CN212328549U - 一种高强度耐磨气流磨 - Google Patents

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杨德全
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Renqiu Xin Xin mould Co.,Ltd.
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Hebei Jinbaoda New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开的一种高强度耐磨气流磨,包括气流磨主体与粉碎腔,粉碎腔的顶部、底部以及侧面耐磨层均采用活体安装的安装结构,气流磨主体的顶部设置有出口管,出口管的内侧设置有分级圈,分级圈通过水平螺钉抵紧并且上下位置可调的设置在出口管内,所述分级圈的顶部可拆卸的设置有提拉装置。本实用新型在粉碎腔的顶部、底部以及侧部的耐磨层均采用活体镶块安装,耐磨层硬度达到莫氏硬度9以上,比市场上通用的同类气流磨使用寿命提高50倍以上,并且明显缩短了维修时间,提高了效率;本实用新型中的分级圈在拆装或者调节的过程中,可以通过安装来提拉装置来配合起吊装置进行操作,为工作人员提供了很大的便利性,提高了工作效率。

Description

一种高强度耐磨气流磨
技术领域
本实用新型涉及气流磨技术领域,尤其涉及一种高强度耐磨气流磨。
背景技术
气流磨的粉碎的工作原理如下:将空气通过拉瓦尔喷管加速成超音速气流,超音速气流使得待粉碎的物料在粉碎室内做高速运动,使物料颗粒相互碰撞、摩擦而被粉碎,被粉碎的物料随气流从设置在顶部的出口排出,在排出的过程中,气流粉碎物料颗粒对出口内壁的摩擦与碰撞会对出口处的内壁造成磨损,会影响使用寿命。
气流在粉碎室中带动物料做高速运动的时候,会对粉碎室的内壁造成很大的磨损,为了提高耐磨性能,一些厂家在粉碎室的内壁上堆焊耐磨层,这样虽然提高了耐磨性能,但是不仅加工费时费力,而且后期维修困难,提高了使用成本。
现有的气流磨的结构如图1所示,其包括包括气流磨主体1-1以及粉碎腔1-2,粉碎腔1-2的顶部1-3、底部1-4以及侧面耐磨层1-5均采用活体镶块安装,另外,在气流磨主体1-1的顶部设置有出口管1-6,出口管1-6的内侧设置有分级圈1-7,分级圈1-7的内侧底部设置有耐磨层1-8,分级圈1-7通过螺钉1-9抵紧并且上下位置可调的设置在出口管1-6内,上述活体镶块结构以及分级圈的具体结构分别在公开号为“CN209379148U”以及“CN208554512U”的实用新型专利说明书中有详细描述,对于上述结构而言,由于分级圈为光滑的套筒结构,受力点有限,所以其无论是对于安装还是调节来说,都很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种高强度耐磨气流磨,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种高强度耐磨气流磨,包括气流磨主体与粉碎腔,粉碎腔的顶部、底部以及侧面耐磨层均采用活体安装的安装结构,气流磨主体的顶部设置有出口管,出口管的内侧设置有分级圈,分级圈通过水平螺钉抵紧并且上下位置可调的设置在出口管内,所述分级圈的顶部可拆卸的设置有提拉装置。
进一步,所述提拉装置包括横板,横板沿分级圈的径向设置,横板的顶部设置有吊环,横板的两端与分级圈可拆卸的连接。
进一步,所述横板通过竖直螺钉与分级圈连接。
进一步,所述横板的竖直截面为欧姆形,其底部设置有加强筋。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:
1、本实用新型在粉碎腔的顶部、底部以及侧部的耐磨层均采用活体镶块安装,耐磨层硬度达到莫氏硬度9以上,比市场上通用的同类气流磨使用寿命提高50倍以上,并且明显缩短了维修时间,提高了效率;
2、本实用新型中的分级圈在拆装或者调节的过程中,可以通过安装来提拉装置来配合起吊装置进行操作,为工作人员提供了很大的便利性,提高了工作效率。
附图说明
图1为现有技术中气流磨的结构示意图;
图2为本实用新型实施例剖视结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型实施例分级圈与提拉装置的结构示意图;
图5为图4的分解图;
图6为本实用新型实施例提拉装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2-6所示,本实施例所述的一种高强度耐磨气流磨,包括气流磨主体1与粉碎腔2,粉碎腔的顶部、底部以及侧面耐磨层均采用活体安装的安装结构,气流磨主体1的顶部设置有出口管3,出口管3的内侧设置有分级圈4,分级圈4通过水平螺钉5抵紧并且上下位置可调的设置在出口管3内,上述活体镶块结构以及分级圈的具体结构分别在公开号为“CN209379148U”以及“CN208554512U”的实用新型专利说明书中有详细描述,在此不在赘述,本实用新型在上述结构的基础上做如下改进:
分级圈4的顶部可拆卸的设置有提拉装置6。
如图4-6所示,提拉装置6包括横板601,横板601沿分级圈4的径向设置,横板601的顶部设置有吊环602,横板601的两端与分级圈4可拆卸的连接。
横板601通过竖直螺钉603与分级圈4连接。
横板601的竖直截面为欧姆形,其底部设置有加强筋604。
本实用新型中的分级圈4在拆装或者调节的过程中,可以通过安装来提拉装置6来配合起吊装置进行操作,为工作人员提供了很大的便利性,提高了工作效率,当分级圈安装到位之后,可以拆下横板601,然后将竖直螺钉603重新安装到分级圈4的螺纹孔内,避免物料将螺纹孔堵塞。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种高强度耐磨气流磨,包括气流磨主体与粉碎腔,粉碎腔的顶部、底部以及侧面耐磨层均采用活体安装的安装结构,气流磨主体的顶部设置有出口管,出口管的内侧设置有分级圈,分级圈通过水平螺钉抵紧并且上下位置可调的设置在出口管内,其特征在于:所述分级圈的顶部可拆卸的设置有提拉装置。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨气流磨,其特征在于:所述提拉装置包括横板,横板沿分级圈的径向设置,横板的顶部设置有吊环,横板的两端与分级圈可拆卸的连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨气流磨,其特征在于:所述横板通过竖直螺钉与分级圈连接。
4.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨气流磨,其特征在于:所述横板的竖直截面为欧姆形,其底部设置有加强筋。
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