CN212322565U - Led显示屏模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED显示屏模组，该LED显示屏模组包括：壳体；灯板，设置在壳体上；面罩，位于灯板的远离壳体的一侧；安装柱，设置在灯板与面罩的其中一个上，安装柱的端部具有第一卡接部；安装孔，设置在灯板与面罩的另一个上，安装孔内设置有第二卡接部，第一卡接部和/或第二卡接部为弹性结构，安装柱穿设在安装孔内，且第一卡接部与第二卡接部相卡接。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的面罩不便于拆装的问题。

Description

LED显示屏模组

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体而言，涉及一种LED显示屏模组。

背景技术

目前，LED显示屏包括壳体、灯板以及面罩，面罩和灯板设置在壳体上。其中，面罩通过螺钉固定在壳体上。

在需要对面罩进行拆装时，需要利用螺丝机等工具进行操作，其组装和维护成本较高，且拆装螺钉需要耗费大量时间，不易实现面罩的快速拆装。因此，现有技术中存在面罩不便于拆装的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种LED显示屏模组，以解决现有技术中的面罩不便于拆装的问题。

本实用新型提供了一种LED显示屏模组，LED显示屏模组包括：壳体；灯板，设置在壳体上；面罩，位于灯板的远离壳体的一侧；安装柱，设置在灯板与面罩的其中一个上，安装柱的端部具有第一卡接部；安装孔，设置在灯板与面罩的另一个上，安装孔内设置有第二卡接部，第一卡接部和/或第二卡接部为弹性结构，安装柱穿设在安装孔内，且第一卡接部与第二卡接部相卡接。

进一步地，安装柱包括相互连接的连接段和卡接段，卡接段凸出于连接段的外壁，卡接段形成第一卡接部。

进一步地，卡接段的端面为圆滑曲面。

进一步地，第二卡接部包括多个卡接凸台，多个卡接凸台沿安装孔的周向间隔设置在安装孔的内壁上，卡接凸台的一端与安装孔的内壁连接，卡接凸台的另一端沿朝向安装孔轴线的方向延伸。

进一步地，多个卡接凸台围成卡接孔，卡接孔在灯板上的投影位于卡接段在灯板上的投影的内部且位于连接段在灯板上的投影的外部。

进一步地，卡接凸台的厚度尺寸在靠近安装孔轴线的方向上逐渐减小。

进一步地，LED显示屏模组还包括限位凸台，限位凸台设置在面罩与灯板之间，面罩与灯板通过限位凸台隔开。

进一步地，限位凸台为环形凸台，环形凸台和安装柱均设置在灯板上，面罩与环形凸台相抵接，安装柱穿设在环形凸台内，或环形凸台设置在安装柱的侧壁上，环形凸台的一侧与灯板相抵接，面罩与环形凸台的另一侧相抵接。

进一步地，灯板上间隔设置有多个安装柱，面罩上间隔设置有多个安装孔，多个安装柱与多个安装孔一一对应设置。

进一步地，面罩上设置有多个避让孔，灯板上设置有多个LED灯，多个避让孔与多个LED灯一一对应设置，安装孔设置在面罩上，且安装孔位于四个相邻的避让孔绕环的空间内。

应用本实用新型的技术方案，该LED显示屏模组包括壳体、灯板、面罩、安装柱以及安装孔，灯板设置在壳体上，面罩位于灯板的远离壳体的一侧。通过将安装柱设置在灯板与面罩的其中一个上，将安装孔设置在灯板与面罩的另一个上，由于安装柱的端部具有第一卡接部，安装孔内设置有第二卡接部，在将安装柱穿设在安装孔内之后，第一卡接部与第二卡接部会相卡接，以实现面罩的固定。并且，第一卡接部和/或第二卡接部为弹性结构，以便于将安装柱穿入安装孔内，采用上述结构，无需利用螺钉对面罩进行固定，将面罩采用卡接的方式固定在灯板上，便于对面罩进行拆装，能够提升装配效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例一提供的LED显示屏模组的爆炸图；

图2示出了图1中的灯板的结构示意图；

图3示出了图1中的面罩的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例二提供的LED显示屏模组的爆炸图；

