CN212324474U - 一种棕化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棕化装置，包括：棕化槽，棕化槽的槽底间隔设置有多个喷射装置；模具，用于将待棕化板件垂直固定，并将待棕化板件传输至多个喷射装置之间的间隔位置，以使待棕化板件两侧都间隔设置有喷射装置；通过上述方式，本实用新型的棕化装置通过模具将待棕化板件垂直固定并传输至多个喷射装置之间进行棕化，能够实现待棕化板件的批量垂直棕化，避免棕化药水残留的现象发生，在提高待棕化板件的棕化效率的同时，保证了板件的棕化效果。

Description

一种棕化装置

技术领域

本实用新型应用于印制线路板的技术领域，特别是一种棕化装置。

背景技术

在PCB(Printed Circuit Board)印制线路板的生产过程中常常需要用到棕化技术来提高板件内部的结合力。具体的，棕化技术通过棕化药水对板件进行铜面处理，以在板件的铜箔表面生成一层均匀的粗糙氧化层，来提升板件在压合时铜箔和聚合材料之间的结合力，从而避免板件出现分层或爆板等问题。常见的棕化技术有黑氧化和棕氧化等。

目前，行业内的棕化线一般为水平棕化线。水平棕化线在运作过程中，通过将待棕化板件以滚轮水平传输的方式依次放入棕化槽内，以在棕化槽内对待棕化板件进行棕化并逐步完成其他棕化工序。行业内通用的棕化线的整个棕化工序的流程是：放板-清洗(纯水/酸洗/碱洗)-预浸-棕化-烘干。

但是当前棕化线存在以下缺点：1、待棕化板件需要水平过板，并按次放入，这导致棕化线的棕化效率较低，产能不足；2、在待棕化板件太薄的情况下将其放置于滚轮上进行传输，容易使待棕化板件产生褶皱，发生卡板现象；3、由于棕化药水具有腐蚀性，而待棕化板件在棕化后上常常附着残留的棕化药水，使得芯板表面常附着有铜屑或铁屑等不明来源的杂质。

实用新型内容

本实用新型提供一种棕化装置，以解决现有技术中存在综合化效率较低以及板件品质不良等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种棕化装置，包括：棕化槽，棕化槽的槽底间隔设置有多个喷射装置；模具，用于将待棕化板件垂直固定，并将待棕化板件传输至多个喷射装置之间的间隔位置，以使待棕化板件两侧都间隔设置有喷射装置。

其中，喷射装置包括：喷柱以及多个喷头，喷柱与槽底垂直设置，喷柱的内部为中空结构，用于传输棕化药水和压缩空气；多个喷头均匀设置于喷柱外侧，与中空结构连通，以对棕化药水和压缩空气进行喷射。

其中，多个喷头与喷柱活动连接，以进行转动喷射。

其中，喷柱与槽底上的第一轨道活动垂直设置，喷柱的底部可沿第一轨道移动或固定。

其中，模具包括水平部、多个垂直部以及多个夹具，水平部用于将待棕化板运输至棕化槽内；多个垂直部设置在水平部的同一侧，用于容纳待棕化板件；多个夹具用于将容纳在垂直部上的待棕化板件进行固定。

其中，夹具与垂直部固定连接，通过真空吸附对待棕化板件进行固定。

其中，夹具为可拆卸夹具。

其中，夹具的外侧套设有硅胶套或橡胶套，以避免夹具损伤待棕化板件。

其中，垂直部的一侧设置有多个第二轨道，多个垂直部垂直设置于多个第二轨道上，垂直部可沿第二轨道移动或固定。

其中，每个第二轨道上垂直设置有两个垂直部，用于垂直容纳待棕化板件的两端。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型采用的棕化装置，包括：棕化槽与模具，其中，棕化槽的槽底间隔设置有多个喷射装置；模具用于将待棕化板件垂直固定，并将待棕化板件传输至多个喷射装置之间的间隔位置，以使待棕化板件两侧都间隔设置有喷射装置。本实用新型的棕化设备可一次实现多个待棕化板件的垂直棕化，提高了棕化流程的效率，避免了待棕化板件出现褶皱导致被卡板的现象产生，也减少了板件棕化后容易附带杂质的现象产生，提高了板件的品质。

