CN212320092U - 内集烟罩及一种燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内集烟罩、集烟装置及燃气热水器，内集烟罩包括内集烟罩本体，内集烟罩本体内设有集烟腔，内集烟腔的下侧设有贯通的第一进烟口，内集烟腔的上侧设有第一外排口和第二外排口，第一外排口和第二外排口相向或相背设置。由于该内集烟罩本体的上侧设置了相向或相背设置的第一外排口和第二外排口，从第一外排口和第二外排口抽出烟气时，能够提供较为均匀的抽力，烟气流动更稳定，燃烧工况更稳定，从而改善容易出现一氧化碳含量偏高的问题。集烟装置包括集烟罩本体并设置有第一风轮、第一风轮和驱动机构，以改善抽力不均的问题，改善烟气流动，改善燃烧工况，减少烟气中一氧化碳的含量。

Description

内集烟罩及一种燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及排烟结构技术领域，特别涉及内集烟罩及一种燃气热水器。

背景技术

目前常规燃气热水器抽风结构一般均为单风轮结构，其结构如图1所示，所采用的结构一般都有所偏向，或偏左或偏右，导致整机的抽力左右不对称、不均匀，在热水器全负荷运行时，无法使燃气燃烧达到更充分的状态，热水器燃烧工况会出现不稳定，进而影响烟气排放，容易出现一氧化碳偏高的状况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供内集烟罩及一种燃气热水器，以改善整体抽力不均匀的问题。

本实用新型提供的内集烟罩，包括内集烟罩本体和内集烟腔，所述内集烟腔形成于所述内集烟罩本体的内侧，所述内集烟罩本体上开设有均与所述内集烟腔相连通的第一进烟口、第一外排口和第二外排口，所述第一外排口和所述第二外排口相向或相背设置。

本实用新型提供的内集烟罩，至少具有如下有益效果：由于该内集烟罩本体的上侧设置了相向或相背设置的第一外排口和第二外排口，外设的两个风轮分别从第一外排口和第二外排口抽出烟气时，能够提供较为均匀的抽力，烟气流动更稳定，燃烧工况更稳定，从而改善容易出现一氧化碳含量偏高的问题。

作为上述技术方案的一些子方案，所述第一外排口和所述第二外排口同轴设置。从而烟气经第一外排口和第二外排口排除时，能够有效地减小因两个抽力不同轴而引起的扭矩，烟气排放状态更为稳定，燃烧器工况更为稳定。

作为上述技术方案的一些子方案，所述内集烟罩本体的上部形成一凹陷部，所述第一外排口和所述第二外排口分别设置在所述凹陷部的相对两侧壁上。设置凹陷部，用于容置与从第一外排口和第二外排口处抽风的风轮，整体结构更为紧凑。

作为上述技术方案的一些子方案，所述内集烟罩本体包括第一导流壁，所述第一导流壁形成于所述第一进烟口和所述第一外排口之间，所述第一导流壁朝向所述第一外排口倾斜设置，所述第一导流壁的上端靠近所述第一外排口、下端远离所述第一外排口；和/或，

所述内集烟罩本体包括第二导流壁，所述第二导流壁形成于所述第一进烟口和所述第二外排口之间，所述第二导流壁朝向所述第二外排口倾斜设置，所述第二导流壁的上端靠近所述第二外排口、下端远离所述第二外排口。通过设置第一导流壁和/或第二导流壁，烟气流动更加流畅，燃烧工况更为稳定，更好地减少燃烧所产生的一氧化碳。

作为上述技术方案的一些子方案，所述内集烟罩本体在所述第一外排口处形成有第一弯折段，所述第一弯折段朝向所述内集烟腔之外弯折；和/或，所述内集烟罩本体在所述第二外排口处形成有第二弯折段，所述第二弯折段朝向所述内集烟腔之外弯折。通过设置第一弯折段和/或第二弯折段，烟气流出第一外排口和/或第二外排口时不易出现紊流，烟气流动更顺畅。

