CN212329120U

CN212329120U - 一种工件热处理的油污超声波清洗装置

Info

Publication number: CN212329120U
Application number: CN202020733437.7U
Authority: CN
Inventors: 崔效炎; 郜培全; 程连堂; 郜志文; 郜可坤
Original assignee: Henan Jingcheng Automobile Parts Co ltd
Current assignee: Henan Jingcheng Automobile Parts Co ltd
Priority date: 2020-05-07
Filing date: 2020-05-07
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-05-07

Abstract

本实用新型公开了一种工件热处理的油污超声波清洗装置，包括固定块、固定底板和清洗箱，所述固定底板底端的两侧均安装有固定块，所述固定底板底端的中间位置处安装有超声波发生器，所述固定底板的顶端安装有清洗箱，且清洗箱内部底端的两侧均安装有换能器，所述清洗箱内部的中间位置处安装有放置篮，所述清洗箱内部卡块盒的上方均铰接有铰接板，所述清洗箱侧壁内部的顶端均安装有加热层，所述清洗箱两侧的顶端均安装有安装盒，所述清洗箱一端的中间位置处安装有控制器。本实用新型放置篮内部的中间位置处有转轴，且转轴的外侧均匀安装有搅拌叶，并且转轴的顶端安装有把手，便于将工件进行搅拌，清洗的更加干净。

Description

一种工件热处理的油污超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品表面处理技术领域，具体为一种工件热处理的油污超声波清洗装置。

背景技术

目前，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前，超声波清洗装置大多采用网状篮子存放工件，然后将网状篮子放入清洗槽内，待工件清洗完成后，将网状篮子从清洗槽内取出，然后将工件从网状篮子内取出，即可完成超声波清洗操作。虽然，现有的网状篮子设计较为简单，即为网状箱体结构(顶部敞口)，但是，由于存放在网状篮子里的工件较多，清洗槽内的清洗液无法很好地与所有的工件表面良好接触和碰撞，因而清洗效果较差，无法进行彻底清洗。为了改善清洗效果，现有的方式是人工搅动清洗液，以使工件与清洗液良好接触和碰撞，但是，这种方式无疑给工人增加了劳动量，大大降低了工作效率。

第一，传统的一种工件热处理的油污超声波清洗装置，无法使装置在能够便于固定的同时还能够根据需求进行位置的改变。

第二，传统的一种工件热处理的油污超声波清洗装置，无法将工件的不同面都进行清洗。

第三，传统的一种工件热处理的油污超声波清洗装置，无法将工件烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件热处理的油污超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的无法根据需求进行位置的调整、清洗不够彻底和无法烘干工件问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件热处理的油污超声波清洗装置，包括固定块、固定底板和清洗箱，所述固定底板底端的两侧均安装有固定块，所述固定底板底端的中间位置处安装有超声波发生器，所述固定底板的顶端安装有清洗箱，且清洗箱内部底端的两侧均安装有换能器，所述清洗箱内部的中间位置处安装有放置篮，所述清洗箱内部卡块盒的上方均铰接有铰接板，所述清洗箱侧壁内部的顶端均安装有加热层，所述清洗箱两侧的顶端均安装有安装盒，所述清洗箱一端的中间位置处安装有控制器。

优选的，所述固定块两侧的内部均安装有第三弹簧，且第三弹簧的一侧安装有第二卡块，所述固定块的外侧安装有固定底座，且固定底座的两侧均设置有卡槽，所述固定底座的底端均安装有吸盘，且吸盘的内部均设置有连接块，并且吸盘的一侧均安装有密封块。

优选的，所述放置篮内部的中间位置处有转轴，且转轴的外侧均匀安装有搅拌叶，并且转轴的顶端安装有把手。

优选的，所述放置篮两侧的顶端安装有第一卡块，且清洗箱内部两侧的中间位置处均安装有卡块盒，所述卡块盒的内部均匀安装有第二弹簧，且第二弹簧的一侧与第一卡块的一侧相连接。

