CN212328831U - 一种便于更换配件的cbn砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及CBN砂轮生产制造设备技术领域，尤其涉及一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置。本实用新型要解决的技术问题是CBN多层陶瓷结合剂的过筛效率太低的问题，内部结构配件更换操作不便的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置，包括底板，所述底板顶面固定连接有支脚。该装置通过过滤桶旋转的离心效果配合搅拌杆的搅拌打散效果，加速了陶瓷结合剂的过筛时的筛分速率，提升了单位时间内装置设备的筛分处理量，通过滑轨、滑板和液压杆结构实现了端盖的装载和快捷拆卸动作，实现了对外壳内部设备配件的快速拆卸更换，方便了设备的后期检修和维护。

Description

一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置

技术领域

本实用新型涉及CBN砂轮生产制造设备技术领域，具体为一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置。

背景技术

CBN砂轮是一种以CBN（立方氮化硼）磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫CBN磨具。CBN相比金刚石砂轮在加工黑色金属中更有优势。陶瓷结合剂的主要成分是低熔点的玻化料，如硼玻璃，铅玻璃等。

现有的筛分装置常采用振动的方式对细料进行筛分处理，该方式单位时间内处理细料量较小，原料在过滤结构的表面铺展效果不好，在上料后原料容易堆积，致使设备处理效率较低，筛分效果不好。且现有筛分结构容易因原料中杂物颗粒等问题造成堵塞，设备硬件结构间容易残留杂物，需要经常清理更换配件，而目前的硬件结构衔接基础并不能很好的方便设备的配件结构更替，给实际使用过程带来不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置，解决了CBN多层陶瓷结合剂的过筛效率太低的问题，内部结构配件更换操作不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置，包括底板，所述底板顶面固定连接有支脚，所述支脚的数目为四个，四个所述支脚均分为两组分别设置在所述底板的顶面的前后侧，所述支脚的顶面固定连接有外壳。

所述外壳的右端固定套接有封板，所述封板的外表面的中部固定连接有入料斗，所述封板的内表面与所述入料斗相连通的位置固定连接有第一定位套，所述第一定位套的内侧活动套接有第一端管，所述第一端管与所述第一定位套相背的一侧固定连接有过滤桶，所述过滤桶的左侧固定连接有第二端管，所述第二端管的左端固定连接有传动管，所述外壳的左端固定套接有端盖，所述传动管的左端贯穿所述端盖并延伸至其外侧。

所述传动管内侧旋转连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右端活动套接在所述过滤桶的内侧，所述搅拌杆的左端贯穿所述传动管的左端并延伸至其外侧。

所述端盖的顶部固定连接有卡座，所述卡座活动连接在所述外壳的顶部，所述卡座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的机轴上固定套接有第一驱动轮和第二驱动轮，所述传动管的左端和所述搅拌杆的左端分别套接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一驱动轮与所述第一从动轮通过皮带传动连接，所述第二驱动轮与所述第二从动轮通过皮带传动连接。

所述底板的左端的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的右端镶嵌在所述外壳底面的前后侧，所述滑轨的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的左端固定连接在所述端盖的右侧的底面。

所述底板的左端的顶面的前后侧均铰接液压杆，两个所述液压杆的顶端分别铰接在所述端盖的前后侧。

进一步优选的，所述外壳的左端的底部固定连接有与其内侧相通的出料斗，所述出料斗的顶部固定套接有缓流挡板，所述滑板的表面开设有与所述出料斗相配合的出料孔。

进一步优选的，所述传动管与所述端盖旋转连接，所述端盖的内侧镶嵌有传动轴承，所述传动管固定套接在所述传动轴承的内圈。

进一步优选的，所述搅拌杆的表面固定套接有螺旋形的蛟龙叶片，所述搅拌杆的两端均固定套接有搅拌轴承，两个所述搅拌轴承分别固定套接在所述第一端管和第二端管的内侧。

进一步优选的，所述卡座的外侧活动套接有卡板，所述卡板固定连接在所述外壳的顶部。

进一步优选的，所述第一驱动轮与第一从动轮的直径的比值为1：2，所述第二驱动轮与所述第二从动轮的直径的比值为2：1。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置，具备以下有益效果：