本实用新型提供的一种燃气热水器，包括集烟装置，所述集烟装置包括上述任一技术方案所述的内集烟罩。

作为上述一种燃气热水器的一些子方案，所述集烟装置还包括抽风装置和外集烟罩；所述抽风装置包括第一风轮、第一蜗壳、第二风轮、第二蜗壳和驱动机构，所述驱动机构带动第一风轮和第二风轮转动，所述第一风轮和第二风轮均位于所述内集烟罩的凹陷部内，所述第一蜗壳套设在所述第一风轮外，所述第一风轮的进风端通过第一蜗壳与第一外排口连通，所述第二风轮的进风端通过第二蜗壳与第二外排口连通；所述外集烟罩的内部形成有外集烟腔，所述外集烟罩上开设有均与所述外集烟腔相连通的第二进烟口、第三进烟口和顶排口，所述第一蜗壳的上部经所述第三进烟口伸入所述外集烟腔，所述第二蜗壳的上部经所述第三进烟口伸入所述外集烟腔。通过设置第一蜗壳和第二蜗壳改变第一风轮的气流方向和第二风轮的气流方向，使得烟气便于通过外集烟罩汇集至顶排口，通过在顶排口处连接外设的烟气管道以排向外界。

作为上述一种燃气热水器的一些子方案，所述外集烟罩在所述第二进烟口处形成有第三弯折段，所述第三弯折段朝向所述外集烟腔之内弯折；和/或，所述外集烟罩在所述第三进烟口处形成有第四弯折段，所述第四弯折段朝向所述外集烟腔之内弯折。通过设置第三弯折段和/或第四弯折段，烟气流出第二进烟口和第三进烟口时不易出现紊流，烟气流动更顺畅，此外，第一蜗壳和第二蜗壳分别伸入第二进烟口和第三进烟口时更为方便。

作为上述一种燃气热水器的一些子方案，所述第一蜗壳和/或所述第二蜗壳内设有防倒风装置。通过设置防倒风装置，能够防止第一风轮或第二风轮工作时互相倒灌。

作为上述一种燃气热水器的一些子方案，该种燃气热水器还包括壳体，所述壳体内设有燃烧腔体，所述内集烟罩固接在所述壳体内，所述第一进烟口与所述燃烧腔体连通，所述外集烟罩固接于所述壳体的顶面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有技术的结构示意图；

图2本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型内集烟罩的结构示意图；

图4为本实用新型外集烟罩的结构示意图；

图5为本实用新型外集烟罩的结构示意图二。

附图中：100-壳体；110-燃烧腔体；

200-内集烟罩本体；210-第一导流壁；220-第二导流壁；230-第一外排口；231-第一弯折段；240-凹陷部；300-外集烟罩；310-顶排口；320-第三进烟口；321-第四弯折段；

410-双头电机；420-第一蜗壳；421-第一出风部；430-第二蜗壳；431-第二出风部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。另外，全文中出现的和/或，表示三个并列方案，例如，A和/或B表示A满足的方案、B满足的方案或者A和B同时满足的方案。

本实用新型的描述中，如有含有多个并列特征的短句，其中的定语所限定的是最接近的一个特征，例如：设置在A上的B、C、与D连接的E，所表示的是B设置在A上，E与D连接，对C并不构成限定；但对于表示特征之间关系的定语，如“间隔设置”、“环形排布”等，不属于此类。定语前带有“均”字的，则表示是对该短句中所有特征的限定，如均设置在A上的B、C、D，则表示B、C和D均设置在A上。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图2至图5，本实施例涉及燃气热水器，包括壳体100和集烟装置。

所述壳体100内设有燃烧腔体110，所述燃烧腔体110的上方设置有烟气出口；

所述集烟装置包括内集烟罩、抽风装置和外集烟罩300，所述内集烟罩位于壳体100内侧，所述外集烟罩300安装在壳体100的顶面。

所述内集烟罩包括内集烟罩本体200，所述内集烟罩本体200内设有内集烟腔，所述内集烟腔的下侧设有贯通的第一进烟口，所述内集烟罩覆盖燃烧腔体110的上方，所述第一进烟口与烟气出口连通，所述内集烟腔的上侧设有第一外排口230和第二外排口，所述内集烟罩本体200的上部形成一凹陷部240，第一外排口230和第二外排口分别设置在凹陷部240的相对两侧壁上，所述第一外排口230和第二外排口相向设置，具体的，所述第一外排口230和第二外排口分别设置在凹陷部240的左侧壁和右侧壁上。

由于该内集烟罩本体200的上侧设置了相向或相背设置的第一外排口230和第二外排口，抽风装置所包括的第一风轮和第二风轮分别从第一外排口230和第二外排口抽出烟气时，能够提供较为均匀的抽力，烟气流动更稳定，燃烧工况更稳定，从而改善一氧化碳含量容易偏高的问题。

