CN212329374U - 一种测试探针打点机用针轴驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试探针打点机用针轴驱动机构，包括打点气缸，打点气缸的伸缩端上连接有锁附套，锁附套与针轴连接，针轴外套接有针轴导向螺丝，针轴导向螺丝固定在针轴支架上，打点气缸固定在气缸支架上。本实用新型测试探针打点机用针轴驱动机构，专门用于对微电子五金测试探针类的小产品进行装夹打点，直接解决了现有设备无法直接打点成型的问题；其整体结构简单，易于操作，不仅能确保打点的质量，还具有较好的市场推广使用前景。

Description

一种测试探针打点机用针轴驱动机构

技术领域

本实用新型属于微电子五金测试探针技术领域，具体地说，涉及一种测试探针打点机用针轴驱动机构。

背景技术

微电子五金测试探针是一种应用非常广泛的微型测试探针，随着技术不断发展和完善，现已广泛应用于航空、航天、军工、医疗、光电类等领域。

微电子五金测试探针的结构一般包括针管和针头，针管的加工工艺包括收口、打点、打结等等，针对打点工艺来说，由于微电子五金测试探针产品尺寸普遍较小，故而对该类产品进行打点时，无法直接将其装夹在设备上进行加工生产。

因此，如何实现点加工成型，将变得非常迫切和重要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种测试探针打点机用针轴驱动机构，解决了现有设备无法直接对微电子五金测试探针进行打点成型的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种测试探针打点机用针轴驱动机构，包括打点气缸，打点气缸的伸缩端上连接有锁附套，锁附套与针轴连接，针轴外套接有针轴导向螺丝，针轴导向螺丝固定在针轴支架上，打点气缸固定在气缸支架上。

进一步地，锁附套的一端通过螺纹与打点气缸的伸缩端连接，锁附套的另一端设有孔，锁附套设有孔的一端的侧壁上设有针轴锁附螺丝。

进一步地，针轴支架呈“L”型 结构，针轴支架“L”型的长边上开设有第一“U”型槽，针轴支架“L”型的短边上开设有两个螺钉孔。

进一步地，针轴导向螺丝设置于第一“U”型槽内，并用螺帽固定。

进一步地，气缸支架呈“L”型结构，气缸支架“L”型结构的长边上设有两个第二“U”型槽。

进一步地，气缸支架“L”型结构的短边上设有两个第三“U”型槽。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

本实用新型测试探针打点机用针轴驱动机构，专门用于对微电子五金测试探针类的小产品进行装夹打点，直接解决了现有设备无法直接打点成型的问题。

本实用新型测试探针打点机用针轴驱动机构，整体结构简单，易于操作，不仅能确保打点的质量，还具有较好的市场推广使用前景。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型测试探针打点机用针轴驱动机构的结构图；

图2是本实用新型测试探针打点机用针轴驱动机构中锁附套的结构图；

图3是本实用新型测试探针打点机用针轴驱动机构中针轴支架的结构图；

图4是本实用新型测试探针打点机用针轴驱动机构中气缸支架的结构图；

图5是测试探针打点机的结构图。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型公开了一种测试探针打点机用针轴驱动机构，结构如图1所示，包括打点气缸1，打点气缸1的伸缩端上连接有锁附套2，锁附套2与针轴3连接，针轴3外套接有针轴导向螺丝4，针轴导向螺丝4固定在针轴支架5上，针轴导向螺丝4的作用是保证针轴3不会偏移，同时可以保证针轴3在工作时不会断。打点气缸1固定在气缸支架6上。

这里需要说明的是，针轴导向螺丝4沿长度方向、在圆心处设有通孔，针轴3穿过通孔，实现针轴3外侧套有针轴导向螺丝4。

如图2所示，锁附套2的一端设有螺纹孔（图中未示出），螺纹孔通过螺纹与打点气缸1的伸缩端连接，锁附套2的另一端设有孔2-1，针轴3的一端插入锁附套2的孔2-1内，针轴3的另一端穿入打点模中对需打点产品进行打点成型，锁附套2与针轴3连接的一端的侧壁上设有针轴锁附螺丝2-2，针轴锁附螺丝2-2用于固定针轴3。

