CN216950910U - 一种双吸风机总成结构及一种燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双吸风机总成结构，包括：包括相互分体成型的蜗壳、左侧集烟罩、右侧集烟罩和下侧集烟罩。蜗壳设有位于自身内部的离心风轮。蜗壳在自身轴向的两端分别设有左侧进气孔和右侧进气孔。左侧集烟罩具有左侧气体流道，左侧集烟罩封盖左侧进气孔。右侧集烟罩具有右侧气体流道，右侧集烟罩封盖右侧进气孔。下侧集烟罩的底部设有进气腔，下侧集烟罩的顶部设有均与进气腔连通的左进气孔和右进气孔。左进气孔与左侧气体流道连通；右侧进气孔与右侧气体流道连通。双吸风机总成结构还包括电机。其不仅便于组装，而且能够解决燃气热水器存在的燃烧燃气不充分、燃烧火焰不均匀、燃烧工况不稳定等问题。本实用新型还涉及一种燃气热水器。

Description

一种双吸风机总成结构及一种燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器元器件技术领域，尤其涉及一种双吸风机总成结构及一种燃气热水器。

背景技术

目前常见的出烟管居中设计的燃气热水器，其风机总成结构为了满足烟管居中设计的要求，会使集烟罩有较大的限位，容易导致集烟罩结构只能侧边吸气，从而导致集烟罩结构的入口处的各个位置处的气压出现较大的不均匀现象，进而容易出现燃烧燃气不充分、燃烧火焰不均匀、燃烧工况不稳定、燃烧噪声较大、一氧化碳偏高等一些列现象。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种双吸风机总成结构，其不仅便于组装，而且能够解决燃气热水器存在的燃烧燃气不充分、燃烧火焰不均匀、燃烧工况不稳定、燃烧噪声较大、一氧化碳偏高等问题。

本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种燃气热水器，其能够解决燃气热水器存在的燃烧燃气不充分、燃烧火焰不均匀、燃烧工况不稳定、燃烧噪声较大、一氧化碳偏高等问题。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种双吸风机总成结构，包括：包括相互分体成型的蜗壳、左侧集烟罩、右侧集烟罩和下侧集烟罩；

所述蜗壳设有位于自身内部的离心风轮；所述蜗壳的顶部连接有出烟管；所述蜗壳的轴向与所述离心风轮的轴向相同，所述蜗壳在自身轴向的两端分别设有左侧进气孔和右侧进气孔，所述离心风轮位于所述左侧进气孔和所述右侧进气孔之间；

左侧集烟罩具有左侧气体流道，所述左侧集烟罩封盖所述左侧进气孔，以使所述左侧气体流道与所述左侧进气孔连通；

右侧集烟罩具有右侧气体流道，所述右侧集烟罩封盖所述右侧进气孔，以使所述右侧气体流道与所述右侧进气孔连通；

下侧集烟罩的底部设有进气腔，所述下侧集烟罩的顶部设有均与所述进气腔连通的左进气孔和右进气孔；所述左进气孔位于所述左侧集烟罩的正下方并与所述左侧气体流道连通；所述右进气孔位于所述右侧集烟罩的正下方并与所述右侧气体流道连通；

所述双吸风机总成结构还包括电机，所述电机与所述离心风轮驱动连接。

在其中一个实施例中，所述左侧集烟罩包括相互分体成型的左侧罩壳体和左侧罩孔板；

所述蜗壳包括相互分体成型的蜗壳主体、蜗壳左侧板、蜗壳右侧板；所述左侧进气孔设于所述蜗壳左侧板，所述右侧进气孔设于所述蜗壳右侧板；

所述右侧集烟罩包括相互分体成型的右侧罩壳体和右侧罩孔板；

所述左侧罩壳体、左侧罩孔板、蜗壳左侧板、蜗壳主体、蜗壳右侧板、右侧罩孔板、右侧罩壳体沿所述蜗壳的轴向顺次连接。

本实用新型所述的一种双吸风机总成结构与背景技术相比，具有的有益效果为：

1、利用离心风轮的两个进风口位于其轴向的相对两侧，从而实现离心风轮的两个进风口等压进风，从而避免其中一个进风口压力过高，并且，离心风轮均通过出烟管排出而利于进一步保证离心风轮的相对两侧气压均等；从而能够解决燃气热水器存在的燃烧燃气不充分、燃烧火焰不均匀、燃烧工况不稳定、燃烧噪声较大、一氧化碳偏高等问题。

