CN212327819U - 一种含有油水混合的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含有油水混合的废气处理装置,包括滤筒除尘器、干式滤尘装置和油水处理装置,滤筒除尘器和干式滤尘装置之间通过转接管道连接,干式滤尘装置的入口上连接有用于引入废气的进气管道,油水处理装置通过混合管道连接在进气管道上,油水处理装置向进气管道输送能够使油气凝结成粒的气溶胶。本实用新型通过前置油水处理装置,将废气中油、水先凝结成粒,然后再通过干式滤尘装置和滤筒除尘器进行过滤,能够很好的过滤带有油雾和水汽的废气,解决现有技术中难以处理带有油水废气的难题,使废气达到国家环保排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,具体涉及一种含有油水混合的废气处理装置。
背景技术
滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积大于2000㎡的大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。但是由于滤筒材质和结构的原因不能过滤含有油、水的废气。如果滤筒除尘器吸附水汽和油雾粉尘就会贴到滤筒上了,脉冲反吹吹不掉粉尘,将会导致滤筒报废。
干式旋风除尘器广泛应用于粉尘浓度较大的工况中,主要适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。旋风除尘器它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低.阻力中等,器内无运动部件,操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒.除尘效率可达80%以上,近年来经改进后的特制旋风除尘器.其除尘效率可达85%以上。其缺点是不能处理含有油雾和水汽的废气。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。其缺点是不能处理水分较的废气,水分较多的废气会导致滤袋粘结、阻塞滤料,从而导致滤袋报废。
综上所述,由于滤筒除尘器、干式旋风除尘器和袋式除尘器均存在不能处理含油、水的废气的缺点,这不仅极大的限制了滤筒除尘器、干式旋风除尘器和袋式除尘器在过滤行业中的运用,也同样给带有油、水的废气处理带来了难题。
实用新型内容
针对背景技术中的不足,本实用新型提供一种含有油水混合的废气处理装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种含有油水混合的废气处理装置,包括滤筒除尘器、干式滤尘装置和油水处理装置,所述滤筒除尘器和干式滤尘装置之间通过转接管道连接,所述干式滤尘装置的入口上连接有用于引入废气的进气管道,所述油水处理装置通过混合管道连接在进气管道上,油水处理装置向进气管道输送能够使油气凝结成粒的气溶胶。
进一步的,所述气溶胶为干燥滑石粉和空气的混合物。
进一步的,所述油水处理装置为扬粉机,所述扬粉机包括具有容纳腔的壳体以及通过管件依次连接的压缩空气储气包、电磁阀和文丘里空气射流反吹头,所述压缩空气储气包固定在壳体外壁上,所述文丘里空气射流反吹头设置在容纳腔内,所述容纳腔底部放置有干燥滑石粉。
进一步的,所述壳体上方设有与混合管道连接的混合出口。
进一步的,还包括底板、设置在底板两侧上的直线导轴、设置直线导轴上的直线轴承、设置在直线轴承上的置物板,所述扬粉机设置在置物板上,所述直线轴承可沿直线导轴自由来回移动,所述底板与置物板之间设置有重力传感器。
进一步的,所述混合管道为软接管。
进一步的,所述油水处理装置为螺旋送粉机,所述螺旋送粉机的料斗内放置有干燥滑石粉。
进一步的,所述滤筒除尘器为具有负压离心风机的沉流式滤筒除尘器。