如图3所示，针轴支架5呈“L”型 结构，针轴支架5“L”型的长边上开设有第一“U”型槽5-1，针轴导向螺丝4设置于第一“U”型槽5-1内，且通过螺帽固定，由于第一“U”型槽5-1有一定高度，因此针轴导向螺丝4在第一“U”型槽5-1内的高度（上下位置）可以调整。

针轴支架5“L”型的短边上开设有两个螺钉孔5-2。

如图4所示，气缸支架6呈“L”型结构，气缸支架6“L”型结构的长边上设有两个第二“U”型槽6-1，打点气缸6尾部的固定螺丝穿过第二“U”型槽6-1并用螺帽拧紧，实现打点气缸1在气缸支架6上的固定，由于第二“U”型槽6-1具有一定高度，因此打点气缸1的高度（上下位置）可以调整，气缸支架6“L”型结构的短边上设有两个第三“U”型槽6-2。

本实用新型测试探针打点机用针轴驱动机构，专门用于对微电子五金测试探针类的小产品进行装夹打点，直接解决了现有设备无法直接打点成型的问题。

本实用新型测试探针打点机用针轴驱动机构，整体结构简单，易于操作，不仅能确保打点的质量，还具有较好的市场推广使用前景。

一种双打点机，如图5所示，包括载板7，载板7上中间位置固定有打点模8，打点模8的左右两侧分别设有针轴3，两个针轴3分别与本实用新型测试探针打点机用针轴驱动机构。载板7四个角的底部均设有垫脚螺丝9，垫脚螺丝9用于支撑载板7。

针轴支架5“L”型的短边上开设有两个螺钉孔5-2，螺钉分别穿过螺钉孔5-2和载板7，实现针轴支架5在载板7上的固定。

气缸支架6“L”型结构的短边上设有两个第三“U”型槽6-2，螺丝依次穿过第三“U”型槽6-2和载板7并通过螺帽固定，能够将气缸支架6固定在载板7上，同时螺丝还具有支撑打点气缸1的作用。

该双打点机，在使用时，将需打点产品放置在打点模8上，启动打点气缸1，打点气缸1带动锁附套2上固定的针轴3，并通过针轴导向螺丝4对放置在打点模8上的需打点产品进行打点成型，成型后将由打点气缸1恢复至起始位置，取出成型产品即可。

该双打点机，在实际生产中，既可以完成同平面设计点的成型加工，也可以完成作为双点的成型加工，也就是说两个点的设计不在同一水平面上。

由于打点气缸1的高度和针轴导向螺丝46的高度均可调节，两个针轴3可以调整为不同高度，因此可以实现双点的错位成型加工。

上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种测试探针打点机用针轴驱动机构，其特征在于，包括打点气缸，所述打点气缸的伸缩端上连接有锁附套，所述锁附套与所述针轴连接，所述针轴外套接有针轴导向螺丝，所述针轴导向螺丝固定在针轴支架上，所述打点气缸固定在气缸支架上。

2.根据权利要求1所述的测试探针打点机用针轴驱动机构，其特征在于，所述锁附套的一端通过螺纹与所述打点气缸的伸缩端连接，所述锁附套的另一端设有孔，所述锁附套设有所述孔的一端的侧壁上设有针轴锁附螺丝。

3.根据权利要求1所述的测试探针打点机用针轴驱动机构，其特征在于，所述针轴支架呈“L”型 结构，所述针轴支架“L”型的长边上开设有第一“U”型槽，所述针轴支架“L”型的短边上开设有两个螺钉孔。

4.根据权利要求3所述的测试探针打点机用针轴驱动机构，其特征在于，所述针轴导向螺丝设置于所述第一“U”型槽内，并用螺帽固定。

5.根据权利要求1所述的测试探针打点机用针轴驱动机构，其特征在于，所述气缸支架呈“L”型结构，所述气缸支架“L”型结构的长边上设有两个第二“U”型槽。

6.根据权利要求5所述的测试探针打点机用针轴驱动机构，其特征在于，所述气缸支架“L”型结构的短边上设有两个第三“U”型槽。

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