2、另外，本双吸风机总成结构主要由相互分体成型的蜗壳、左侧集烟罩、右侧集烟罩和下侧集烟罩组成，从而便于本双吸风机总成结构的组装，特别是，基于分体成型，可以便于将离心风轮装入蜗壳内，而且便于检修。

在其中一个实施例中，所述右侧罩壳体上与所述右侧罩孔板相对设置的右侧安装板垂直于所述蜗壳的轴向，所述电机安装于所述右侧安装板，所述电机的输出轴与所述右侧安装板枢转连接并与所述离心风轮共轴地固定连接。

在其中一个实施例中，所述右侧集烟罩固定有承托架，所述承托架安装有轴承，所述输出轴与所述轴承枢转连接并受所述轴承承托。

在其中一个实施例中，所述承托架固定于所述右侧罩孔板。

在其中一个实施例中，所述承托架包括多根分别与轴承的外圈固定连接的固定杆，多根所述固定杆沿所述轴承的周向阵列布置，所述固定杆上远离所述轴承的端部固定于所述右侧罩孔板。

在其中一个实施例中，所述左侧罩壳体上与所述左侧罩孔板相对设置的左侧安装板垂直于所述蜗壳的轴向，所述电机安装于所述左侧安装板，所述电机的输出轴与所述左侧安装板枢转连接并与所述离心风轮共轴地固定连接。

在其中一个实施例中，所述左侧罩孔板固定有承托架，所述承托架安装有轴承，所述输出轴与所述轴承枢转连接并受所述轴承承托。

在其中一个实施例中，，所述承托架包括多根分别与轴承的外圈固定连接的固定杆，多根所述固定杆沿所述轴承的周向阵列布置，所述固定杆上远离所述轴承的端部固定于所述左侧罩孔板。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃气热水器，包括热水器壳体、设于热水器壳体内的换热器、设于换热器的废气排放口和设于热水器壳体内的所述的一种双吸风机总成结构，所述废气排放口与所述进气腔连通。

本实用新型所述的一种燃气热水器与背景技术相比，具有的有益效果为：

3、利用离心风轮的两个进风口位于其轴向的相对两侧，从而实现离心风轮的两个进风口等压进风，从而避免其中一个进风口压力过高，并且，离心风轮均通过出烟管排出而利于进一步保证离心风轮的相对两侧气压均等；从而能够解决燃气热水器存在的燃烧燃气不充分、燃烧火焰不均匀、燃烧工况不稳定、燃烧噪声较大、一氧化碳偏高等问题。

4、另外，本双吸风机总成结构主要由相互分体成型的蜗壳、左侧集烟罩、右侧集烟罩和下侧集烟罩组成，从而便于本双吸风机总成结构的组装，特别是，基于分体成型，可以便于将离心风轮装入蜗壳内，而且便于检修。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的一种双吸风机总成结构的结构示意图；其中，为了便于看清连接关系，将其分解后显示；

图2为图1所示的一种双吸风机总成结构组装后的主视图；图中虚线为气体流向；

图3为图1的承托架与轴承连接的结构示意图；

图4为本实用新型的第二实施例的一种双吸风机总成结构的结构示意图；其中，为了便于看清连接关系，将其分解后显示；

图5为图4所示的一种双吸风机总成结构组装后的主视图；图中虚线为气体流向；

图6为本实用新型的一种燃气热水器的结构示意图；图中虚线为气体流向。

标号说明：1、蜗壳；11、蜗壳主体；12、蜗壳左侧板；121、左侧进气孔；13、蜗壳右侧板；131、右侧进气孔；2、左侧集烟罩；21、左侧气体流道；22、左侧罩壳体；23、左侧罩孔板；3、右侧集烟罩；31、右侧气体流道；32、右侧罩壳体；33、右侧罩孔板；4、下侧集烟罩；41、进气腔；42、左进气孔；43、右进气孔；5、离心风轮；6、出烟管；7、电机；71、输出轴；81、承托架；811、固定杆；82、轴承；91、热水器壳体；92、换热器；93、废气排放口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

