CN212327618U - 一种过滤化工产品的精密过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤化工产品的精密过滤装置，涉及化工技术领域，包括罐盖，所述罐盖底端的外表面固定安装有第一连接件，所述罐盖的下方设置有罐体，所述罐体顶端的外表面固定安装有第二连接件，且第一连接件与第二连接件通过螺钉固定连接，所述罐体的底面固定连接有支撑腿。本实用新型设计结构合理，它能够通过减速电机启动带动转动管转动，转动管转动带动输送管和吸渣嘴转动对化工原液进行搅拌将化工原液中杂质扫动，避免化工原液中颗粒杂质堆积降低过滤速度，空气压缩机启动将空气注入罐盖内，提高罐盖内的压力，加速罐盖内的化工溶液加速通过中孔径过滤网、滤膜和小孔径过滤网向外排出，进一步加速化工溶液过滤速度。

Description

一种过滤化工产品的精密过滤装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种过滤化工产品的精密过滤装置。

背景技术

化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术和娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

过滤装置作为化工溶液主要生产设备之一，现有化工溶液过滤装置在使用的过程中，因溶液中颗粒杂质较多，在使用一段时间后就需停机拆卸过滤材质进行清理颗粒杂质，降低了过滤速度，拖延了加工进度。为此，我们提供了过滤化工产品的精密过滤装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种过滤化工产品的精密过滤装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤化工产品的精密过滤装置，包括罐盖，所述罐盖底端的外表面固定安装有第一连接件，所述罐盖的下方设置有罐体，所述罐体顶端的外表面固定安装有第二连接件，且第一连接件与第二连接件通过螺钉固定连接，所述罐体的底面固定连接有支撑腿，所述罐盖的外表面固定连通有进料管，所述罐盖的上表面固定安装有空气压缩机，所述罐体外表面的下部固定连通有排料管，所述罐盖的上表面固定镶嵌有第一密封轴承，所述罐盖的上表面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转动管，所述转动管的底端贯穿第一密封轴承并延伸至罐盖的内部，且转动管的外表面与第一密封轴承的内圈固定连接；

所述罐体的内壁从上至下依次固定安装有中孔径过滤网和小孔径过滤网，且小孔径过滤网的底面固定安装有滤膜，所述中孔径过滤网的上表面固定镶嵌有第一防水轴承，所述小孔径过滤网的上方设置有第二防水轴承，且第二防水轴承的底端依次贯穿小孔径过滤网的上表面和滤膜的外表面并延伸至滤膜的下方，所述转动管的底端依次贯穿第一防水轴承和第二防水轴承并延伸至滤膜的下方，且第一防水轴承的内圈和第二防水轴承的内圈均与转动管的外表面固定连接，所述转动管的外表面固定连通有两组相对称的输送管，且两组输送管分别位于中孔径过滤网和小孔径过滤网的上方，每个所述输送管的外表面均固定安装有毛刷组件，每个所述输送管的外表面均固定安装有吸渣嘴，所述罐体的底面固定镶嵌有第二密封轴承，所述转动管的底端贯穿第二密封轴承并延伸至罐体的下方，且转动管的外表面与第二密封轴承的内圈固定连接，所述转动管的底端固定镶嵌有第三密封轴承，所述第三密封轴承的内圈固定连接有排渣管。

进一步的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有脚垫。

进一步的，所述述罐体的外表面固定安装有观察窗。

进一步的，所述进料管的外表面固定安装有控制阀，且控制阀为单向阀。

进一步的，所述罐盖的外表面固定安装有吊耳，且吊耳的数量至少为两个。

三)有益效果：

与现有技术相比，该过滤化工产品的精密过滤装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过减速电机启动带动转动管转动，转动管转动带动输送管和吸渣嘴转动对化工原液进行搅拌将化工原液中杂质扫动，避免化工原液中颗粒杂质堆积降低过滤速度，空气压缩机启动将空气注入罐盖内，提高罐盖内的压力，加速罐盖内的化工溶液加速通过中孔径过滤网、滤膜和小孔径过滤网向外排出，进一步加速化工溶液过滤速度，当罐盖内部颗粒垃圾较多时，将排渣管与抽渣泵连通产生吸力，将罐盖内部颗粒杂质通过吸渣嘴和输送管进入转动管的内部从排渣管排出，避免传统使用一段时间后就需停机拆卸过滤材质进行清理颗粒杂质，提高了过滤速度，保证了加工进度。