进一步的,所述滤筒除尘器的底部设有漏斗和废料料筒。
进一步的,所述干式滤尘装置为干式旋风除尘器或袋式除尘器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过前置油水处理装置,将废气中油、水先凝结成粒,然后再通过干式滤尘装置和滤筒除尘器进行过滤,能够很好的过滤带有油雾和水汽的废气,解决现有技术中难以处理带有油水废气的难题,使废气达到国家环保排放标准。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的油水处理装置采用扬粉机的结构示意图。
图2为扬粉机的结构示意图。
图3为本实用新型的油水处理装置采用螺旋送粉机的结构示意图。
图1-3中:1、滤筒除尘器;2、干式滤尘装置;3、油水处理装置;4、转接管道;5、进气管道;6、混合管道;7、扬粉机;8、壳体;9、管件;10、压缩空气储气包;11、电磁阀;12、文丘里空气射流反吹头;13、干燥滑石粉;14、混合出口;15、底板;16、直线导轴;17、直线轴承;18、置物板;19、重力传感器;20、漏斗;21、废料料筒;22、螺旋送粉机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提供一种含有油水混合的废气处理装置。
在本实施例中,参照图1至图3,该含有油水混合的废气处理装置,包括滤筒除尘器1、干式滤尘装置2和油水处理装置3,所述滤筒除尘器1和干式滤尘装置2之间通过转接管道4连接,所述干式滤尘装置的入口上连接有用于引入废气的进气管道5,所述油水处理装置通过混合管道6连接在进气管道5上,油水处理装置向进气管道输送能够使油气凝结成粒的气溶胶。
上述技术方案中,通过前置油水处理装置,先将废气中的油和水先凝结成粒,然后再通过干式滤尘装置和滤筒除尘器进行过滤,能够很好的过滤带有油雾和水汽的废气,解决现有技术中难以处理带有油水废气的难题,使废气达到国家环保排放标准。
其工作原理为:将生产设备中产生带有油、水的废气从进气管道引入,然后被油水处理装置中的气溶胶吸附形成颗粒状随着废气继续进入干式滤尘装置进行初步过滤,经过初步过滤的废气顺着转接管道进入滤筒过滤器进行最终过滤,以达到欧国家环保标准后排入大气。
其中干式滤尘装置可以采用干式旋风除尘器或袋式除尘器,这里以干式旋风除尘器为例解释其过滤原理。被油水处理装置中的气溶胶吸附形成颗粒状的废气进入干式旋风除尘器后,干式旋风除尘器内部形成旋转向下的外旋流把空气中大于5-10微米的颗粒粉尘甩掉至底部的废弃料筒,此步骤主要用于5-10微米的颗粒净化。净化5-10微米的颗粒粉尘后的废气形成上升的内旋流并经过转接管道进入滤筒过滤器,被滤筒过滤器内部的0.3微米覆膜纤维滤料分离过滤5-10微米至0.3微米的颗粒和粉尘,过滤后达到国家环保标准内的干净空气排出到大气环境中。
具体的,所述气溶胶为干燥滑石粉和空气的混合物。
油水处理装置的其中一种实施方式为:
所述油水处理装置为扬粉机7,所述扬粉机7包括具有容纳腔的壳体8以及通过管件9依次连接的压缩空气储气包10、电磁阀11和文丘里空气射流反吹头12,所述压缩空气储气包固定在壳体外壁上,所述文丘里空气射流反吹头设置在容纳腔内,所述容纳腔底部放置有干燥滑石粉13;所述壳体上方设有与混合管道连接的混合出口14。
使用的时候,电磁阀打开,压缩空气通过管件从文丘里空气射流反吹头中射出,利用文丘里效应带动背部空气冲向容纳腔底部的干燥滑石粉,从而形成以滑石粉为分散介质和气体为分散介质的气溶胶。气溶胶通过混合出口和混合管件混合入进气管道内的废气中,从而将废气中油水凝结成粒。
具体的,还包括底板15、设置在底板15两侧上的直线导轴16、设置直线导轴上的直线轴承17、设置在直线轴承上的置物板18,所述扬粉机设置在置物板上,所述直线轴承可沿直线导轴自由来回移动,所述底板与置物板之间设置有重力传感器19。
