轮（5）。

5.根据权利要求1所述的一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置，其特征在于：所述水管（10）的一端与主体（1）的内壁固定连接在一起，所述水管（10）的另一端外侧设置有阀门（9）。

6.根据权利要求1所述的一种用于炼钢连铸冷床用冷却装置，其特征在于：所述主体（1）的正面设置有合页（20），且两个合页（20）均匀分布在主体（1）的正面，所述合页（20）的另一端与箱门（19）的侧面固定连接在一起。