二、本实用新型通过设置有控制阀，能够调节化工溶液进料速度，避免化工溶液进料过快影响过滤，通过设置有吊耳，使该装置便于进行吊装搬运，便于其进行调节摆放位置，通过设置有观察窗，便于工作人员查看该装置内部颗粒垃圾的堆积量，能够及时对其内部颗粒垃圾进行清理。

附图说明

图1为本实用新型罐体立体图；

图2为本实用新型罐体主视图的剖面图；

图3为本实用新型罐盖主视图的剖面图。

图中：1、控制阀；2、进料管；3、罐盖；4、第一连接件；5、减速电机；6、吊耳；7、空气压缩机；8、螺钉；9、第二连接件；10、罐体；11、观察窗；12、排料管；13、支撑腿；14、排渣管；15、脚垫；16、转动管；17、毛刷组件；18、中孔径过滤网；19、第一防水轴承；20、吸渣嘴；21、滤膜；22、小孔径过滤网；23、第二密封轴承；24、第三密封轴承；25、第二防水轴承；26、输送管；27、第一密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种过滤化工产品的精密过滤装置，包括罐盖3，罐盖3底端的外表面固定安装有第一连接件4，罐盖3的下方设置有罐体10，罐体10顶端的外表面固定安装有第二连接件9，且第一连接件4与第二连接件9通过螺钉8固定连接，罐体10的底面固定连接有支撑腿13，罐盖3的外表面固定连通有进料管2，罐盖3的上表面固定安装有空气压缩机7，罐体10外表面的下部固定连通有排料管12，罐盖3的上表面固定镶嵌有第一密封轴承27，罐盖3的上表面固定安装有减速电机5，减速电机5的输出端固定连接有转动管16，转动管16的底端贯穿第一密封轴承27并延伸至罐盖3的内部，且转动管16的外表面与第一密封轴承27的内圈固定连接；

罐体10的内壁从上至下依次固定安装有中孔径过滤网18和小孔径过滤网22，且小孔径过滤网22的底面固定安装有滤膜21，中孔径过滤网18的上表面固定镶嵌有第一防水轴承19，小孔径过滤网22的上方设置有第二防水轴承25，且第二防水轴承25的底端依次贯穿小孔径过滤网22的上表面和滤膜21的外表面并延伸至滤膜21的下方，转动管16的底端依次贯穿第一防水轴承19和第二防水轴承25并延伸至滤膜21的下方，且第一防水轴承19的内圈和第二防水轴承25的内圈均与转动管16的外表面固定连接，转动管16的外表面固定连通有两组相对称的输送管26，且两组输送管26分别位于中孔径过滤网18和小孔径过滤网22的上方，每个输送管26的外表面均固定安装有毛刷组件17，每个输送管26的外表面均固定安装有吸渣嘴20，罐体10的底面固定镶嵌有第二密封轴承23，转动管16的底端贯穿第二密封轴承23并延伸至罐体10的下方，且转动管16的外表面与第二密封轴承23的内圈固定连接，转动管16的底端固定镶嵌有第三密封轴承24，第三密封轴承24的内圈固定连接有排渣管14。

