CN212328486U - 一种用于实验球磨机上的圆形滚筒 - Google Patents

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陈欣
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Abstract

本实用新型公开了一种用于实验球磨机上的圆形滚筒,包括圆柱形的外筒和筒盖,所述筒盖设于外筒一侧的端面上,还包括镶嵌内筒,所述外筒套设在镶嵌内筒外壁上,所述镶嵌内筒内壁沿轴心线长度方向均匀分布有若干个内凸缘筋条。采用本实用新型的圆形滚筒使得锆石及取样土壤的转动高度得以提升,从而更容易、更有效的捣碎取样土壤。

Description

一种用于实验球磨机上的圆形滚筒
技术领域
本实用新型属于球磨机的技术领域,特别是用于实验室检测分析土壤成分的球磨机,具体涉及一种用于实验球磨机上的圆形滚筒。
背景技术
在实验室中经常需要用到球磨机,用于实现物料粉碎。实验球磨机上的圆形滚筒,主要是用于取样土壤的打碎,以便取样土壤的后续微量元素分析。现有的圆形滚筒7由传统圆柱形筒身10和设置在筒身端部的筒盖8这两个部件通过螺纹9固定组合而成,其结构非常简单,如图3所示。当圆形滚筒内装入锆石11和取样土壤12后,放置在实验球磨机上进行滚动,通过内置的锆石对取样土壤进行滚压撞击,从而得到取样土壤的细碎化。但是由于圆柱形筒身内腔壁为光滑结构,导致锆石与取样土壤受到重力影响始终处于圆形滚筒的下半部分,滚动时锆石对取样土壤的撞击力有限,捣碎取样土壤的时间就会比较长。取样土壤的捣碎速度太慢,导致实验人员需要等待较长时间,球磨机的粉碎效率低。
发明内容
本实用新型为了加快取样土壤的捣碎速度,缩短实验取样时间。提供了一种新型圆形滚筒,通过内置筋条分布结构,使锆石及取样土壤的转动高度得以提升,从而更容易、更有效的捣碎取样土壤。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于实验球磨机上的圆形滚筒,包括圆柱形的外筒和筒盖,所述筒盖设于外筒一侧的端面上,还包括镶嵌内筒,所述外筒套设在镶嵌内筒外壁上,所述镶嵌内筒内壁沿轴心线长度方向均匀分布有若干个内凸缘筋条。内凸缘筋条的设置,使得圆形滚筒在转动工作时,内部的取样土壤和锆石受到内凸缘筋条的限制,能有效分部在不同部位的内壁上,避免全部沉积在筒身下侧,增强了锆石对取样土壤的撞击力。
进一步的,所述内凸缘筋条端部的横截面为小于或等于半圆形的圆弧。
进一步的,所述镶嵌内筒外壁均匀分布有若干个外凸型的三角卡凸,所述外筒内壁均匀分布有若干个内凹型的三角卡槽,所述若干三角卡凸与若干个三角卡槽位置对应且相配。通过三角卡凸、三角卡槽相配合实现镶嵌内筒、外筒两者之间的快速安装拆卸。
更进一步的,所述三角卡凸与内凸缘筋条在圆周上的位置为交错设置。
更进一步的,所述三角卡凸的顶角大于或等于60度。
进一步的,所述镶嵌内筒对应内凸缘筋条位置的外壁设有外凹槽,减少了滚动圆筒的整体重量,降低圆形滚筒转动需要的功耗。
更进一步的,所述外凹槽为弧形凹槽。
更进一步的,所述镶嵌内筒对应三角卡凸位置的内壁设有三角形内凹槽。
更进一步的,所述内凸缘筋条为偶数个,或者所述三角卡槽、三角卡凸为偶数个。
本实用新型与现有技术相比,有益效果是:本实验球磨机上的圆形滚筒结构简单,研磨效果好,可极大的缩短取样土壤的捣碎时间,缩短整个实验操作的进程,提高了球磨机的粉碎效率,而且能方便的进行拆卸清洗,防止二次交叉污染,满足取样土壤快速捣碎的实验需求。
附图说明
图1是实验球磨机结构示意图;
图2是圆形滚筒放置在实验球磨机上工作示意图;
图3是现有的普通圆形滚筒内装土壤和锆石工作示意图;
图4是本实用新型圆形滚筒结构示意图;
图5a是圆形滚筒筒身外层结构剖面示意图;
图5b是圆形滚筒筒身内层筋条状结构剖面示意图;
图5c是圆形滚筒筒身组成结构剖面示意图;
图6是本实用新型圆形滚筒内装土壤和锆石工作示意图。
图中:1-液晶显示屏,2-开关按钮,3-主传动轴,4-被动滚轴,5-挡轮,6-支架7-圆形滚筒,8-筒盖,9-螺纹,10-筒身,11-锆石,12-取样土壤,13-外筒身,14-内凸缘筋条,141外凹槽,15-三角卡槽,16-三角卡凸,161三角形内凹槽,17-镶嵌内筒。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明,使得本技术方案更加清楚、明白。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
