CN219442698U - 散热片清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了散热片清洗装置，包括：壳体，所述壳体的两端中部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有安装板，所述安装板的侧端固定连接有电机，所述电机转轴固定连接有转动杆，所述转动杆固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有放置杆，所述放置杆的另一端固定连接有限位板，所述壳体的上端设置有清洗槽，所述清洗槽的内部设置有清洗篮，所述清洗篮转动连接于放置杆，所述清洗槽的侧端中部设置有排水口，且排水口贯穿壳体，所述排水口位于清洗槽的下端，所述排水口固定连接有排水装置，且排水装置远离清洗槽。能够将散热片表面的油污和粉尘去除，方便对其进行镀锌。

Description

散热片清洗装置

技术领域

本实用新型涉及散热片技术领域，特别涉及散热片清洗装置。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

在生产散热片时，通常要在散热片的表面镀一层锌，以起美观、防锈等作用。但在对散热片镀锌前，需要一个一个地将散热片表面的油污和灰尘清洗干净，清洗过程缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供散热片清洗装置，能够同时清洗多个散热片，提高工作效率。

为实现上述目的，提供散热片清洗装置，包括：壳体，所述壳体的两端中部固定连接有支撑架，且支撑架的一端延伸至壳体的上端，所述支撑架的上端固定连接有安装板，所述安装板的侧端固定连接有电机，所述电机远离壳体，且电机转轴贯穿安装板，所述电机的转轴固定连接有转动杆，所述转动杆固定连接有连接板，且转动杆位于连接板的下端，所述连接板的另一端固定连接有放置杆，且放置杆位于连接板的上端，所述放置杆的另一端固定连接有限位板，所述壳体的上端设置有清洗槽，且清洗槽延伸至壳体内，所述清洗槽的内部设置有清洗篮，所述清洗篮转动连接于放置杆，所述清洗槽的侧端中部设置有排水口，且排水口贯穿壳体，所述排水口位于清洗槽的下端，所述排水口固定连接有排水装置，且排水装置远离清洗槽。能够同时将多个散热片表面的油污和粉尘去除，提高清洗效率。

根据所述的散热片清洗装置，所述壳体的侧端固定连接有推杆，且推杆远离排水装置，所述壳体的下端固定连接有移动轮。方便移动清洗装置。

根据所述的散热片清洗装置，所述壳体的侧端固定连接有超声波发生器，且超声波发生器位于清洗槽内。可以利用超声波发生器与水产生的冲击波去除散热片表面的油污。

根据所述的散热片清洗装置，所述清洗篮包括篮体、挂钩、连接杆和把手，所述连接杆固定连接于篮体的上端两侧，所述挂钩固定连接于连接杆的上端，所述挂钩转动连接于放置杆，所述把手固定连接于篮体的侧端，且把手位于连接杆之间。可将多个散热片放入清洗篮中，并利用电机使清洗篮上下晃动，使得清洗槽中的水冲击散热片表面，从而清洗散热片

根据所述的散热片清洗装置，所述排水装置包括排水管道和密封盖，所述排水管道的一端固定连接于排水口，所述密封盖位于排水管道的另一端，且密封盖的开口端套接于排水管道并螺纹连接。使清洗装置中的水过于浑浊时能够排出清洗装置，方便更换新的清洁水。

根据所述的散热片清洗装置，所述篮体的下端和侧端等距设置有排水槽，且排水槽贯穿篮体。使清洗篮中的水能够排出，方便对散热片进行干燥。

本实用新型的有益效果如下：

1、利用电机带动转动杆转动，能够使放置杆带动清洗篮在水中上下晃动，令水与散热片发生碰撞，从而对散热片表面的粉尘进行清洗。

2、通过超声波发生器发出的超声波与水接触时产生的冲击波，能够清除散热表面的油污。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型散热片清洗装置的立体结构图；

图2为壳体的截面结构图；

图3为清洗篮的立体结构图；

图4为排水装置的截面结构图。

图例说明：

1、电机；2、壳体；3、支撑架；4、移动轮；5、推杆；6、清洗篮；7、转动杆；8、安装板；9、连接板；10、限位板；11、超声波发生器；12、排水装置；13、排水口；14、清洗槽；15、放置杆；16、挂钩；17、连接杆；18、篮体；19、排水槽；20、把手；21、密封盖；22、排水管道。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例散热片清洗装置，其包括：壳体2，壳体2的两端中部固定连接有支撑架3，且支撑架3的一端延伸至壳体2的上端，支撑架3的上端固定连接有安装板8，安装板8的侧端固定连接有电机1，电机1远离壳体2，且电机1的转轴贯穿安装板8，电机1转轴固定连接有转动杆7，转动杆7固定连接有连接板9，且转动杆7位于连接板9的下端，连接板9的另一端固定连接有放置杆15，且放置杆15位于连接板9的上端，放置杆15的另一端固定连接有限位板10，壳体2的上端设置有清洗槽14，且清洗槽14延伸至壳体2内，清洗槽14的内部设置有清洗篮6，清洗篮6转动连接于放置杆15，清洗槽14的侧端中部设置有排水口13，且排水口13贯穿壳体2，排水口13位于清洗槽14的下端，排水口13固定连接有排水装置12，且排水装置12远离清洗槽14。