进一步的，每个支撑腿13的底面均固定连接有脚垫15。增加与地面的接触面积使其更加稳定。

进一步的，述罐体10的外表面固定安装有观察窗11。便于工作人员查看该装置内部颗粒垃圾的堆积量，能够及时对其内部颗粒垃圾进行清理。

进一步的，进料管2的外表面固定安装有控制阀1，且控制阀1为单向阀。能够调节化工溶液进料速度，避免化工溶液进料过快影响过滤。

进一步的，罐盖3的外表面固定安装有吊耳6，且吊耳6的数量至少为两个。使该装置便于进行吊装搬运，便于其进行调节摆放位置。

工作原理：将减速电机5和空气压缩机7与电源相连通，在进行过滤时首先将化工原液从进料管2倒入罐盖3的内部，减速电机5通电启动带动转动管16转动，转动管16转动带动输送管26和吸渣嘴20转动对化工原液进行搅拌将化工原液中杂质扫动，避免化工原液中颗粒杂质堆积降低过滤速度，空气压缩机7通电启动将空气注入罐盖3内，提高罐盖3内的压力，加速罐盖3内的化工溶液加速通过中孔径过滤网18、滤膜21和小孔径过滤网22向外排出，进一步加速化工溶液过滤速度，当罐盖3内部颗粒垃圾较多时，将排渣管14与抽渣泵连通产生吸力，将罐盖3内部颗粒杂质通过吸渣嘴20和输送管26进入转动管16的内部从排渣管14排出，避免传统使用一段时间后就需停机拆卸过滤材质进行清理颗粒杂质，提高了过滤速度，保证了加工进度。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种过滤化工产品的精密过滤装置，包括罐盖(3)，其特征在于：所述罐盖(3)底端的外表面固定安装有第一连接件(4)，所述罐盖(3)的下方设置有罐体(10)，所述罐体(10)顶端的外表面固定安装有第二连接件(9)，且第一连接件(4)与第二连接件(9)通过螺钉(8)固定连接，所述罐体(10)的底面固定连接有支撑腿(13)，所述罐盖(3)的外表面固定连通有进料管(2)，所述罐盖(3)的上表面固定安装有空气压缩机(7)，所述罐体(10)外表面的下部固定连通有排料管(12)，所述罐盖(3)的上表面固定镶嵌有第一密封轴承(27)，所述罐盖(3)的上表面固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端固定连接有转动管(16)，所述转动管(16)的底端贯穿第一密封轴承(27)并延伸至罐盖(3)的内部，且转动管(16)的外表面与第一密封轴承(27)的内圈固定连接；

所述罐体(10)的内壁从上至下依次固定安装有中孔径过滤网(18)和小孔径过滤网(22)，且小孔径过滤网(22)的底面固定安装有滤膜(21)，所述中孔径过滤网(18)的上表面固定镶嵌有第一防水轴承(19)，所述小孔径过滤网(22)的上方设置有第二防水轴承(25)，且第二防水轴承(25)的底端依次贯穿小孔径过滤网(22)的上表面和滤膜(21)的外表面并延伸至滤膜(21)的下方，所述转动管(16)的底端依次贯穿第一防水轴承(19)和第二防水轴承(25)并延伸至滤膜(21)的下方，且第一防水轴承(19)的内圈和第二防水轴承(25)的内圈均与转动管(16)的外表面固定连接，所述转动管(16)的外表面固定连通有两组相对称的输送管(26)，且两组输送管(26)分别位于中孔径过滤网(18)和小孔径过滤网(22)的上方，每个所述输送管(26)的外表面均固定安装有毛刷组件(17)，每个所述输送管(26)的外表面均固定安装有吸渣嘴(20)，所述罐体(10)的底面固定镶嵌有第二密封轴承(23)，所述转动管(16)的底端贯穿第二密封轴承(23)并延伸至罐体(10)的下方，且转动管(16)的外表面与第二密封轴承(23)的内圈固定连接，所述转动管(16)的底端固定镶嵌有第三密封轴承(24)，所述第三密封轴承(24)的内圈固定连接有排渣管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤化工产品的精密过滤装置，其特征在于：每个所述支撑腿(13)的底面均固定连接有脚垫(15)。

3.根据权利要求1所述的一种过滤化工产品的精密过滤装置，其特征在于：所述述罐体(10)的外表面固定安装有观察窗(11)。

4.根据权利要求1所述的一种过滤化工产品的精密过滤装置，其特征在于：所述进料管(2)的外表面固定安装有控制阀(1)，且控制阀(1)为单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种过滤化工产品的精密过滤装置，其特征在于：所述罐盖(3)的外表面固定安装有吊耳(6)，且吊耳(6)的数量至少为两个。

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