如图4-图6所示,本实施例公开了一种用于实验球磨机上的圆形滚筒,该新型圆形滚筒主要由筒盖8、外筒13、镶嵌内筒17三者组成,其中筒盖8与外筒13通过螺纹9进行连接,实现圆形滚筒内部空间的闭合。在外筒13的内圆壁上均布有N个内凹型三角卡槽15(N≥1),分别与镶嵌内筒17外圆上对应分布的N个外凸型三角卡凸16相匹配,通过三角卡槽15与三角卡凸16配合实现外筒13与镶嵌内筒17的拆卸安装。在镶嵌内筒17内圆面上则分布有若干个等间距的内凸缘筋条14。
本实施例的镶嵌内筒17通过三角卡凸16与外筒13上的三角卡槽15装配成一体结构,在装入锆石11和取样土壤12后,通过螺纹9与筒盖8形成密封闭合。将上述圆形滚筒放置在实验球磨机上进行滚动,通过内凸缘筋条14对锆石11和取样土壤12的滞留,可使锆石11和取样土壤12到达一定的高度后再进行落差撞击捣碎,从而实现取样土壤的捣碎速度和提高土壤分析样本的取样效果。并且在每次取样实验结束后可方便拆卸镶嵌内筒17进行深度清洗,避免下次取样实验的交叉污染,保证实验数据的精确性。
一种实施方式中,三角卡凸16与内凸缘筋条17在圆周上的位置为交错设置。
三角卡凸16的顶角α优选采用大于或等于60度。
为了降低整个圆形滚筒的重量,降低实验球磨机带动圆形滚筒滚动需要的功耗,在镶嵌内筒对应内凸缘筋条14的外壁设有外凹槽141,还可以在镶嵌内筒对应三角卡凸16位置的内壁设有三角形内凹槽161。
其中的外凹槽141优选为弧形凹槽。
一种优选的实施方式中,如图所示,内凸缘筋条14为偶数个,或者所述三角卡槽15、三角卡凸16为偶数个。
本实施例的圆形滚筒的主要工作原理为:
将一定数量的锆石11和取样土壤12一起放入圆形滚筒内,并用筒盖8通过螺纹9进行封闭闭合。再将其放置如图1-2所示的实验球磨机的主传动轴3及被动滚轴4的中间,其中主传动轴3的两端设计安装有挡轮5,以限定圆形滚筒在滚动过程中的轴向位移。整个实验球磨机包括有支架6、开关按钮2、液晶显示屏1、主转动轴3以及被动滚轴4等部件,打开开关按钮2,在液晶显示屏上设定工作时长,使得圆形滚筒进行不间断滚动,通过圆形滚筒内部的内凸缘筋条14的翻滚带动作用,使得部分锆石11和取样土壤12被带离到一定的高度后再落差回落形成相互撞击,从而实现快速均匀的捣碎碾压取样土壤的工作。
以上为本实用新型的优选实施方式,并不限定本实用新型的保护范围,对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进,都应当视为本实用新型的保护范围之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种用于实验球磨机上的圆形滚筒,包括圆柱形的外筒和筒盖,所述筒盖设于外筒一侧的端面上,其特征在于,还包括镶嵌内筒,所述外筒套设在镶嵌内筒外壁上,所述镶嵌内筒内壁沿轴心线长度方向均匀分布有若干个内凸缘筋条。
2.根据权利要求1所述的一种用于实验球磨机上的圆形滚筒,其特征在于,所述内凸缘筋条端部的横截面为小于或等于半圆形的圆弧。
3.根据权利要求1所述的一种用于实验球磨机上的圆形滚筒,其特征在于,所述镶嵌内筒外壁均匀分布有若干个外凸型的三角卡凸,所述外筒内壁均匀分布有若干个内凹型的三角卡槽,所述若干三角卡凸与若干个三角卡槽位置对应且相配。
4.根据权利要求3所述的一种用于实验球磨机上的圆形滚筒,其特征在于,所述三角卡凸与内凸缘筋条在圆周上的位置为交错设置。
5.根据权利要求3所述的一种用于实验球磨机上的圆形滚筒,其特征在于,所述三角卡凸的顶角大于或等于60度。
6.根据权利要求1所述的一种用于实验球磨机上的圆形滚筒,其特征在于,所述镶嵌内筒对应内凸缘筋条位置的外壁设有外凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种用于实验球磨机上的圆形滚筒,其特征在于,所述外凹槽为弧形凹槽。
8.根据权利要求3所述的一种用于实验球磨机上的圆形滚筒,其特征在于,所述镶嵌内筒对应三角卡凸位置的内壁设有三角形内凹槽。
9.根据权利要求3所述的一种用于实验球磨机上的圆形滚筒,其特征在于,所述内凸缘筋条为偶数个,或者所述三角卡槽、三角卡凸为偶数个。
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