（1）、该装置通过过滤桶旋转的离心效果配合搅拌杆的搅拌打散效果，加速了陶瓷结合剂的过筛时的筛分速率，提升了单位时间内装置设备的筛分处理量，提升了加工处理作业速率。

（2）、该装置通过滑轨、滑板和液压杆结构实现了端盖的装载和快捷拆卸动作，实现了对外壳内部设备配件的快速拆卸更换，方便了设备的后期检修和维护。

附图说明

图1为本实用新型结构的正剖图；

图2为本实用新型端盖的侧视图；

图3为本实用新型卡座的俯视图。

图中：1底板、2支脚、3外壳、4封板、5入料斗、6第一定位套、7第一端管、8过滤桶、9第二端管、10传动管、11端盖、12搅拌杆、13卡座、14驱动电机、15第一驱动轮、16第二驱动轮、17第一从动轮、18第二从动轮、19滑轨、20滑板、21液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置，包括底板1，底板1顶面固定连接有支脚2，支脚2的数目为四个，四个支脚2均分为两组分别设置在底板1的顶面的前后侧，支脚2的顶面固定连接有外壳3，外壳3的左端的底部固定连接有与其内侧相通的出料斗，出料斗的顶部固定套接有缓流挡板，滑板20的表面开设有与出料斗相配合的出料孔。

外壳3的右端固定套接有封板4，封板4的外表面的中部固定连接有入料斗5，封板4的内表面与入料斗5相连通的位置固定连接有第一定位套6，第一定位套6的内侧活动套接有第一端管7，第一端管7与第一定位套6相背的一侧固定连接有过滤桶8，过滤桶8的左侧固定连接有第二端管9，第二端管9的左端固定连接有传动管10，传动管10与端盖11旋转连接，端盖11的内侧镶嵌有传动轴承，传动管10固定套接在传动轴承的内圈，外壳3的左端固定套接有端盖11，传动管10的左端贯穿端盖11并延伸至其外侧。

传动管10内侧旋转连接有搅拌杆12，搅拌杆12的表面固定套接有螺旋形的蛟龙叶片，搅拌杆12的两端均固定套接有搅拌轴承，两个搅拌轴承分别固定套接在第一端管7和第二端管9的内侧，搅拌轴承和传动轴承的端面均遮覆有环形垫片，对轴承的内圈进行遮覆，避免陶瓷细料进入轴承内，搅拌杆12的右端活动套接在过滤桶8的内侧，搅拌杆12的左端贯穿传动管10的左端并延伸至其外侧。

端盖11的顶部固定连接有卡座13，卡座13的外侧活动套接有卡板，卡板固定连接在外壳3的顶部，卡板与卡座13为插接固定方式，卡座13是能够跟随端盖11沿滑轨19方向进行平移动作的，卡座13卡板的所在平面与滑轨19所在平面相互平行，卡座13活动连接在外壳3的顶部，卡座13的顶部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的机轴上固定套接有第一驱动轮15和第二驱动轮16，传动管10的左端和搅拌杆12的左端分别套接有第一从动轮17和第二从动轮18，第一驱动轮15与第一从动轮17通过皮带传动连接，第二驱动轮16与第二从动轮18通过皮带传动连接，第一驱动轮15与第一从动轮17的直径的比值为1：2，第二驱动轮16与第二从动轮18的直径的比值为2：1，在搅拌杆12与过滤桶8之间形成转速差，实现搅拌杆12与过滤桶8之间的相对位置偏转，利用搅拌杆12将过滤桶8内壁的底面的陶瓷结合剂打散，实现陶瓷结合剂的均匀铺散效果。

底板1的左端的顶部固定连接有滑轨19，滑轨19的右端镶嵌在外壳3底面的前后侧，滑轨19的内侧滑动连接有滑板20，滑板20的左端固定连接在端盖11的右侧的底面。

底板1的左端的顶面的前后侧均铰接液压杆21，两个液压杆21的顶端分别铰接在端盖11的前后侧，两个液压杆21的尺寸规格均相同，两个所述液压杆21的输入输出端分别并联在一起。