进一步的，所述第一外排口230和第二外排口同轴设置，以使得烟气排放更为稳定。

进一步的，所述内集烟罩本体200的左侧设有第一导流壁210，所述第一导流壁210倾斜设置，所述第一导流壁210的上端靠近所述第一外排口230、下端远离所述第一外排口230；和/或，所述内集烟罩本体200的右侧设有第二导流壁220，所述第二导流壁220倾斜设置，所述第二导流壁220的上端靠近所述第二外排口、下端远离所述第二外排口。在本实施例中，所述内集烟罩本体200设置了第一导流壁210和第二导流壁220，通过设置第一导流壁210和第二导流壁220，烟气流动的阻力更小，烟气流动更加流畅，燃烧工况更为稳定，更好地减少燃烧所产生的一氧化碳。

所述内集烟罩本体200在所述第一外排口230处形成有第一弯折段231，所述第一弯折段231朝向所述内集烟腔之外弯折；和/或，所述内集烟罩本体200在所述第二外排口处形成有第二弯折段，所述第二弯折段朝向所述内集烟腔之外弯折。具体的在本实施例中，所述内集烟罩本体200形成有第一弯折段231和第二弯折段，通过设置第一弯折段231和第二弯折段，烟气流出第一外排口230和第二外排口时不易出现紊流，烟气流动更顺畅。第一弯折段231、第二弯折段可以通过翻边工艺制成。

具体的，所述内集烟罩本体200的外壁上还焊接有连接码，连接码上设置有通孔，通孔处设置有螺钉以将内集烟罩锁附在壳体100的侧壁上，所述第一进烟口与所述燃烧腔体110连通。

抽风装置，所述抽风装置在包括第一风轮、第一蜗壳420、第二风轮、第二蜗壳430和驱动机构，所述驱动机构同时带动第一风轮和第二风轮转动，所述第一风轮和第二风轮均位于凹陷部240内，所述第一蜗壳420套设在所述第一风轮外，所述第一蜗壳420具有第一进风口和第一出风部421，第一蜗壳420的上部为第一出风部421，所述第一风轮的进风端通过第一进风口与第一外排口230连通，所述第一风轮的出风端通过第一出风部421与外界连通，所述第二蜗壳430套设在所述第二风轮外，所述第二蜗壳430具有第二进风口和第二出风部431，第二蜗壳430的上部为第二出风部431，所述第二风轮的进风端通过第二进风口与第二外排口连通，所述第二风轮的出风端通过第二出风部431与外界连通；驱动机构可以是设置在第一风轮和第二风轮之间并与两者驱动连接的一个双头电机410，或者两个分别与第一风轮和第二风轮驱动连接的两个驱动电机。抽风装置的驱动机构同时驱动第一风轮和第二风轮同时抽出烟气时，第一风轮和第二风轮的抽力部分地抵消，对抽力不均的问题起到了改善作用，从而改善燃烧工况，减少燃烧时一氧化碳的产量。

进一步的，为了防止第一风轮和第二风轮的风互相倒灌，第一蜗壳420和第二蜗壳430上均设置有防倒风装置，防倒风装置具体的可以是防倒风管，防倒风管可以设置在第一出风部421和第二出风部431内并分别覆盖第一出风部421和第二出风部431。

所述外集烟罩的内部形成有外集烟腔，所述外集烟罩300的下侧设有第二进烟口和第三进烟口320，所述外集烟罩300的上侧设有顶排口310，所述第二进烟口、第三进烟口320和顶排口310互相连通，所述第一进风部伸入第二进烟口，所述第二进风部伸入第三进烟口320内。

进一步的，所述外集烟罩300在所述第二进烟口处形成有第三弯折段，所述第三弯折段朝向所述外集烟腔之内弯折；和/或，所述外集烟罩300在所述第三进烟口320处形成有第四弯折段321，所述第四弯折段321朝向所述外集烟腔之内弯折。在本实施例中，所述外集烟罩300形成有第三弯折段和第四弯折段321。通过设置第三弯折段和第四弯折段321，烟气流动更顺畅，此外，第一出风部421和第二出风部431分别伸入第二进烟口和第三进烟口320时更为方便。第三弯折段、第四弯折段321可以通过翻边工艺制成。

所述外集烟罩300固接于所述壳体100的顶面，所述第一出风部421穿过所述壳体100的上侧壁并伸入第二进烟口，所述第二出风部431穿过所述壳体100的伸出臂并伸入第三进烟口320。具体地，外集烟罩300的下侧面上还设置有通孔，通孔处设置有螺钉以将外集烟罩300锁附在壳体100的侧壁上。

