CN212328154U

CN212328154U - 一种混料机的混料装置

Info

Publication number: CN212328154U
Application number: CN201922423648.0U
Authority: CN
Inventors: 崔羡
Original assignee: Hunchun Zhengxing Abrasive Co ltd
Current assignee: Hunchun Zhengxing Abrasive Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种混料机的混料装置，属于粉料混合领域，包括：壳体，其包括相扣合的第一壳体和第二壳体，所述壳体一端设有进料口，所述壳体一端设有进料口；混料总成，其设置在所述壳体内，所述第一混料总成包括：第一大锥齿轮、第一小锥齿轮、第二小锥齿轮、第一混合总成、第二混合总成、第一驱动齿轮和第二固定齿轮。本实用新型提供的一种混料机的混料装置结构简单，工作效率高，可控性强，安全性高，工作运行稳定，降低消耗，便于操作，混合均匀的优点。

Description

一种混料机的混料装置

技术领域

本实用新型公开了一种混料机的混料装置，属于粉料混合领域。

背景技术

混料机，即将两种或两种以上粉料均匀混合起来的机械装置。目前，市面上的混料机一般只有底部一个圆形出料口，出料时混合粉料由上至下流出。然而在生产金属配件时，由于粉末冶金中的金属粉末密度较大，与之混合的成型剂密度较小，金属粉末会较快地被排出，以致原来搅拌均匀的粉料不再均匀，成型剂渐渐地集中于混合粉料的上层；最终，由于出料不均匀，导致成型剂会堆积在排出的混合料的上层，导致出料混合不均匀。如果粉料混合不均匀，将会降低所生产的金属配件的成品率。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有混料机工作效率低、混合不均匀的缺陷，提供了一种混料机的混料装置，具有工作效率高、混合均匀的特点。

一种混料机的混料装置，包括：

壳体，其包括相扣合的第一壳体和第二壳体，所述壳体一端设有进料口；

混料总成，其设置在所述壳体内，所述第一混料总成包括：第一大锥齿轮、第一小锥齿轮、第二小锥齿轮、第一混合总成、第二混合总成、第一驱动齿轮和第二固定齿轮，所述第一驱动齿轮和第二固定齿轮分别对称可旋转的设置在所述壳体内，所述第一小锥齿轮中部固定在所述第一驱动齿轮中部，所述第二小锥齿轮中部固定在所述第二固定齿轮中部，所述第一驱动齿轮、第二固定齿轮、第一小锥齿轮和第二小锥齿轮同轴，所述第一大锥齿轮设置在所述第一小锥齿轮和第二小锥齿轮顶部，所述第一大锥齿轮分别与所述第一小锥齿轮和第二小锥齿轮配合，所述第一混合总成、第二混合总成对称布置在所述第一大锥齿轮内圈，所述第一混合总成和第二混合总成结构相同，所述第一混合总成包括混合网头和固定杆，所述混合网头的一端固定在所述固定杆一端上，所述混合网头的另一端固定在所述固定杆另一端上，所述固定杆另一端固定在所述第一大锥齿轮内圈上。

优选的是，所述混料总成还包括：支撑筒、第二大锥齿轮、第三大锥齿轮、第三小锥齿轮、第四小锥齿轮、第三混合总成、第四混合总成、第五混合总成、第六混合总成、第三驱动齿轮和第四驱动齿轮，所述第三混合总成、第四混合总成对称布置在所述第二大锥齿轮内圈，所述第二大锥齿轮分别与所述第一小锥齿轮、第二小锥齿轮配合，所述第三驱动齿轮和第四驱动齿轮分别对称可旋转的设置在所述壳体内，所述第三小锥齿轮中部固定在所述第三驱动齿轮中部，所述第四驱动齿轮中部固定在所述第四驱动齿轮中部，所述第三驱动齿轮、第四驱动齿轮、第三小锥齿轮和第四小锥齿轮同轴，所述第三大锥齿轮在所述第三小锥齿轮和第四小锥齿轮顶部，所述第三大锥齿轮分别与所述第三小锥齿轮和第四小锥齿轮配合，所述第五混合总成、第六混合总成对称布置在所述第三大锥齿轮内圈，所述支撑筒设置在所述第二大锥齿轮内圈和所述第三大锥齿轮内圈之间，所述第一混合总成、第二混合总成、第三混合总成、第四混合总成、第五混合总成、第六混合总成结构相同。