附图说明

图1是本实用新型提供的棕化装置进行棕化时一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的模具固定待棕化板件时一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型提供的棕化槽进行棕化时一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型提供的模具固定待棕化板件时另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

请参阅图1-3，图1是本实用新型提供的棕化装置进行棕化时一实施例的结构示意图，图2是本实用新型提供的模具固定待棕化板件时一实施例的结构示意图，图3是本实用新型提供的棕化槽进行棕化时一实施例的结构示意图。下面将结合图1、图2和图3对本实用新型的棕化装置进行棕化时的结构进行说明。

本实施例的棕化装置10包括：模具11、棕化槽12以及多个喷射装置13。其中，模具11包括水平部111、多个垂直部112以及多个夹具113。多个垂直部112垂直设置于水平部111的同一侧，多个夹具113设置于多个垂直部112上，以与多个垂直部112共同固定待棕化板件20。多个垂直部112阵列分布，其中，每个待棕化板件20两端设置有两个垂直部112，以方便夹具113对待棕化板件20进行夹取。当垂直部112对多个待棕化板件20进行垂直固定时，多个待棕化板件20之间互相平行。当对待棕化板件20进行棕化时，垂直部112大部分置于棕化槽12内部，也就是整个待棕化板件20处于棕化槽12内部。

多个喷射装置13垂直设置于棕化槽12的棕化槽底121上。各喷射装置13包括喷柱131和多个喷头132，其中喷柱131为中空结构，其内设置有传输通道(图中未示出)以传输棕化药水或空气，多个喷头132均匀设置于喷柱131的外侧，且与喷柱131内的传输通道液路连通，以将棕化药水或空气进行喷射。多个喷射装置13之间间隔设置，当棕化装置10进行棕化时，模具11上的多个垂直部112与多个夹具113固定住待棕化板件20，并通过水平部111将待棕化板件20传输至多个喷射装置13之间，使得待棕化板件20两侧间隔设置有喷射装置13，以保证当喷射装置13通过喷头132进行喷射时，待棕化板件20的两侧都在喷射装置13的喷射范围内。

多个喷头132与喷柱131之间活动连接，当对待棕化板件20进行棕化时，可以调控喷头132的压力或在喷头132喷淋的过程中令喷头132匀速循环转动摇摆，使待棕化板件20棕化效果均匀；同时，由于喷淋效果，避免了棕化药水积压于待棕化板件20而可能出现的水池效应。在待棕化板件20进行棕化前，喷射装置13也可喷射清水或酸碱药水来对待棕化板件20进行清洗。其中，多个喷头132为高压喷头。

当模具11对待棕化板件20进行固定时，待棕化板件20的两端分别与垂直部112贴合设置，并通过多个夹具113对待棕化板件20进行夹取固定。当待棕化板件20被模具11运输至棕化槽12内进行棕化时，待棕化板件20的两侧的中间位置分别间隔设置有喷射装置13，以使喷射装置13能够均匀地将棕化药水或空气喷射到待棕化板件20上。其中，当待棕化板件20正在进行棕化时，喷射装置13的传输通道中传输的是棕化药水，以对待棕化板件20进行棕化；当待棕化板件20棕化完成后，喷射装置13的传输通道中传输加热后的压缩空气，以吹干板件表面的残留液体，达到烘干效果，避免棕化药水残留，导致板件上附着有铜屑或铁屑等不明来源的杂质的现象发生。

多个夹具113外侧套设有硅胶套或橡胶套，以避免夹具113损伤待棕化板件20，且硅胶套或橡胶套的材料为耐腐蚀材料，以避免硅胶套或橡胶套在待棕化板件20的棕化过程中被棕化药水腐蚀，污染棕化槽。