优选的，所述铰接板的顶端均铰接有铰接杆，且铰接杆的另一侧与清洗箱内部的两侧相连接，并且铰接板顶端靠近风机内壁的一侧均安装有第一弹簧。

优选的，所述安装盒的内部均安装有风机，且安装盒的侧壁均匀安装有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过安装有把手、转轴和搅拌叶，在进行清洗时通过把手转动带动转轴转动，转轴转动的时候能够调动搅拌叶进行转动，便于将工件进行搅拌清洗，方便将工件清洗的更加干净。

（2）、通过安装有吸盘、密封块、第二卡块、第三弹簧和卡槽，通过按压吸盘能够将吸盘内部的空气排出，使用密封块将吸盘密封，按压第二卡块能够使第三弹簧受到压力后变形，将第二卡块从卡槽的内部脱离，便于更换底端的吸盘，同时吸盘能够便于更换装置的位置。

（3）、通过安装有风机、通风孔、加热层和放置篮，通过清洗结束通过风机经过通风孔吹风，加热层进行加热，吹出热风后对放置篮内部的工件进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为图1的A结构的放大示意图；

图4为图1的B结构的放大示意图。

图中：1、加热层；2、通风孔；3、铰接板；4、搅拌叶；5、换能器；6、固定底座；7、固定块；8、转轴；9、超声波发生器；10、连接块；11、吸盘；12、固定底板；13、清洗箱；14、放置篮；15、安装盒；16、风机；17、铰接杆；18、把手；19、第一弹簧；20、密封块；21、控制器；22、第一卡块；23、第二弹簧；24、卡块盒；25、第三弹簧；26、卡槽；27、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工件热处理的油污超声波清洗装置，包括固定块7、固定底板12和清洗箱13，固定底板12底端的两侧均安装有固定块7；

且固定块7两侧的内部均安装有第三弹簧25，第三弹簧25的一侧安装有第二卡块27，固定块7的外侧安装有固定底座6，且固定底座6的两侧均设置有卡槽26，固定底座6的底端均安装有吸盘11，且吸盘11的内部均设置有连接块10，吸盘11的一侧均安装有密封块20，通过按压吸盘11能够将吸盘11内部的空气排出，使用密封块20将吸盘11密封，按压第二卡块27能够使第三弹簧25受到压力后变形，将第二卡块27从卡槽26的内部脱离，便于更换底端的吸盘11，同时吸盘11能够便于更换装置的位置；

固定底板12底端的中间位置处安装有超声波发生器9，该超声波发生器9的型号可为X6-I，固定底板12的顶端安装有清洗箱13，且清洗箱13内部底端的两侧均安装有换能器5，清洗箱13内部的中间位置处安装有放置篮14；

且放置篮14内部的中间位置处有转轴8，转轴8的外侧均匀安装有搅拌叶4，转轴8的顶端安装有把手18，通过把手18转动带动转轴8转动，转轴8转动的时候能够调动搅拌叶4进行转动，便于将工件进行搅拌清洗，方便将工件清洗的更加干净；

放置篮14两侧的顶端安装有第一卡块22，清洗箱13内部两侧的中间位置处均安装有卡块盒24，且卡块盒24的内部均匀安装有第二弹簧23，第二弹簧23的一侧与第一卡块22的一侧相连接，通过将放置篮14向一侧挤压，能够使第二弹簧23受到压力变形，从而使第一卡块22从卡块盒24的内部脱离，便于在清洗结束后将工件连带放置篮14一起取出；

清洗箱13内部卡块盒24的上方均铰接有铰接板3；

且铰接板3的顶端均铰接有铰接杆17，铰接杆17的另一侧与清洗箱13内部的两侧相连接，铰接板3顶端靠近清洗箱13内壁的一侧均安装有第一弹簧19，通过将铰接板3向下扳动，能够使铰接杆17从折叠状态打开，第一弹簧19能够辅助铰接板3复位，铰接板3能起支撑作用，便于后期烘干时放置篮14能够直接放置在铰接板3上，便于使用；