在本实施例中，第一外排口230、第二外排口左右对称，第二进烟口、第三进烟口320左右对称以更进一步的提供稳定的抽力，在其他实施例中也可以采用非对称的设置形式。

本实用新型还涉及内集烟罩的实施例，可以参照上述燃气热水器实施例中的各种举例，在此不再一一赘述。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.内集烟罩，其特征在于：包括内集烟罩本体(200)和内集烟腔，所述内集烟腔形成于所述内集烟罩本体(200)的内侧，所述内集烟罩本体(200)上开设有均与所述内集烟腔相连通的第一进烟口、第一外排口(230)和第二外排口，所述第一外排口(230)和所述第二外排口相向或相背设置。

2.根据权利要求1所述的内集烟罩，其特征在于：所述第一外排口(230)和所述第二外排口同轴设置。

3.根据权利要求1所述的内集烟罩，其特征在于：所述内集烟罩本体(200)的上部形成一凹陷部(240)，所述第一外排口(230)和所述第二外排口分别设置在所述凹陷部(240)的相对两侧壁上。

4.根据权利要求3所述的内集烟罩，其特征在于：所述内集烟罩本体(200)包括第一导流壁(210)，所述第一导流壁(210)形成于所述第一进烟口和所述第一外排口(230)之间，所述第一导流壁(210)朝向所述第一外排口(230)倾斜设置，所述第一导流壁(210)的上端靠近所述第一外排口(230)、下端远离所述第一外排口(230)；和/或，

所述内集烟罩本体(200)包括第二导流壁(220)，所述第二导流壁(220)形成于所述第一进烟口和所述第二外排口之间，所述第二导流壁(220)朝向所述第二外排口倾斜设置，所述第二导流壁(220)的上端靠近所述第二外排口、下端远离所述第二外排口。

5.根据权利要求1所述的内集烟罩，其特征在于：所述内集烟罩本体(200)在所述第一外排口(230)处形成有第一弯折段(231)，所述第一弯折段(231)朝向所述内集烟腔之外弯折；和/或，所述内集烟罩本体(200)在所述第二外排口处形成有第二弯折段，所述第二弯折段朝向所述内集烟腔之外弯折。

6.一种燃气热水器，包括集烟装置，其特征在于：所述集烟装置包括如权利要求1-5任一项所述的内集烟罩。

7.根据权利要求6所述的一种燃气热水器，其特征在于：所述集烟装置还包括抽风装置和外集烟罩(300)；

所述抽风装置包括第一风轮、第一蜗壳(420)、第二风轮、第二蜗壳(430)和驱动机构，所述驱动机构带动第一风轮和第二风轮转动，所述第一风轮和第二风轮均位于所述内集烟罩的凹陷部(240)内，所述第一蜗壳(420)套设在所述第一风轮外，所述第一风轮的进风端通过第一蜗壳(420)与第一外排口(230)连通，所述第二风轮的进风端通过第二蜗壳(430)与第二外排口连通；

所述外集烟罩(300)的内部形成有外集烟腔，所述外集烟罩(300)上开设有均与所述外集烟腔相连通的第二进烟口、第三进烟口(320)和顶排口(310)，所述第一蜗壳(420)的上部经所述第二进烟口伸入所述外集烟腔，所述第二蜗壳(430)的上部经所述第三进烟口(320)伸入所述外集烟腔。

8.根据权利要求7所述的一种燃气热水器，其特征在于：所述外集烟罩(300)在所述第二进烟口处形成有第三弯折段，所述第三弯折段朝向所述外集烟腔之内弯折；和/或，所述外集烟罩(300)在所述第三进烟口(320)处形成有第四弯折段(321)，所述第四弯折段(321)朝向所述外集烟腔之内弯折。

9.根据权利要求7所述的一种燃气热水器，其特征在于：所述第一蜗壳(420)和/或所述第二蜗壳(430)内设有防倒风装置。

10.根据权利要求7-9任一项所述的一种燃气热水器，其特征在于：还包括壳体(100)，所述壳体(100)内设有燃烧腔体(110)，所述内集烟罩固接在所述壳体(100)内，所述第一进烟口与所述燃烧腔体(110)连通，所述外集烟罩(300)固接于所述壳体(100)的顶面。

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