如图2所示,扬粉机设置在置物板上,置物板可沿着直线轴承自由移动,其中重力传感器安装在底板与置物板之间用于接受扬粉机的重量,并将采集的重量信号转换为电信号传输给控制器。当扬粉机内没有足够的滑石粉的时候,重力传感器会将对应信号传输给控制器,从而控制设备停止运行,以防止本装置在没有足够的滑石粉情况下继续运行而导致混合有油、水的废气继续通入滤筒除尘器和干式滤尘装置而出现滤筒除尘器和干式滤尘装置报废的问题。
油水处理装置的另一种实施方式:
所述油水处理装置为螺旋送粉机22,所述螺旋送粉机的料斗内放置有干燥滑石粉13。利用螺旋送粉机将混合有空气的干燥滑石粉送入进气管道中,使进气管道中废气的油水凝结成粒。
具体的,所述混合管道为软接管;所述滤筒除尘器为具有负压离心风机的沉流式滤筒除尘器;所述滤筒除尘器的底部设有漏斗20和废料料筒21;所述干式滤尘装置为干式旋风除尘器或袋式除尘器。沉流式滤筒除尘器采用具有负压离心风机的沉流式滤筒除尘器,负压离心风机为废气的进入提供负压吸力。
本实用新型主要用于带有油雾、水汽粉尘的废气处理和收集,具有高过滤效率和持续工作能力。能够对生产制造中产生的含有油雾、水汽粉尘的废气进行有效处理,使排放的废气达到国家环保排放标准。通过前置油水处理装置的方式,彻底解决了滤筒除尘器、干式旋风除尘器和袋式除尘器等不能处理油雾和水汽的缺点,使滤筒除尘器、干式旋风除尘器和袋式除尘器能够直接的应用于更多的工业生产环境保护中,为国家环境保护甚至是世界环境保护带来更好的改变。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (10)
1.一种含有油水混合的废气处理装置,其特征在于:包括滤筒除尘器、干式滤尘装置和油水处理装置,所述滤筒除尘器和干式滤尘装置之间通过转接管道连接,所述干式滤尘装置的入口上连接有用于引入废气的进气管道,所述油水处理装置通过混合管道连接在进气管道上,油水处理装置向进气管道输送能够使油气凝结成粒的气溶胶。
2.根据权利要求1所述的含有油水混合的废气处理装置,其特征在于:所述气溶胶为干燥滑石粉和空气的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的含有油水混合的废气处理装置,其特征在于:所述油水处理装置为扬粉机,所述扬粉机包括具有容纳腔的壳体以及通过管件依次连接的压缩空气储气包、电磁阀和文丘里空气射流反吹头,所述压缩空气储气包固定在壳体外壁上,所述文丘里空气射流反吹头设置在容纳腔内,所述容纳腔底部放置有干燥滑石粉。
4.根据权利要求3所述的含有油水混合的废气处理装置,其特征在于:所述壳体上方设有与混合管道连接的混合出口。
5.根据权利要求3所述的含有油水混合的废气处理装置,其特征在于:还包括底板、设置在底板两侧上的直线导轴、设置直线导轴上的直线轴承、设置在直线轴承上的置物板,所述扬粉机设置在置物板上,所述直线轴承可沿直线导轴自由来回移动,所述底板与置物板之间设置有重力传感器。
6.根据权利要求1所述的含有油水混合的废气处理装置,其特征在于:所述混合管道为软接管。
7.根据权利要求1所述的含有油水混合的废气处理装置,其特征在于:所述油水处理装置为螺旋送粉机,所述螺旋送粉机的料斗内放置有干燥滑石粉。
8.根据权利要求1所述的含有油水混合的废气处理装置,其特征在于:所述滤筒除尘器为具有负压离心风机的沉流式滤筒除尘器。
9.根据权利要求1或8所述的含有油水混合的废气处理装置,其特征在于:所述滤筒除尘器的底部设有漏斗和废料料筒。
10.根据权利要求1所述的含有油水混合的废气处理装置,其特征在于:所述干式滤尘装置为干式旋风除尘器或袋式除尘器。
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