在一个具体的实施方式中，夹具为可拆卸夹具，当夹具对待棕化板件进行固定时，其数量可以根据实际情况进行相应调整，同时保证待棕化板件与模具之间的稳定固定。

在另一个具体的实施方式中，夹具与垂直部固定连接，通过真空吸附对待棕化板件进行夹取固定。夹具上设置有多个吸附孔与一个抽气孔；多个吸附孔按照阵列排布；夹具内部还设置有通气道；通气道将一个抽气孔与多个吸附孔导通，且通气道从抽气孔出发到每个吸附孔的距离都相等，以保证夹具吸力均匀。当夹具对待棕化板件进行夹取时，夹具上的抽气孔进行抽气，使得多个吸附孔与待棕化板件之间因大气压强的作用而紧紧压合在一起，抽气孔关闭。当夹具不再对待棕化板件进行夹取时，抽气孔导通，使得夹具与待棕化板件之间的大气压强达到平衡，待棕化板件与夹具之间松开，待棕化板件可以从模具上取下。本实施方式的夹具通过真空吸附的方式可以对待棕化板件进行自动化夹取固定和自动化松开放下，以减少人工操作，实现板件的自动上板与下板。

本实施例的棕化槽12包括槽底121、两个第一槽壁122以及两个第二槽壁124。其中，两个第一槽壁122以及两个第二槽壁124分别相对设置。槽底121上设置有多个喷射装置13，且多个喷射装置13分别通过其对应的第一导轨123与槽底121活动且垂直连接，每个喷射装置13可沿其对应的第一导轨123进行移动或固定，以扩大喷射装置13的喷射面积。多个第一导轨123之间间隔设置，且多个第一导轨123之间的间隔空间的上方为待棕化板件20在棕化时所处的位置。在待棕化板件20进行棕化时，多个第一导轨123与待棕化板件20之间互相平行。

当喷射装置13在第一导轨123上移动工作时，喷射装置13沿着第一导轨123匀速循环移动，以将棕化药水或空气均匀地喷射至喷射装置13两侧的待棕化板件20上。其中，第一导轨123也可以为一字型或其他形状，可选地，第一导轨123与待棕化板件20平行的一侧的长度长于待棕化板件20的长度。

当喷射装置13在第一导轨123上固定工作时，喷射装置13固定设置于第一导轨123的中间位置，也就是待棕化板件20的中间位置处，以对待棕化板件20的板面进行均匀地喷射。

另外，两个第一槽壁122与棕化槽12活动连接，当模具11将待棕化板件20传输至棕化槽12的过程中，一个第一槽壁122可以下移或直接移动至其他位置，以使模具11装设的待棕化板件20能够通过该第一槽壁122原本的位置移动至多个第一导轨123之间。而当棕化完成后，另一棕化后的第一槽壁122可以下移或直接移动至其他位置，以使模具11装设的棕化后的待棕化板件20能够通过另一第一槽壁122原本的位置移动至棕化槽12外，以进行下一步工序。也就是说，棕化过程中，待棕化板件20的移动方向为第一槽壁122朝向另一第一槽壁122的方向，以使得待棕化板件20的面积较小的两端朝前移动，减小待棕化板件20移动时的空气阻力，减少待棕化板件20移动过程中脱落的现象发生。

本实施例采用第一导轨将喷射装置和槽底进行活动连接，使得喷射装置可沿第一导轨进行循环移动喷射，进一步提高了喷射装置的喷射范围和自由度，在一定程度上保证了待棕化板件的棕化效果。

在一个具体的实施方式中，当对待棕化板件进行棕化时，喷射装置与槽底垂直且活动连接，喷射装置以一定速度沿顺时针或逆时针的方向在第一导轨上进行移动，与此同时，喷射装置也不断地将棕化药水通过多个喷头进行喷射。因此，本实施方式将喷射装置的喷射范围进行扩大，将喷射装置的喷射范围从喷射装置附近扩大到整个第一导轨的附近，在一定程度上保证待棕化板件整板都能够得到棕化，同理，当棕化前或棕化后，喷射装置需要对板件进行喷射清水或加热后的压缩空气时，喷射装置也以一定速度沿顺时针或逆时针的方向在第一导轨上进行移动，以将清水或加热后的压缩空气均匀且全面且多角度地喷射到板件上，提高喷射装置的工作效率。

通过上述结构，本实施例的棕化装置的模具通过在水平部上垂直设置多个垂直部以及在多个垂直部上的夹具来实现对多个待棕化板件的垂直固定，使得待棕化板件可以批量地进入棕化槽进行棕化，提高了棕化装置的棕化效率。而本实施例还设置了与垂直放置的待棕化板件配套的多个喷射装置，使得待棕化板件进行棕化时其两侧分别设置有喷射装置，通过喷射装置喷射棕化药水使得待棕化板件能够均匀地被棕化，并使残留的棕化药水受重力作用从待棕化板件上脱落，避免板件在棕化后附着铜屑或铁屑等不明来源的杂质的现象发生，提高成品线路板的洁净度与品质。