第一实施例：

参见图1，一种双吸风机总成结构包括：包括相互分体成型的蜗壳1、左侧集烟罩2、右侧集烟罩3和下侧集烟罩4。

参见图1，蜗壳1设有位于自身内部的离心风轮5，离心风轮5的两个进风口位于其轴向的相对两侧，利于蜗壳1的两侧恒压进风。如此，可以在蜗壳1的顶部连接有出烟管6，以保证蜗壳1恒压出风。蜗壳1的轴向与离心风轮5的轴向相同，蜗壳1在自身轴向的两端分别设有左侧进气孔121和右侧进气孔131，离心风轮5位于左侧进气孔121和右侧进气孔131之间。

参见图1和图2，左侧集烟罩2具有左侧气体流道21。左侧集烟罩2封盖左侧进气孔121，以使左侧气体流道21与左侧进气孔121连通。

参见图1和图2，右侧集烟罩3具有右侧气体流道31。右侧集烟罩3封盖右侧进气孔131，以使右侧气体流道31与右侧进气孔131连通。

参见图1和图2，下侧集烟罩4的底部设有进气腔41，下侧集烟罩4的顶部设有均与进气腔41连通的左进气孔42和右进气孔43。左进气孔42位于左侧集烟罩2的正下方并与左侧气体流道21连通。右进气孔43位于右侧集烟罩3的正下方并与右侧气体流道31连通。

如此，参见图2，废气进入本双吸风机总成结构后，其中一个气体流向顺次为：进气腔41→左进气孔42→左侧气体流道21→左侧进气孔121(参见图1)→离心风轮5(参见图1)→出烟管6。以及，本双吸风机总成结构的另一个气体流向顺次为：进气腔41→右进气孔43→右侧气体流道31→右侧进气孔131(参见图1)→离心风轮5(参见图1)→出烟管6。

参见图1，双吸风机总成结构还包括电机7，电机7与离心风轮5驱动连接。

显然，这样设置，参见图1和图2，利用离心风轮5的两个进风口位于其轴向的相对两侧，从而实现离心风轮5的两个进风口等压进风，从而避免其中一个进风口压力过高，并且，离心风轮5均通过出烟管6排出而利于进一步保证离心风轮5的相对两侧气压均等；从而能够解决燃气热水器存在的燃烧燃气不充分、燃烧火焰不均匀、燃烧工况不稳定、燃烧噪声较大、一氧化碳偏高等问题。另外，本双吸风机总成结构主要由相互分体成型的蜗壳1、左侧集烟罩2、右侧集烟罩3和下侧集烟罩4组成，从而便于本双吸风机总成结构的组装，特别是，基于分体成型，可以便于将离心风轮5装入蜗壳1内，而且便于检修。

参见图1，优选地，左侧集烟罩2包括相互分体成型的左侧罩壳体22和左侧罩孔板23。这样设置，通过在左侧罩孔板23开孔，降低了在左侧集烟罩2开孔的难度。

参见图1，蜗壳1包括相互分体成型的蜗壳主体11、蜗壳左侧板12、蜗壳右侧板13。左侧进气孔121设于蜗壳左侧板12，右侧进气孔131设于蜗壳右侧板13。同理，这样设置，通过在蜗壳左侧板12和蜗壳右侧板13开孔，降低了在蜗壳1上开孔的难度。