工作原理：正常过筛作业时，在入料斗5内加入陶瓷结合剂，陶瓷结合剂通过第一端管7进入过滤桶内部，驱动电机14启动并旋转，第一驱动轮15和第二驱动轮16同轴旋转，并通过第一从动轮17和第二从动轮18的传动效果，实现过滤桶8和搅拌杆12之间的转速差，实现过滤桶8和搅拌杆12之间的相对移动，搅拌杆12将过滤桶8内的陶瓷结合剂打散并平铺在过滤桶8的内侧表面，过滤桶8旋转并通过离心力将符合直径大小的结合剂甩出过滤桶8，并汇聚在外壳3内壁的底面，通过出料斗排出设备，完成过筛过程；

当需要对设备内部配件进行更换维修时，液压杆21收缩将端盖11依照滑轨19的轨迹向下拉扯，促使端盖11与外壳3进行分离，使得过滤桶8等内部结构暴露，此时可对内部配件进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶面固定连接有支脚（2），所述支脚（2）的数目为四个，四个所述支脚（2）均分为两组分别设置在所述底板（1）的顶面的前后侧，所述支脚（2）的顶面固定连接有外壳（3）；

所述外壳（3）的右端固定套接有封板（4），所述封板（4）的外表面的中部固定连接有入料斗（5），所述封板（4）的内表面与所述入料斗（5）相连通的位置固定连接有第一定位套（6），所述第一定位套（6）的内侧活动套接有第一端管（7），所述第一端管（7）与所述第一定位套（6）相背的一侧固定连接有过滤桶（8），所述过滤桶（8）的左侧固定连接有第二端管（9），所述第二端管（9）的左端固定连接有传动管（10），所述外壳（3）的左端固定套接有端盖（11），所述传动管（10）的左端贯穿所述端盖（11）并延伸至其外侧；

所述传动管（10）内侧旋转连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的右端活动套接在所述过滤桶（8）的内侧，所述搅拌杆（12）的左端贯穿所述传动管（10）的左端并延伸至其外侧；

所述端盖（11）的顶部固定连接有卡座（13），所述卡座（13）活动连接在所述外壳（3）的顶部，所述卡座（13）的顶部固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的机轴上固定套接有第一驱动轮（15）和第二驱动轮（16），所述传动管（10）的左端和所述搅拌杆（12）的左端分别套接有第一从动轮（17）和第二从动轮（18），所述第一驱动轮（15）与所述第一从动轮（17）通过皮带传动连接，所述第二驱动轮（16）与所述第二从动轮（18）通过皮带传动连接；

所述底板（1）的左端的顶部固定连接有滑轨（19），所述滑轨（19）的右端镶嵌在所述外壳（3）底面的前后侧，所述滑轨（19）的内侧滑动连接有滑板（20），所述滑板（20）的左端固定连接在所述端盖（11）的右侧的底面；

所述底板（1）的左端的顶面的前后侧均铰接液压杆（21），两个所述液压杆（21）的顶端分别铰接在所述端盖（11）的前后侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置，其特征在于：所述外壳（3）的左端的底部固定连接有与其内侧相通的出料斗，所述出料斗的顶部固定套接有缓流挡板，所述滑板（20）的表面开设有与所述出料斗相配合的出料孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置，其特征在于：所述传动管（10）与所述端盖（11）旋转连接，所述端盖（11）的内侧镶嵌有传动轴承，所述传动管（10）固定套接在所述传动轴承的内圈。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置，其特征在于：所述搅拌杆（12）的表面固定套接有螺旋形的蛟龙叶片，所述搅拌杆（12）的两端均固定套接有搅拌轴承，两个所述搅拌轴承分别固定套接在所述第一端管（7）和第二端管（9）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置，其特征在于：所述卡座（13）的外侧活动套接有卡板，所述卡板固定连接在所述外壳（3）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换配件的CBN砂轮用多层陶瓷结合剂过筛装置，其特征在于：所述第一驱动轮（15）与第一从动轮（17）的直径的比值为1：2，所述第二驱动轮（16）与所述第二从动轮（18）的直径的比值为2：1。

Images