CN212328829U

CN212328829U - 一种分选滚动筛

Info

Publication number: CN212328829U
Application number: CN202020508719.7U
Authority: CN
Inventors: 王镭
Original assignee: Liaoning Fu'an Agricultural Development Co ltd
Current assignee: Liaoning Fu'an Agricultural Development Co ltd
Priority date: 2020-04-09
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-04-09

Abstract

一种分选滚动筛，解决现有技术存在的劳动强度大、作业效率低，皮糠中的玉米颗粒含量高，筛选可靠性差的问题。包括内部转动设置有分段滚筛筒的滚筛主体，其特征在于：分段滚筛筒的驱动端与滚筛主体一端外侧的滚筛驱动电机的输出轴相连，分段滚筛筒的入口与滚筛主体另一端的滚筛入料管相连；滚筛主体的下部、沿着分段滚筛筒内物料的输送方向，依次设置有细粒出料口、粗粒出料口和成品出料口；滚筛主体的成品出料口的下方设置有振动式输料装置，振动式输料装置的输出端与带式输送冷冻箱相连。其设计合理，结构紧凑，筛选可靠性高，能够有效提升产成品的质量，劳动强度低，作业效率高。

Description

一种分选滚动筛

技术领域

本实用新型属于粮食脱皮技术领域，具体涉及一种筛选可靠性高，能够有效提升产成品质量，劳动强度低，作业高效的分选滚动筛。

背景技术

目前，市场上的玉米产品，大多以鲜食或速冻产品为主，食用方法大多是将玉米棒煮熟后食用，且玉米熟制需要较长的时间。人们也经常用脱皮的干玉米破碎制成的玉米碴来做粥，但干玉米碴熟粥入口后，总是有颗粒感，很不爽口、难以下咽；同时，玉米在干制的过程中失去了鲜玉米特有的甜粘口感，并且其营养价值也不如速冻的冷鲜玉米好，对粘玉米来说更为明显。去皮后的鲜玉米口感润滑，煮完之后比玉米碴粥更加的软糯，非常适合儿童和老年人等特殊人群食用，且营养价值高。现有的粮食脱皮技术已非常成熟，但是只能够对成熟晒干后、具有一定硬度的粮食进行脱皮；如果想用新鲜的玉米粒制作玉米碴粥，则需要对新鲜的嫩玉米进行脱皮。目前，主要采用对速冻鲜玉米粒进行研磨去皮的方式，来生产脱皮鲜玉米。然而，研磨去皮的冷冻玉米颗粒中会夹杂着大量的皮糠，如果不将皮糠与玉米颗粒分离开，会严重影响产成品的质量。传统的玉米皮糠分离方式是通过人工来进行筛选，劳动强度大、作业效率低。另外，现有的一些筛选设备，皮糠中的玉米颗粒含量高，筛选可靠性差。故有必要对现有技术的玉米皮糠筛选装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种筛选可靠性高，能够有效提升产成品质量，劳动强度低，作业高效的分选滚动筛。

本实用新型所采用的技术方案是：该分选滚动筛包括滚筛主体，其特征在于：所述滚筛主体的内部转动设置有分段滚筛筒，分段滚筛筒的驱动端与滚筛主体一端外侧的滚筛驱动电机的输出轴相连，分段滚筛筒的入口与滚筛主体另一端的滚筛入料管相连；所述滚筛主体的下部、沿着分段滚筛筒内物料的输送方向，依次设置有细粒出料口、粗粒出料口和成品出料口，且滚筛主体的成品出料口的下方设置有振动式输料装置，振动式输料装置的输出端与用于对去皮后的冷冻玉米颗粒进行速冻的带式输送冷冻箱相连。

所述滚筛主体内部转动设置的分段滚筛筒由侧壁上带有筛孔的筛筒主体构成，筛筒主体的内侧壁上设置有连续布置的螺旋输料板；筛筒主体一端的中部设置有筛选入料口，筛筒主体另一端的中部设置有滚筛驱动端；并且，筛筒主体的内侧壁上、沿着筒体内物料的输送方向，依次设置有细粒筛孔段、粗粒筛孔段和成品筛孔段，所述成品筛孔段前方、筛筒主体端部的侧壁上，设置有若干组沿筒壁圆周等间距布置的末端出料口。以将通过滚筛入料管进入到分段滚筛筒内的、经过研磨去皮的冷冻玉米颗粒内夹杂的残余皮糠，分段地筛选出来，从而有效提升产品的质量。

