CN212327433U - 一种高效减压浓缩塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效减压浓缩塔，包括浓缩塔，浓缩塔的一侧固定连接有驱动电机，浓缩塔远离驱动电机的一侧固定连接有冷却箱，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆远离驱动电机的一端依次贯穿浓缩塔和冷却箱，转杆与浓缩塔和冷却箱转动连接，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置转动杆和漏液盒，转杆能够带动转动杆在浓缩塔中搅拌溶液，漏液盒中的溶液能够通过多个漏液孔下坠至下方溶液中，加快溶液中水分的蒸发，能够提高溶液中水分蒸发的效果，提高减压浓缩塔浓缩溶液的效果，通过设置冷却箱，能够预冷却浓缩塔中蒸发的气体，从而缩短蒸发后气体的冷却时间。

Description

一种高效减压浓缩塔

技术领域

本实用新型涉及一种减压浓缩塔，特别涉及一种高效减压浓缩塔，属于减压浓缩塔技术领域。

背景技术

酵母粉是酵母没有经过分解，但酵母浸粉的营养物质得到过分解，微生物吸收利用的速度和效率更高，发酵残留少，在减压浓缩塔中加工酵母粉时，减压是为了降低酵母粉溶液达到沸腾时的温度，致使在温度低的条件下可以将水蒸发掉，同时可以减少酵母粉的挥发，降低损失，提高产率。现有技术中的减压浓缩塔，减压浓缩酵母粉溶液时，酵母粉溶液的浓度较高时，溶液浓稠，溶液中的水分蒸发效果差，且对蒸发后气体进行冷却处理的时间长。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效减压浓缩塔，有效的解决了现有技术中存在的溶液的浓度较高时，溶液浓稠，溶液中的水分蒸发效果差，且对蒸发后气体进行冷却处理时间长的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效减压浓缩塔，包括浓缩塔，所述浓缩塔的一侧固定连接有驱动电机，所述浓缩塔远离驱动电机的一侧固定连接有冷却箱，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端依次贯穿浓缩塔和冷却箱，所述转杆与浓缩塔和冷却箱转动连接，所述转杆位于浓缩塔内部的杆壁上固定连接有多个均匀分布的转动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浓缩塔远离驱动电机一侧的顶端固定连通有弯管，所述弯管的底端与冷却箱的顶端固定连通，所述冷却箱远离浓缩塔一侧的顶端固定连通有通气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱远离浓缩塔一侧的底部固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管位于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浓缩塔底部的中心处固定连通有出料管，所述浓缩塔外侧壁的中部固定连通有进料管，所述浓缩塔底部的两侧均固定连接有支撑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述转动杆的外侧壁上均固定连接有多个均匀分布的漏液盒，多个所述漏液盒相对两侧壁的顶端和上表面均开设有漏液孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆位于冷却箱内部的杆壁上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，多个所述搅拌杆远离转杆的一端均固定连接有拨扇。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置转动杆和漏液盒，转杆能够带动转动杆在浓缩塔中搅拌溶液，漏液盒在溶液中时，溶液通过漏液孔进入漏液盒中，转动杆带动散热盒至溶液水位上方时，漏液盒中的溶液能够通过多个漏液孔下坠至下方溶液中，加快溶液中水分的蒸发，能够提高溶液中水分蒸发的效果，提高减压浓缩塔浓缩溶液的效果。

2、本实用新型通过设置冷却箱，搅拌杆和拨扇能够搅拌和拨动冷却箱中的常温水，水蒸汽通过弯管进入冷却箱中后在进入通气管中的过程中，水蒸汽在冷却箱中散热冷凝，能够预冷却浓缩塔中蒸发的气体，从而缩短蒸发后气体的冷却时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中冷却箱的结构示意图；

图3是本实用新型中漏液盒的立体示意图。

图中：1、浓缩塔；101、冷却箱；2、驱动电机；21、转杆；3、转动杆；31、漏液盒；32、漏液孔；4、搅拌杆；41、拨扇；42、弯管；43、通气管；44、进水管；45、出水管；5、出料管；6、进料管；7、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种高效减压浓缩塔，包括浓缩塔1，浓缩塔1的一侧固定连接有驱动电机2，浓缩塔1远离驱动电机2的一侧固定连接有冷却箱101，驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有转杆21，转杆21远离驱动电机2的一端依次贯穿浓缩塔1和冷却箱101，转杆21与浓缩塔1和冷却箱101转动连接，转杆21位于浓缩塔1内部的杆壁上固定连接有多个均匀分布的转动杆3。