参见图1，右侧集烟罩3包括相互分体成型的右侧罩壳体32和右侧罩孔板33。同理，这样设置，通过在右侧罩孔板33开孔，降低了在右侧集烟罩3开孔的难度。

此时，连接关系具体参见图1，左侧罩壳体22、左侧罩孔板23、蜗壳左侧板12、蜗壳主体11、蜗壳右侧板13、右侧罩孔板33、右侧罩壳体32沿蜗壳1的轴向顺次连接。

优选地，参见图1，右侧罩壳体32上与右侧罩孔板33相对设置的右侧安装板垂直于蜗壳1的轴向，电机7安装于右侧安装板，电机7的输出轴71与右侧安装板枢转连接并与离心风轮5共轴地固定连接。这样设置，使得离心风轮5不会与蜗壳1相碰撞，即避免输出轴71倾斜而导致离心风轮5触碰蜗壳1。

优选地，参见图1和图3，为了保证输出轴71平稳地转动，右侧集烟罩3固定有承托架81，承托架81安装有轴承82，输出轴71与轴承82枢转连接并受轴承82承托。更优地，参见图1，承托架81固定于右侧罩孔板33。更进一步地，承托架81包括多根分别与轴承82的外圈固定连接的固定杆811，多根固定杆811沿轴承82的周向阵列布置，固定杆811上远离轴承82的端部固定于右侧罩孔板33。可以理解，作为承托架81的可供替换的另一设置方式，其可以是一个环状结构，而轴承82则固定在承托架81的中心。

参见图1，在安装时，先将蜗壳1组装好，然后将左侧集烟罩2组装好，然后将右侧集烟罩3组装好(同时将承托架81与右侧罩孔板33固定在一起)。然后将离心风轮5沿右侧进气孔131装入蜗壳1内，然后将电机7的输出轴71穿过右侧罩壳体32并与轴承82套接，然后将电机7轴与离心风轮5固定在一起，然后将右侧罩孔板33(此时整个右侧集烟罩3一起挪动)固定于蜗壳右侧板13；然后将左侧罩孔板23(此时整个左侧集烟罩2一起挪动)固定于蜗壳左侧板12。

第二实施例：

本实用新型的第二实施例双吸风机总成结构包括第一实施例的双吸风机总成结构，其不同于第一实施例的地方在于电机7安装在左侧集烟罩2。而其技术原理和技术效果相同。因此，为了避免赘述，下文不对其技术原理和技术效果进行重复赘述。

具体地，参见图4和图5，左侧罩壳体22上与左侧罩孔板23相对设置的左侧安装板垂直于蜗壳1的轴向，电机7安装于左侧安装板，电机7的输出轴71与左侧安装板枢转连接并与离心风轮5共轴地固定连接。

具体地，参见图4和图5，左侧罩孔板23固定有承托架81，承托架81安装有轴承82，输出轴71与轴承82枢转连接并受轴承82承托。

具体地，参见图4和图5，承托架81包括多根分别与轴承82的外圈固定连接的固定杆811，多根固定杆811沿轴承82的周向阵列布置，固定杆811上远离轴承82的端部固定于左侧罩孔板23。

参见图6，本实用新型还公开了一种燃气热水器，燃气热水器包括热水器壳体91、设于热水器壳体91内的换热器92、设于换热器92的废气排放口93和设于热水器壳体91内的所述的一种双吸风机总成结构，废气排放口93与进气腔41连通。工作时，废气与换热器92换热之后，从废气排放口93排入进气腔41即可。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种双吸风机总成结构，其特征在于，包括：包括相互分体成型的蜗壳(1)、左侧集烟罩(2)、右侧集烟罩(3)和下侧集烟罩(4)；

所述蜗壳(1)设有位于自身内部的离心风轮(5)；所述蜗壳(1)的顶部连接有出烟管(6)；所述蜗壳(1)的轴向与所述离心风轮(5)的轴向相同，所述蜗壳(1)在自身轴向的两端分别设有左侧进气孔(121)和右侧进气孔(131)，所述离心风轮(5)位于所述左侧进气孔(121)和所述右侧进气孔(131)之间；