壳体2的侧端固定连接有推杆5，且推杆5远离排水装置12，壳体2的下端固定连接有移动轮4。

壳体2的侧端固定连接有超声波发生器11，且超声波发生器11位于清洗槽14内。

清洗篮6包括篮体18、挂钩16、连接杆17和把手20，连接杆17固定连接于篮体18的上端两侧，挂钩16固定连接于连接杆17的上端，挂钩16转动连接于放置杆15，把手20固定连接于篮体18的侧端，且把手20位于连接杆17之间。

排水装置12包括排水管道22和密封盖21，排水管道22的一端固定连接于排水口13，密封盖21位于排水管道22的另一端，且密封盖21的开口端套接于排水管道22并螺纹连接。

篮体18的下端和侧端等距设置有排水槽19，且排水槽19贯穿篮体18。

工作原理：将散热片放入篮体18中，然后利用起重机钩住把手20，将挂钩16放到放置杆15上，然后向清洗槽14中加入水与油污清洁剂，使水没过散热片，再启动电机1和超声波发生器11，电机1带动转动杆7转动，使放置杆15作圆周运动，从而让清洗篮6上下晃动，对散热片进行清洗，清洗完成后通过起重机钩住把手20提起清洗篮6，使篮体18中的水通过排水槽19流回清洗槽14中，在排空清洗篮6中的水时，将密封盖21从排水管道22上拧下后，水流顺着排水通道流出清洗装置。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.散热片清洗装置，其特征在于，包括：壳体(2)，所述壳体(2)的两端中部固定连接有支撑架(3)，且支撑架(3)的一端延伸至壳体(2)的上端，所述支撑架(3)的上端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的侧端固定连接有电机(1)，所述电机(1)远离壳体(2)，且电机(1)的转轴贯穿安装板(8)，所述电机(1)转轴固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)固定连接有连接板(9)，且转动杆(7)位于连接板(9)的下端，所述连接板(9)的另一端固定连接有放置杆(15)，且放置杆(15)位于连接板(9)的上端，所述放置杆(15)的另一端固定连接有限位板(10)，所述壳体(2)的上端设置有清洗槽(14)，且清洗槽(14)延伸至壳体(2)内，所述清洗槽(14)的内部设置有清洗篮(6)，所述清洗篮(6)转动连接于放置杆(15)，所述清洗槽(14)的侧端中部设置有排水口(13)，且排水口(13)贯穿壳体(2)，所述排水口(13)位于清洗槽(14)的下端，所述排水口(13)固定连接有排水装置(12)，且排水装置(12)远离清洗槽(14)。

2.根据权利要求1所述的散热片清洗装置，其特征在于，所述壳体(2)的侧端固定连接有推杆(5)，且推杆(5)远离排水装置(12)，所述壳体(2)的下端固定连接有移动轮(4)。

3.根据权利要求1所述的散热片清洗装置，其特征在于，所述壳体(2)的侧端固定连接有超声波发生器(11)，且超声波发生器(11)位于清洗槽(14)内。

4.根据权利要求1所述的散热片清洗装置，其特征在于，所述清洗篮(6)包括篮体(18)、挂钩(16)、连接杆(17)和把手(20)，所述连接杆(17)固定连接于篮体(18)的上端两侧，所述挂钩(16)固定连接于连接杆(17)的上端，所述挂钩(16)转动连接于放置杆(15)，所述把手(20)固定连接于篮体(18)的侧端，且把手(20)位于连接杆(17)之间。

5.根据权利要求1所述的散热片清洗装置，其特征在于，所述排水装置(12)包括排水管道(22)和密封盖(21)，所述排水管道(22)的一端固定连接于排水口(13)，所述密封盖(21)位于排水管道(22)的另一端，且密封盖(21)的开口端套接于排水管道(22)并螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的散热片清洗装置，其特征在于，所述篮体(18)的下端和侧端等距设置有排水槽(19)，且排水槽(19)贯穿篮体(18)。