所述筛筒主体的内侧壁上的细粒筛孔段的筛孔孔径为2～4mm，粗粒筛孔段的筛孔孔径为4～6mm，成品筛孔段的筛孔孔径为6～10mm。以利用不同孔径的筛孔段，将经过研磨去皮的冷冻玉米颗粒内夹杂的残余皮糠，按照粒度大小、分别筛选出来。

所述带式输送冷冻箱由冷冻箱主体构成，冷冻箱主体内侧的下部设置有冷冻输送带，冷冻输送带的上方、冷冻箱主体内侧的上部，设置有若干组沿物料输送方向布置的制冷机；且带式输送冷冻箱出料口的下方设置有冻玉米料斗。以对筛选出来的、经过研磨去皮后的冷冻玉米颗粒进行速冻，便于后续加工。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用内部转动设置有分段滚筛筒的滚筛主体，分段滚筛筒的驱动端与滚筛主体一端外侧的滚筛驱动电机的输出轴相连，分段滚筛筒的入口与滚筛主体另一端的滚筛入料管相连；滚筛主体的下部、沿着分段滚筛筒内物料的输送方向，依次设置有细粒出料口、粗粒出料口和成品出料口，且滚筛主体的成品出料口的下方设置有振动式输料装置，振动式输料装置的输出端与带式输送冷冻箱相连的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，筛选可靠性高，能够有效提升产成品质量，劳动强度低，作业效率高。加工过程中的温度变化幅度小，营养成分保留完好；且冷冻玉米颗粒的硬度稳定，保证了冷冻鲜玉米的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是图2中的分段滚筛筒的一种结构示意图。

图4是图1中的带式输送冷冻箱的一种结构示意图。

图中序号说明：1滚筛主体、2滚筛驱动电机、3滚筛入料管、4细粒出料口、5粗粒出料口、6成品出料口、7振动式输料装置、8带式输送冷冻箱、9冷冻输送带、10冷冻箱主体、11分段滚筛筒、12筛筒主体、13螺旋输料板、14筛选入料口、15细粒筛孔段、16粗粒筛孔段、17成品筛孔段、18末端出料口、19滚筛驱动端、20制冷机、21冻玉米料斗。

具体实施方式

根据图1～4详细说明本实用新型的具体结构。该分选滚动筛包括滚筛主体1，滚筛主体1的内部转动设置有分段滚筛筒11；分段滚筛筒11由侧壁上带有筛孔的筛筒主体12构成，筛筒主体12的内侧壁上设置有用于向前旋转输送冷冻玉米颗粒、连续布置的螺旋输料板13，筛筒主体12一端的中部设置有筛选入料口14，筛筒主体12另一端的中部设置有滚筛驱动端19。并且，筛筒主体12的内侧壁上、沿着筒内物料的输送方向，依次设置有细粒筛孔段15、粗粒筛孔段16和成品筛孔段17。细粒筛孔段15的筛孔孔径为2～4mm，粗粒筛孔段16的筛孔孔径为4～6mm，成品筛孔段17的筛孔孔径为6～10mm；从而利用不同孔径的筛孔段，将经过研磨去皮的冷冻玉米颗粒内夹杂的残余皮糠，按照粒度大小、分别筛选出来。成品筛孔段17前方、筛筒主体12端部的侧壁上，设置有若干组沿筒壁圆周等间距布置的末端出料口18，以便于冷冻玉米颗粒在分段滚筛筒11端部的排出，避免堵塞现象。

分段滚筛筒11的滚筛驱动端19与滚筛主体1一端外侧的滚筛驱动电机2的输出轴相连，分段滚筛筒11的筛选入料口14与滚筛主体1另一端的滚筛入料管3相连。同时，滚筛主体1的下部、沿着分段滚筛筒11内物料的输送方向，依次设置有分别与筛筒主体12内侧壁上的细粒筛孔段15、粗粒筛孔段16和成品筛孔段17位置相对应的细粒出料口4、粗粒出料口5和成品出料口6。从而将通过滚筛入料管3进入到分段滚筛筒11内的、经过研磨去皮的冷冻玉米颗粒内夹杂的残余皮糠分段筛选出来，以有效提升产品的质量。

