CN212323941U - 一种三动力定子叠厚调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机装配技术领域,具体涉及一种三动力定子叠厚调节装置，具有机架，机架包括顶板以及底板，顶板与顶板之间通过撑杆连接，底板与顶板之间固定有交叉设置的第一螺杆组以及第二螺杆组，第一螺杆组及第二螺杆组的交叉中心处同轴设置有第一升板以及第二升板，第一升板上方设有推杆，第一升板中间开设有中心孔，中心孔内容置有中心轴，中心轴内设有同轴螺杆，第一螺杆组底部设有第一齿轮，第二螺杆组底部设有第二齿轮，第一齿轮由设置在地板上的第一伺服电机驱动，第二齿轮由设置在底板上的第二伺服电机驱动。本实用新型采用三动力的结构，稳定性较高，不易发生断裂，减少使用时的危险性，还可以有效减小整机体积。

Description

一种三动力定子叠厚调节装置

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域,具体涉及一种三动力定子叠厚调节装置。

背景技术

在电机的生产制造过程中，为了适应产品的多样性需求，需要经常调整设备导条的高度和同轴顶杆的长度，来适应产品不同的叠厚，以往每次调整时都需要人工进行拆卸，再调整导条的高度后再增加或减少调整垫来调整同轴顶杆的长度来适应其叠厚变化，其缺点是拆卸时间比较长，而且需反复拆装来调整同轴顶杆的高度，生产效率低。

传统人工调节叠厚一方面自动化程度不高，调节困难另一方面也存在一定的危险性，由于一些大中型定子的机械结构自重较大，稍有不慎便会对操作人员造成伤害。传统单一动力结构来实现自动调叠厚时，常常因其稳定性不高而导致机器损坏，经济效益较差。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供一种不需要人工操作的三动力定子叠厚自动调节装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种三动力定子叠厚调节装置，具有机架，所述机架包括顶板以及底板，所述顶板与顶板之间通过撑杆连接，所述底板与顶板之间固定有交叉设置的第一螺杆组以及第二螺杆组，所述第一螺杆组及第二螺杆组的交叉中心处同轴设置有第一升板以及第二升板，所述第一升板及第二升板上分别设有与所述第一螺杆组以及第二螺杆组相配合的螺纹孔，所述第一升板上方设有推杆，所述第一升板中间开设有中心孔，所述中心孔内容置有中心轴，所述中心轴内设有同轴螺杆，所述第一螺杆组底部设有第一齿轮，所述第二螺杆组底部设有第二齿轮，所述第一齿轮由设置在地板上的第一伺服电机驱动，所述第二齿轮由设置在底板上的第二伺服电机驱动。

进一步地，所述第二升板中心开设有轴承孔，所述轴承孔内部固定有轴承，所述轴承内部设有与所述同轴螺杆相匹配的螺纹，所述轴承外部设有第三齿轮，所述第三齿轮由设置于第一升板上的第三伺服电机驱动。

进一步地，所述底板在所述同轴螺杆对应位置开设有通孔。

因而，采用本实用新型的技术方案相较于传统技术手段所具有的优点是：

本实用新型利用伺服电机驱动叠厚调节，由人工调节叠厚转换为自动调节叠厚，调节效率大大提高；同时，本实用新型采用三动力的结构，稳定性较高，不易发生断裂，减少使用时的危险性，还可以有效减小整机体积。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型去除顶板及底板、撑杆部分后的结构示意图；

图3为图2的主视视角示意图；

图4为图3中A-A剖面示意图。

其中：1.机架、2.顶部、3.底板、4.撑杆、5.第一螺杆组、6.第二螺杆组、7.第一升板、8.第二升板、9.螺纹孔、10.推杆、11.中心孔、 12.中心轴、13.同轴螺杆、14.第一齿轮、15.第二齿轮、16.第一伺服电机、17.第二伺服电机、18.轴承孔、19.轴承、20.第三齿轮、21.第三伺服电机、22.通孔。

具体实施方式

下面将参照附图对本实用新型的优选实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求所限定的本实用新型实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本实用新型的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种三动力定子叠厚调节装置，具有机架1，机架1包括顶板 2以及底板3，顶板2与顶板2之间通过撑杆4连接，底板3与顶板 2之间固定有交叉设置的第一螺杆组5以及第二螺杆组6，第一螺杆组5及第二螺杆组6的交叉中心处同轴设置有第一升板7以及第二升板8，第一升板7及第二升板8上分别设有与第一螺杆组5以及第二螺杆组6相配合的螺纹孔9，第一升板7上方设有推杆10，第一升板 7中间开设有中心孔11，中心孔11内容置有中心轴12，中心轴12 内设有同轴螺杆13，第一螺杆组5底部设有第一齿轮14，第二螺杆组6底部设有第二齿轮15，第一齿轮14由设置在地板上的第一伺服电机16驱动，第二齿轮15由设置在底板3上的第二伺服电机17驱动。第二升板8中心开设有轴承孔18，轴承孔18内部固定有轴承19，轴承19内部设有与同轴螺杆13相匹配的螺纹，轴承19外部设有第三齿轮20，第三齿轮20由设置于第一升板7上的第三伺服电机21 驱动。底板3在所述同轴螺杆13对应位置开设有通孔22。

本实用新型的工作原理简述：

由第一伺服电机16以及第二伺服电机17驱动第一螺杆组5以及第二螺杆组6转动，在转动的同时，在第一升板7和第二升板8的螺纹孔9的共同作用下，第一升板7及第二升板8上升，带动推杆 10至指定位置。

当推杆10停止后，第三伺服电机21带动轴承19转动，由于轴承19内具有螺纹，故而可以带动同轴螺杆13的上下运动，从而带动同轴螺杆13外部的推头运动。

随后第一升板7回退过程中，由于第三伺服电机21安装于第一升板7上，故而会带动其中心同轴螺杆13共同回退，为了保持同轴螺杆13顶部的相对位置不发生改变，此时应第三伺服电机21进行反转从而驱动同轴螺杆13反转，从而使得其顶端相对位置不发生改变，并进入最终位置。与此同时，第二升板8也同时带动推杆10同步上升行进至最终位置，最终完成叠厚调整。

以上述依据本实用新型专利的想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型专利技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型专利的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种三动力定子叠厚调节装置，具有机架，所述机架包括顶板以及底板，所述顶板与顶板之间通过撑杆连接，其特征在于：所述底板与顶板之间固定有交叉设置的第一螺杆组以及第二螺杆组，所述第一螺杆组及第二螺杆组的交叉中心处同轴设置有第一升板以及第二升板，所述第一升板及第二升板上分别设有与所述第一螺杆组以及第二螺杆组相配合的螺纹孔，所述第一升板上方设有推杆，所述第一升板中间开设有中心孔，所述中心孔内容置有中心轴，所述中心轴内设有同轴螺杆，所述第一螺杆组底部设有第一齿轮，所述第二螺杆组底部设有第二齿轮，所述第一齿轮由设置在地板上的第一伺服电机驱动，所述第二齿轮由设置在底板上的第二伺服电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种三动力定子叠厚调节装置，其特征在于：所述第二升板中心开设有轴承孔，所述轴承孔内部固定有轴承，所述轴承内部设有与所述同轴螺杆相匹配的螺纹，所述轴承外部设有第三齿轮，所述第三齿轮由设置于第一升板上的第三伺服电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种三动力定子叠厚调节装置，其特征在于：所述底板在所述同轴螺杆对应位置开设有通孔。

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