浓缩塔1底部的中心处固定连通有出料管5，浓缩塔1外侧壁的中部固定连通有进料管6，出料管5和进料管6均设置有阀门，通过控制阀门开启和闭合，使出料管5通入溶液进入浓缩塔1中，使浓缩塔1内部的溶液通过出料管5放料，浓缩塔1底部的两侧均固定连接有支撑杆7，用于支撑浓缩塔1，多个转动杆3的外侧壁上均固定连接有多个均匀分布的漏液盒31，多个漏液盒31相对两侧壁的顶端和上表面均开设有漏液孔32，转动杆3能够带动漏液盒31转动，在漏液盒31位于溶液中时，溶液通过漏液孔32进入漏液盒31的内部，漏液盒31转动至溶液上方时，溶液通过漏液孔32散漏至下方的溶液中，可以加快溶液中的水分蒸发，浓缩塔1远离驱动电机2一侧的顶端固定连通有弯管42，弯管42的底端与冷却箱101的顶端固定连通，冷却箱101远离浓缩塔1一侧的顶端固定连通有通气管43，浓缩塔1中的水蒸汽通过弯管42进入冷却箱101的内部，转杆21位于冷却箱101内部的杆壁上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆4，多个搅拌杆4远离转杆21的一端均固定连接有拨扇41，搅拌杆4搅拌冷却箱101内部通入的常温水，拨扇41拨动冷却箱101中的常温水，提高水蒸汽遇常温水后散热冷凝的效果，冷却箱101远离浓缩塔1一侧的底部固定连接有进水管44和出水管45，进水管44和出水管45位于同一水平线上，出水管45向冷却箱101内部通入常温水。

具体的，本实用新型使用时，连接外部电源，通过进料管6向浓缩塔1内部通入溶液，出料管5和进料管6均设置有阀门，出料管5用于排出浓缩塔1内浓缩处理后的溶液，进水管44通入常温水，出水管45与冷却箱101连通，通气管43与浓缩塔1中的冷却装置连接，启动驱动电机2时，驱动电机2的输出端通过联轴器带动转杆21转动，在浓缩塔1的内部，转杆21带动多个转动杆3转动，转动杆3可以在浓缩塔1内部搅拌溶液，加快水分蒸发，同时转动杆3均带动漏液盒31转动，漏液盒31位于溶液中时，溶液通过漏液孔32进入漏液盒31的内部，漏液盒31转动至溶液上方时，溶液通过漏液孔32散漏至下方的溶液中，可以加快溶液中的水分蒸发，从而提高浓缩塔1中溶液的水分蒸发效果，提高减压浓缩塔1浓缩溶液的效果，位于冷却箱101中的转杆21带动搅拌杆4转动，搅拌杆4搅拌冷却箱101内部通入的常温水，拨扇41拨动冷却箱101中的常温水，浓缩塔1中的水蒸汽通过弯管42进入冷却箱101的内部，水蒸汽遇常温水后散热冷凝，从而可以预冷却浓缩他中蒸发的气体，从而缩短了对蒸发后气体进行冷却处理的时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效减压浓缩塔，其特征在于,包括浓缩塔(1)，所述浓缩塔(1)的一侧固定连接有驱动电机(2)，所述浓缩塔(1)远离驱动电机(2)的一侧固定连接有冷却箱(101)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(21)，所述转杆(21)远离驱动电机(2)的一端依次贯穿浓缩塔(1)和冷却箱(101)，所述转杆(21)与浓缩塔(1)和冷却箱(101)转动连接，所述转杆(21)位于浓缩塔(1)内部的杆壁上固定连接有多个均匀分布的转动杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高效减压浓缩塔，其特征在于，所述浓缩塔(1)远离驱动电机(2)一侧的顶端固定连通有弯管(42)，所述弯管(42)的底端与冷却箱(101)的顶端固定连通，所述冷却箱(101)远离浓缩塔(1)一侧的顶端固定连通有通气管(43)。

3.根据权利要求1所述的一种高效减压浓缩塔，其特征在于，所述冷却箱(101)远离浓缩塔(1)一侧的底部固定连接有进水管(44)和出水管(45)，所述进水管(44)和出水管(45)位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种高效减压浓缩塔，其特征在于，所述浓缩塔(1)底部的中心处固定连通有出料管(5)，所述浓缩塔(1)外侧壁的中部固定连通有进料管(6)，所述浓缩塔(1)底部的两侧均固定连接有支撑杆(7)。

5.根据权利要求1所述的一种高效减压浓缩塔，其特征在于，多个所述转动杆(3)的外侧壁上均固定连接有多个均匀分布的漏液盒(31)，多个所述漏液盒(31)相对两侧壁的顶端和上表面均开设有漏液孔(32)。

6.根据权利要求1所述的一种高效减压浓缩塔，其特征在于，所述转杆(21)位于冷却箱(101)内部的杆壁上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(4)，多个所述搅拌杆(4)远离转杆(21)的一端均固定连接有拨扇(41)。

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