图5示出了图4中的安装柱的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；20、灯板；21、LED灯；30、面罩；31、避让孔；40、安装柱；41、第一卡接部；42、连接段；43、卡接段；50、安装孔；51、第二卡接部；52、卡接凸台；60、限位凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例一提供了一种LED显示屏模组，该LED显示屏模组包括壳体10、灯板20、面罩30、安装柱40以及安装孔50，灯板20设置在壳体10上，面罩30位于灯板20的远离壳体10的一侧。其中，安装柱40设置在灯板20与面罩30的其中一个上，安装柱40的端部具有第一卡接部41，安装孔50设置在灯板20与面罩30的另一个上，安装孔50内设置有第二卡接部51，第一卡接部41和第二卡接部51对应设置。具体地，安装柱40穿设在安装孔50内，且第一卡接部41与第二卡接部51相卡接，如此能够将面罩30固定在灯板20上，以实现面罩的装配。并且，第一卡接部41和/或第二卡接部51为弹性结构，如此便于将安装柱40穿入安装孔50内，且穿入后在第一卡接部和第二卡接部的配合下能够将面罩30固定在灯板20上。

应用本实施例提供的LED显示屏模组，通过在灯板20与面罩30的其中一个上设置安装柱40，在灯板20与面罩30的另一个上设置安装孔50，将安装柱40穿设在安装孔50内，安装柱40上的第一卡接部41会与安装孔50内的第二卡接部51相卡接，以实现对面罩30的固定，相比于利用螺钉将面罩固定在壳体上的方式，无需利用螺丝机或其它设备进行操作，便于对面罩进行拆装，能够提升装配效率，降低组装和维护成本。

其中，第一卡接部41和/或第二卡接部51为弹性结构，包括以下三种结构：1)第一卡接部41为弹性结构；2)第二卡接部51为弹性结构；3)第一卡接部41和第二卡接部51均为弹性结构。在本实施例中，安装柱设置在灯板上，安装孔设置在面罩上，第二卡接部为弹性结构。

如图2所示，安装柱40包括相互连接的连接段42和卡接段43，卡接段43凸出于连接段42的外壁，卡接段43形成第一卡接部41。通过将卡接段设置为凸出连接段的外壁，便于利用卡接段与第二卡接部相卡接。

在本实施例中，卡接段43的端面为圆滑曲面，便于将卡接段43穿入安装孔内。具体地，卡接段43可以为球体或半球体。

在其它实施例中，可在连接段的端部设置卡接凸台或卡钩，使卡接凸台或卡钩凸出连接段的外壁以形成第一卡接部。其中，卡接凸台或卡钩可设置多个，多个卡接凸台或卡钩沿连接段的外壁间隔设置。

如图3所示，第二卡接部51包括多个卡接凸台52，多个卡接凸台52沿安装孔50的周向间隔设置在安装孔50的内壁上，在将安装柱穿设在安装孔内后，安装柱40上的第一卡接部41会与安装孔50内的卡接凸台52相卡接，以实现面罩的固定。具体地，卡接凸台52的一端与安装孔50的内壁连接，卡接凸台52的另一端沿朝向安装孔50轴线的方向延伸，在将安装柱穿入安装孔内时，在安装柱的挤压下，卡接凸台会沿着安装孔的轴线方向发生形变，以使安装柱顺利穿入，在安装柱完成穿入之后，卡接凸台会复位并与安装柱相卡接，以完成面罩的装配。

在本实施例中，多个卡接凸台52围成卡接孔，卡接孔在灯板20上的投影位于卡接段43在灯板20上的投影的内部且位于连接段42在灯板20上的投影的外部。采用上述结构，在将安装柱穿设在安装孔内之后，卡接凸台会与卡接段相卡接，能够保证面罩的固定效果。

具体地，卡接凸台52的厚度尺寸在靠近安装孔50轴线的方向上逐渐减小，如此便于卡接凸台发生弹性形变。并且，由于卡接段43为球体或半球体，卡接段43外表面会与卡接凸台相贴合，能够提升面罩固定的稳定性。

如图2所示，LED显示屏模组还包括限位凸台60，限位凸台60设置在面罩30与灯板20之间，面罩30与灯板20通过限位凸台60隔开，避免面罩30与灯板20直接贴合。

在本实施例中，限位凸台60为环形凸台，环形凸台和安装柱40均设置在灯板20上，面罩30与环形凸台相抵接，安装柱40穿设在环形凸台内。将安装柱穿设在环形凸台内，利用环形凸台可对安装柱进行径向限位，避免安装柱发生晃动，能够提升安装柱的安装牢固性，进而提升面罩与灯板的连接牢固性。