清洗箱13侧壁内部的顶端均安装有加热层1，清洗箱13两侧的顶端均安装有安装盒15；

且安装盒15的内部均安装有风机16，该风机16的型号可为DWT-Ⅰ，安装盒15的侧壁均匀安装有通风孔2，风机16经过通风孔2吹风，加热层1进行加热，吹出热风后对放置篮14内部的工件进行烘干；

清洗箱13一端的中间位置处安装有控制器21，该控制器21的型号可为FHR-211；

控制器21内部的单片机通过导线与超声波发生器9和风机16电连接。

工作原理：使用时，先将工件放置在放置篮14内部，在进行清洗时通过把手18转动带动转轴8转动，转轴8转动的时候能够调动搅拌叶4进行转动，便于将工件进行搅拌清洗，方便将工件清洗的更加干净，同时超声波发生器9通过换能器5将声源转换成震动，对清洗箱13内部的水进行震动，从而实现超声波清洗工件；

清洗结束后，将放置篮14向一侧挤压，能够使第二弹簧23受到压力变形，从而使第一卡块22从卡块盒24的内部脱离，便于在清洗结束后将工件连带放置篮14一起取出，取出后将铰接板3向下扳动，能够使铰接杆17从折叠状态打开，第一弹簧19能够辅助铰接板3复位，铰接板3能起支撑作用，便于后期烘干时放置篮14能够直接放置在铰接板3上；

清洗结束通过风机16经过通风孔2吹风，加热层1进行加热，吹出热风后对放置篮14内部的工件进行烘干。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种工件热处理的油污超声波清洗装置，包括固定块（7）、固定底板（12）和清洗箱（13），其特征在于：所述固定底板（12）底端的两侧均安装有固定块（7），所述固定底板（12）底端的中间位置处安装有超声波发生器（9），所述固定底板（12）的顶端安装有清洗箱（13），且清洗箱（13）内部底端的两侧均安装有换能器（5），所述清洗箱（13）内部的中间位置处安装有放置篮（14），所述清洗箱（13）内部放置篮（14）的上方均铰接有铰接板（3），所述清洗箱（13）侧壁内部的顶端均安装有加热层（1），所述清洗箱（13）两侧的顶端均安装有安装盒（15），所述清洗箱（13）一端的中间位置处安装有控制器（21）。

2.根据权利要求1所述的一种工件热处理的油污超声波清洗装置，其特征在于：所述固定块（7）两侧的内部均安装有第三弹簧（25），且第三弹簧（25）的一侧安装有第二卡块（27），所述固定块（7）的外侧安装有固定底座（6），且固定底座（6）的两侧均设置有卡槽（26），所述固定底座（6）的底端均安装有吸盘（11），且吸盘（11）的内部均设置有连接块（10），并且吸盘（11）的一侧均安装有密封块（20）。

3.根据权利要求1所述的一种工件热处理的油污超声波清洗装置，其特征在于：所述放置篮（14）内部的中间位置处有转轴（8），且转轴（8）的外侧均匀安装有搅拌叶（4），并且转轴（8）的顶端安装有把手（18）。

4.根据权利要求1所述的一种工件热处理的油污超声波清洗装置，其特征在于：所述放置篮（14）两侧的顶端安装有第一卡块（22），且清洗箱（13）内部两侧的中间位置处均安装有卡块盒（24），所述卡块盒（24）的内部均匀安装有第二弹簧（23），且第二弹簧（23）的一侧与第一卡块（22）的一侧相连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件热处理的油污超声波清洗装置，其特征在于：所述铰接板（3）的顶端均铰接有铰接杆（17），且铰接杆（17）的另一侧与清洗箱（13）内部的两侧相连接，并且铰接板（3）顶端靠近风机（16）内壁的一侧均安装有第一弹簧（19）。

6.根据权利要求1所述的一种工件热处理的油污超声波清洗装置，其特征在于：所述安装盒（15）的内部均安装有风机（16），且安装盒（15）的侧壁均匀安装有通风孔（2）。