左侧集烟罩(2)具有左侧气体流道(21)，所述左侧集烟罩(2)封盖所述左侧进气孔(121)，以使所述左侧气体流道(21)与所述左侧进气孔(121)连通；

右侧集烟罩(3)具有右侧气体流道(31)，所述右侧集烟罩(3)封盖所述右侧进气孔(131)，以使所述右侧气体流道(31)与所述右侧进气孔(131)连通；

下侧集烟罩(4)的底部设有进气腔(41)，所述下侧集烟罩(4)的顶部设有均与所述进气腔(41)连通的左进气孔(42)和右进气孔(43)；所述左进气孔(42)位于所述左侧集烟罩(2)的正下方并与所述左侧气体流道(21)连通；所述右进气孔(43)位于所述右侧集烟罩(3)的正下方并与所述右侧气体流道(31)连通；

所述双吸风机总成结构还包括电机(7)，所述电机(7)与所述离心风轮(5)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双吸风机总成结构，其特征在于：

所述左侧集烟罩(2)包括相互分体成型的左侧罩壳体(22)和左侧罩孔板(23)；

所述蜗壳(1)包括相互分体成型的蜗壳主体(11)、蜗壳左侧板(12)、蜗壳右侧板(13)；所述左侧进气孔(121)设于所述蜗壳左侧板(12)，所述右侧进气孔(131)设于所述蜗壳右侧板(13)；

所述右侧集烟罩(3)包括相互分体成型的右侧罩壳体(32)和右侧罩孔板(33)；

所述左侧罩壳体(22)、左侧罩孔板(23)、蜗壳左侧板(12)、蜗壳主体(11)、蜗壳右侧板(13)、右侧罩孔板(33)、右侧罩壳体(32)沿所述蜗壳(1)的轴向顺次连接。

3.根据权利要求2所述的一种双吸风机总成结构，其特征在于：所述右侧罩壳体(32)上与所述右侧罩孔板(33)相对设置的右侧安装板垂直于所述蜗壳(1)的轴向，所述电机(7)安装于所述右侧安装板，所述电机(7)的输出轴(71)与所述右侧安装板枢转连接并与所述离心风轮(5)共轴地固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种双吸风机总成结构，其特征在于：所述右侧集烟罩(3)固定有承托架(81)，所述承托架(81)安装有轴承(82)，所述输出轴(71)与所述轴承(82)枢转连接并受所述轴承(82)承托。

5.根据权利要求4所述的一种双吸风机总成结构，其特征在于：所述承托架(81)固定于所述右侧罩孔板(33)。

6.根据权利要求5所述的一种双吸风机总成结构，其特征在于：所述承托架(81)包括多根分别与轴承的外圈固定连接的固定杆(811)，多根所述固定杆(811)沿所述轴承(82)的周向阵列布置，所述固定杆(811)上远离所述轴承(82)的端部固定于所述右侧罩孔板(33)。

7.根据权利要求2所述的一种双吸风机总成结构，其特征在于：所述左侧罩壳体(22)上与所述左侧罩孔板(23)相对设置的左侧安装板垂直于所述蜗壳(1)的轴向，所述电机(7)安装于所述左侧安装板，所述电机(7)的输出轴(71)与所述左侧安装板枢转连接并与所述离心风轮(5)共轴地固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种双吸风机总成结构，其特征在于：所述左侧罩孔板(23)固定有承托架(81)，所述承托架(81)安装有轴承(82)，所述输出轴(71)与所述轴承(82)枢转连接并受所述轴承(82)承托。

9.根据权利要求8所述的一种双吸风机总成结构，其特征在于：所述承托架(81)包括多根分别与轴承的外圈固定连接的固定杆(811)，多根所述固定杆(811)沿所述轴承(82)的周向阵列布置，所述固定杆(811)上远离所述轴承(82)的端部固定于所述左侧罩孔板(23)。

10.一种燃气热水器，其特征在于：包括热水器壳体(91)、设于热水器壳体(91)内的换热器(92)、设于换热器(92)的废气排放口(93)和设于热水器壳体(91)内的权利要求1-9中任一项所述的一种双吸风机总成结构，所述废气排放口(93)与所述进气腔(41)连通。

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