优选的是，所述混料总成还包括：第七混合总成、第八混合总成、第四大锥齿轮和支撑出口筒，所述第七混合总成、第八混合总成对称布置在所述第四大锥齿轮内圈，所述第四大锥齿轮分别与所述第三小锥齿轮、第四小锥齿轮相配合，所述支撑出口筒一端与所述第四大锥齿轮远离第三大锥齿轮相配合，所述支撑出口筒的另一端固定在所述壳体内部的一端。

优选的是，还包括支撑进口筒，所述支撑进口筒的一端固定在所述壳体内部的另一端，所述支撑进口筒的另一端与所述第一大锥齿轮远离第二大锥齿轮相配合。

本实用新型提供的一种混料机的混料装置结构简单，工作效率高，可控性强，安全性高，工作运行稳定，降低消耗，便于操作，混合均匀的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种混料机的混料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种混料机的混料装置的混料总成部分结构俯视图。

图3为本实用新型所述的一种混料机的混料装置第一混合总成的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例在现有技术的基础上提供了一种混料机的混料装置，包括：壳体1，其包括相扣合的第一壳体和第二壳体，壳体1一端设有进料口11，壳体1一端设有出料口12。

混料总成，其安装在壳体1内，所述混料总成包括：第一大锥齿轮21、第一小锥齿轮22、第二小锥齿轮24、第一混合总成25、第二混合总成26、第一驱动齿轮31和第二固定齿轮32，第一驱动齿轮31和第二固定齿轮32 分别对称可旋转的安装在壳体1内，第一小锥齿轮22中部通过联轴器固定在第一驱动齿轮31中部，第二小锥齿轮24中部通过联轴器固定在第二固定齿轮32中部，第一驱动齿轮31、第二固定齿轮32、第一小锥齿轮22和第二小锥齿轮24同轴，第一大锥齿轮21安装在第一小锥齿轮22和第二小锥齿轮24顶部，第一大锥齿轮21分别与第一小锥齿轮22和第二小锥齿轮 24配合，第一混合总成25、第二混合总成26对称布置在第一大锥齿轮21 内圈，第一混合总成25和第二混合总成26结构相同，第一混合总成25包括混合网头251和固定杆252，混合网头251的一端焊接固定在固定杆252 一端上，混合网头251的另一端焊接固定在固定杆252另一端上，固定杆 252另一端焊接固定在第一大锥齿轮21内圈上。

为了增加混合效率，混料总成还包括：支撑筒6、第二大锥齿轮23、第三大锥齿轮41、第三小锥齿轮42、第四小锥齿轮44、第三混合总成、第四混合总成、第五混合总成、第六混合总成、第三驱动齿轮34和第四驱动齿轮33，第三混合总成、第四混合总成对称布置在所述第二大锥齿轮23 内圈，第二大锥齿轮23分别与所述第一小锥齿轮22、第二小锥齿轮24配合，第三驱动齿轮34和第四驱动齿轮44分别对称可旋转的安装在壳体1 内，第三小锥齿轮42中部通过联轴器固定在第三驱动齿轮34中部，第四驱动齿轮44中部通过联轴器固定在所述第四驱动齿轮33中部，所述第三驱动齿轮34、第四驱动齿轮33、第三小锥齿轮42和第四小锥齿轮44同轴，第三大锥齿轮41安装在第三小锥齿轮42和第四小锥齿轮44顶部，所述第三大锥齿轮分别与所述第三小锥齿轮和第四小锥齿轮配合，第五混合总成、第六混合总成对称布置在第三大锥齿轮41内圈，支撑筒6安装在第二大锥齿轮23内圈和第三大锥齿轮41内圈之间，第一混合总成25、第二混合总成26、第三混合总成、第四混合总成、第五混合总成、第六混合总成结构相同。