滚筛主体1的成品出料口6的下方设置有振动式输料装置7，振动式输料装置7的输出端与用于对去皮后的冷冻玉米颗粒进行速冻、便于后续加工的带式输送冷冻箱8的入料口相连。带式输送冷冻箱8由冷冻箱主体10构成，冷冻箱主体10内侧的下部设置有冷冻输送带9，冷冻输送带9的上方、冷冻箱主体10内侧的上部，设置有若干组沿物料输送方向布置的制冷机20（例如：可采用H503CS-AL型制冷机）；且带式输送冷冻箱8出料口的下方设置有冻玉米料斗21，冻玉米料斗21的底部出口与输送管路相连。

该分选滚动筛使用时，在不高于-5℃（例如：-35℃～-5℃）的环境温度下，首先，经过研磨去皮后的冷冻玉米颗粒，从滚筛入料管3进入到滚筛主体1内部的分段滚筛筒11里。然后，利用随滚筛驱动电机2旋转的分段滚筛筒11的筛筒主体12内侧壁上依次设置的细粒筛孔段15、粗粒筛孔段16和成品筛孔段17，将经过研磨去皮的冷冻玉米颗粒内夹杂的残余皮糠，按照粒度大小，分别从相应的细粒出料口4、粗粒出料口5和成品出料口6筛选出来，有效提升产品的质量。从滚筛主体1的成品出料口6筛选出来的冷冻玉米颗粒，经由振动式输料装置7进入到带式输送冷冻箱8内的冷冻输送带9上，并通过冷冻输送带9上方设置的若干组沿物料输送方向布置的制冷机20，对去皮后的冷冻玉米颗粒进行速冻、确保颗粒硬度的稳定性，便于后续加工，保证了冷冻鲜玉米的加工质量。带式输送冷冻箱8出料口下方设置的冻玉米料斗21与冷冻玉米颗粒的输送管路相连。装置的筛选可靠性好，能够有效提升产成品质量，劳动强度低，作业效率高。

Claims

1.一种分选滚动筛，包括滚筛主体（1），其特征在于：所述滚筛主体（1）的内部转动设置有分段滚筛筒（11），分段滚筛筒（11）的驱动端与滚筛主体（1）一端外侧的滚筛驱动电机（2）的输出轴相连，分段滚筛筒（11）的入口与滚筛主体（1）另一端的滚筛入料管（3）相连；所述滚筛主体（1）的下部、沿着分段滚筛筒（11）内物料的输送方向，依次设置有细粒出料口（4）、粗粒出料口（5）和成品出料口（6），且滚筛主体（1）的成品出料口（6）的下方设置有振动式输料装置（7），振动式输料装置（7）的输出端与用于对去皮后的冷冻玉米颗粒进行速冻的带式输送冷冻箱（8）相连。

2.根据权利要求1所述的分选滚动筛，其特征在于：所述滚筛主体（1）内部转动设置的分段滚筛筒（11）由侧壁上带有筛孔的筛筒主体（12）构成，筛筒主体（12）的内侧壁上设置有连续布置的螺旋输料板（13）；筛筒主体（12）一端的中部设置有筛选入料口（14），筛筒主体（12）另一端的中部设置有滚筛驱动端（19）；并且，筛筒主体（12）的内侧壁上、沿着筒体内物料的输送方向，依次设置有细粒筛孔段（15）、粗粒筛孔段（16）和成品筛孔段（17），所述成品筛孔段（17）前方、筛筒主体（12）端部的侧壁上，设置有若干组沿筒壁圆周等间距布置的末端出料口（18）。

3.根据权利要求2所述的分选滚动筛，其特征在于：所述筛筒主体（12）的内侧壁上的细粒筛孔段（15）的筛孔孔径为2～4mm，粗粒筛孔段（16）的筛孔孔径为4～6mm，成品筛孔段（17）的筛孔孔径为6～10mm。

4.根据权利要求1所述的分选滚动筛，其特征在于：所述带式输送冷冻箱（8）由冷冻箱主体（10）构成，冷冻箱主体（10）内侧的下部设置有冷冻输送带（9），冷冻输送带（9）的上方、冷冻箱主体（10）内侧的上部，设置有若干组沿物料输送方向布置的制冷机（20）；且带式输送冷冻箱（8）出料口的下方设置有冻玉米料斗（21）。