在本实施例中，灯板20上间隔设置有多个安装柱40，面罩30上间隔设置有多个安装孔50，多个安装柱40与多个安装孔50一一对应设置，可利用多个安装柱40与多个安装孔50共同进行卡接，能够进一步提升面罩的固定效果。

如图3所示，面罩30上设置有多个避让孔31，灯板20上设置有多个LED灯21，多个避让孔31与多个LED灯21一一对应设置，安装孔50设置在面罩30上，且安装孔50位于四个相邻的避让孔31绕环的空间内。在本实施例中，面罩上的多个避让孔呈矩阵排布，安装孔位于四个相邻的避让孔绕环的中心处，如此能够保证面罩本身的结构强度。

如图4和图5所示，本实用新型实施例二提供了一种LED显示屏模组，实施例二与实施例一的区别在于，在实施例二中，限位凸台60为环形凸台，环形凸台设置在安装柱40的侧壁上，环形凸台的一侧与灯板20相抵接以限制安装柱在灯板上的位置，面罩30与环形凸台的另一侧相抵接，以将面罩30与灯板20隔开，避免面罩30与灯板20直接贴合。采用将限位凸台60设置在安装柱上的结构，具有便于加工和装配的优点。

通过实施例提供的LED显示屏模组，利用灯板上的安装柱和面罩上的安装孔进行卡接，具有操作简单、省时省力的优点，能够提升拆装面罩的效率，无需利用工具打螺钉，使得拆装面罩的效率更高效，能够实现户外面罩的快速维护。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED显示屏模组，其特征在于，所述LED显示屏模组包括：

壳体(10)；

灯板(20)，设置在所述壳体(10)上；

面罩(30)，位于所述灯板(20)的远离所述壳体(10)的一侧；

安装柱(40)，设置在所述灯板(20)与所述面罩(30)的其中一个上，所述安装柱(40)的端部具有第一卡接部(41)；

安装孔(50)，设置在所述灯板(20)与所述面罩(30)的另一个上，所述安装孔(50)内设置有第二卡接部(51)，所述第一卡接部(41)和/或所述第二卡接部(51)为弹性结构，所述安装柱(40)穿设在所述安装孔(50)内，且所述第一卡接部(41)与所述第二卡接部(51)相卡接。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述安装柱(40)包括相互连接的连接段(42)和卡接段(43)，所述卡接段(43)凸出于所述连接段(42)的外壁，所述卡接段(43)形成所述第一卡接部(41)。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述卡接段(43)的端面为圆滑曲面。

4.根据权利要求2所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述第二卡接部(51)包括多个卡接凸台(52)，多个所述卡接凸台(52)沿所述安装孔(50)的周向间隔设置在所述安装孔(50)的内壁上，所述卡接凸台(52)的一端与所述安装孔(50)的内壁连接，所述卡接凸台(52)的另一端沿朝向所述安装孔(50)轴线的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏模组，其特征在于，多个所述卡接凸台(52)围成卡接孔，所述卡接孔在所述灯板(20)上的投影位于所述卡接段(43)在所述灯板(20)上的投影的内部且位于所述连接段(42)在所述灯板(20)上的投影的外部。

6.根据权利要求4所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述卡接凸台(52)的厚度尺寸在靠近所述安装孔(50)轴线的方向上逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述LED显示屏模组还包括限位凸台(60)，所述限位凸台(60)设置在所述面罩(30)与所述灯板(20)之间，所述面罩(30)与所述灯板(20)通过所述限位凸台(60)隔开。

8.根据权利要求7所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述限位凸台(60)为环形凸台，

所述环形凸台和所述安装柱(40)均设置在所述灯板(20)上，所述面罩(30)与所述环形凸台相抵接，所述安装柱(40)穿设在所述环形凸台内，或

所述环形凸台设置在所述安装柱(40)的侧壁上，所述环形凸台的一侧与所述灯板(20)相抵接，所述面罩(30)与所述环形凸台的另一侧相抵接。

9.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述灯板(20)上间隔设置有多个所述安装柱(40)，所述面罩(30)上间隔设置有多个所述安装孔(50)，多个所述安装柱(40)与多个所述安装孔(50)一一对应设置。

10.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述面罩(30)上设置有多个避让孔(31)，所述灯板(20)上设置有多个LED灯(21)，多个所述避让孔(31)与多个所述LED灯(21)一一对应设置，所述安装孔(50)设置在所述面罩(30)上，且所述安装孔(50)位于四个相邻的所述避让孔(31)绕环的空间内。

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