为了更加达到混合均匀的效果，混料总成还包括：第七混合总成、第八混合总成、第四大锥齿轮43、支撑出口筒71、支撑进口筒72，第七混合总成、第八混合总成对称布置在第四大锥齿轮43内圈，第四大锥齿轮 43分别与所述第三小锥齿轮42、第四小锥齿轮44相配合，支撑出口筒71 一端与第四大锥齿轮43远离第三大锥齿轮41相配合，支撑出口筒71的另一端通过螺栓固定在壳体1内部的一端，支撑进口筒72的一端通过螺栓固定在壳体1内部的另一端，支撑进口筒72的另一端与第一大锥齿轮21远离第二大锥齿轮23相配合。支撑出口筒71、支撑进口筒72安装位置分别与进料口11和出料口12相对应。通过市政供电，电机5与第一驱动齿轮 31同轴，电机5主轴通过联轴器与第一驱动齿轮31连接轴连接。

使用的时候，原料从进料口11进去，通过支撑进口筒72后，电机5 转动，依次经过第一大锥齿轮21、第二大锥齿轮23、第四大锥齿轮41和第四大锥齿轮43中部，通过支撑出口筒71后，从出料口12出去。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims

1.一种混料机的混料装置，其特征在于，包括：

混料总成，其设置在所述壳体内，第一混料总成包括：第一大锥齿轮、第一小锥齿轮、第二小锥齿轮、第一混合总成、第二混合总成、第一驱动齿轮和第二固定齿轮，所述第一驱动齿轮和第二固定齿轮分别对称可旋转的设置在所述壳体内，所述第一小锥齿轮中部固定在所述第一驱动齿轮中部，所述第二小锥齿轮中部固定在所述第二固定齿轮中部，所述第一驱动齿轮、第二固定齿轮、第一小锥齿轮和第二小锥齿轮同轴，所述第一大锥齿轮设置在所述第一小锥齿轮和第二小锥齿轮顶部，所述第一大锥齿轮分别与所述第一小锥齿轮和第二小锥齿轮配合，所述第一混合总成、第二混合总成对称布置在所述第一大锥齿轮内圈，所述第一混合总成和第二混合总成结构相同，所述第一混合总成包括混合网头和固定杆，所述混合网头的一端固定在所述固定杆一端上，所述混合网头的另一端固定在所述固定杆另一端上，所述固定杆另一端固定在所述第一大锥齿轮内圈上。

2.根据权利要求1所述的一种混料机的混料装置，其特征在于，所述混料总成还包括：支撑筒、第二大锥齿轮、第三大锥齿轮、第三小锥齿轮、第四小锥齿轮、第三混合总成、第四混合总成、第五混合总成、第六混合总成、第三驱动齿轮和第四驱动齿轮，所述第三混合总成、第四混合总成对称布置在所述第二大锥齿轮内圈，所述第二大锥齿轮分别与所述第一小锥齿轮、第二小锥齿轮配合，所述第三驱动齿轮和第四驱动齿轮分别对称可旋转的设置在所述壳体内，所述第三小锥齿轮中部固定在所述第三驱动齿轮中部，所述第四驱动齿轮中部固定在所述第四驱动齿轮中部，所述第三驱动齿轮、第四驱动齿轮、第三小锥齿轮和第四小锥齿轮同轴，所述第三大锥齿轮在所述第三小锥齿轮和第四小锥齿轮顶部，所述第三大锥齿轮分别与所述第三小锥齿轮和第四小锥齿轮配合，所述第五混合总成、第六混合总成对称布置在所述第三大锥齿轮内圈，所述支撑筒设置在所述第二大锥齿轮内圈和所述第三大锥齿轮内圈之间，所述第一混合总成、第二混合总成、第三混合总成、第四混合总成、第五混合总成、第六混合总成结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种混料机的混料装置，其特征在于，所述混料总成还包括：第七混合总成、第八混合总成、第四大锥齿轮和支撑出口筒，所述第七混合总成、第八混合总成对称布置在所述第三大锥齿轮内圈，所述第四大锥齿轮分别与所述第三小锥齿轮、第四小锥齿轮相配合，所述支撑出口筒一端与所述第四大锥齿轮远离第三大锥齿轮相配合，所述支撑出口筒的另一端固定在所述壳体内部的一端。

4.根据权利要求3所述的一种混料机的混料装置，其特征在于，还包括支撑进口筒，所述支撑进口筒的一端固定在所述壳体内部的另一端，所述支撑进口筒的另一端与所述第一大锥齿轮远离第二大锥齿轮相配合。