请参阅图4，图4是本实用新型提供的模具固定待棕化板件时另一实施例的结构示意图。

本实施例的模具21包括：水平部211、多个垂直部212以及多个夹具213。其中，多个垂直部212垂直设置于水平部211的同一侧，多个夹具213设置于多个垂直部212上，以对待棕化板件30进行夹取固定。当待棕化板件30被夹取固定时，其两端贴合设置有两个垂直部212，以容纳待棕化板件30。其中，水平部211设置有多个垂直部212的一侧还设置有多个第二导轨214，多个垂直部212通过多个第二导轨214与水平部211活动连接，其中，每个垂直部212都通过某一第二导轨214与水平部211进行活动连接，可选地，同一列的两个垂直部212可通过同一第二导轨214与水平部211活动连接，也就是同一第二导轨214设置有两个垂直部212来对待棕化板件30进行容纳，此时第二导轨214的长度长于待棕化板件30的长度。各垂直部212可沿与其对应的第二导轨214移动或固定，以改变两垂直部212之间的容纳空间，来匹配不同型号的待棕化板件30，提高模具21的适配性和自由度。

夹具213外侧套设有硅胶套或橡胶套，以避免夹具213损伤待棕化板件30，且硅胶套或橡胶套的材料为耐腐蚀材料，以避免硅胶套或橡胶套在待棕化板件30的棕化过程中被棕化药水腐蚀，污染棕化槽。

本实施例的模具通过多个第二导轨将多个垂直部与水平部活动连接，使得多个垂直部可以根据待棕化板件的型号大小调整同一列两个垂直部之间的距离，以使得同一列两个垂直部之间的容纳空间可以匹配不容型号的待棕化板件，以提高模具的适配性和自由度，减少模具的支出成本。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种棕化装置，其特征在于，所述棕化装置包括：

棕化槽，所述棕化槽的槽底间隔设置有多个喷射装置；

模具，用于将待棕化板件垂直固定，并将所述待棕化板件传输至所述多个喷射装置之间的间隔位置，以使所述待棕化板件两侧都间隔设置有所述喷射装置。

2.根据权利要求1所述的棕化装置，其特征在于，所述喷射装置包括：喷柱以及多个喷头，

所述喷柱与所述槽底垂直设置，所述喷柱的内部为中空结构，用于传输棕化药水和压缩空气；

所述多个喷头均匀设置于所述喷柱外侧，与所述中空结构连通，以对所述棕化药水和压缩空气进行喷射。

3.根据权利要求2所述的棕化装置，其特征在于，

所述多个喷头与所述喷柱活动连接，以进行转动喷射。

4.根据权利要求2所述的棕化装置，其特征在于，所述喷柱与所述槽底上的第一轨道活动垂直设置，所述喷柱的底部可沿所述第一轨道移动或固定。

5.根据权利要求1所述的棕化装置，其特征在于，所述模具包括水平部、多个垂直部以及多个夹具，

所述水平部用于将所述待棕化板运输至所述棕化槽内；

所述多个垂直部设置在所述水平部的同一侧，用于容纳所述待棕化板件；

所述多个夹具用于将容纳在所述垂直部上的所述待棕化板件进行固定。

6.根据权利要求5所述的棕化装置，其特征在于，所述夹具与所述垂直部固定连接，通过真空吸附对所述待棕化板件进行固定。

7.根据权利要求5所述的棕化装置，其特征在于，所述夹具为可拆卸夹具。

8.根据权利要求6或7所述的棕化装置，其特征在于，所述夹具的外侧套设有硅胶套或橡胶套，以避免所述夹具损伤所述待棕化板件。

9.根据权利要求5所述的棕化装置，其特征在于，所述垂直部的一侧设置有多个第二轨道，所述多个垂直部垂直设置于所述多个第二轨道上，所述垂直部可沿所述第二轨道移动或固定。

10.根据权利要求9所述的棕化装置，其特征在于，每个所述第二轨道上垂直设置有两个所述垂直部，用于垂直容纳所述待棕化板件的两端。

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