CN212318637U - 一种空气弹簧的紧固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机械工程辅助装置领域，公开了一种空气弹簧的紧固结构，包括安装板和转动管，所述安装板左右两侧顶端表面均固定安装有中空连接板，每个所述中空连接板中端内部均贯穿活动安装有中空套筒，每个所述中空套筒侧边表面均固定安装有转动盒。本实用新型由于在安装板左右两侧均均安装有中空连接板和中空套筒，并且在中空套筒内部安装有转动管，进而可以通过转动管在中空套筒内部进行转动，带动转动盒进行转动，进而调节两个转动盒与中空连接板之间的倾斜角度，以及可以调节两个转动盒向上竖立的长度，保证安装板底端安装的空气弹簧可以针对不同的连接使用长度，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种空气弹簧的紧固结构

技术领域

本实用新型适用于机械工程辅助装置领域，特别涉及一种空气弹簧的紧固结构。

背景技术

目前，利用密闭容器中空气的可压缩性制成的弹簧，是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。

但是现如今使用的空气弹簧中仍然存在一些不足之处：1、现如今在将空气弹簧进行安装时，一般是使用相应的螺栓螺母进行连接，这样一般需要在空气弹簧顶端事安装有较多的螺栓对其进行连接，进而对于后续的安装过程十分繁琐；2、对于在将空气弹簧进行安装时，由于空气弹簧整体的长度一般都是在制造时完成成型，进而对于不同的连接间隙，进而无法调节安装的长度，进而影响空气弹簧与机器之间的连接稳定稳定性。因此，我们提出一种空气弹簧的紧固结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空气弹簧的紧固结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种空气弹簧的紧固结构，包括安装板和转动管，所述安装板左右两侧顶端表面均固定安装有中空连接板，每个所述中空连接板中端内部均贯穿活动安装有中空套筒，每个所述中空套筒侧边表面均固定安装有转动盒，每个所述中空连接板顶端中部均开设有第一限位螺孔，每个所述第一限位螺孔内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓，每个所述转动管中端内部均等距开设有若干第二限位螺孔，每个所述中空连接板侧边中端内部均通过限位螺栓与转动管中端内部相连接；

每个所述第二限位螺孔内侧壁均开设有第一内螺纹，每个所述限位螺栓底端外侧壁均开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相适配，所述安装板底端中部表面固定安装有气囊，所述气囊底端表面固定安装有垫片。

优选的，每个所述转动盒顶端均转动连接有紧固螺杆，每个所述紧固螺杆顶端外侧壁均贯穿活动安装有紧固螺母，每个所述紧固螺杆顶端外侧壁均开设有第二外螺纹，每个所述紧固螺母内侧壁均开设有第二内螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

优选的，每个所述转动盒顶端中部均与转轴的一端固定相连接，每个所述转轴的另一端均与紧固螺杆底端表面固定相连接。

优选的，每个所述第一限位螺孔内侧壁的直径均与第二限位螺孔内侧壁的直径相同。

优选的，所述安装板、中空连接板、中空套筒、转动管、转动盒和紧固螺杆均是由碳素钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的空气弹簧的紧固结构，由于在安装板左右两侧均均安装有中空连接板和中空套筒，并且在中空套筒内部安装有转动管，进而可以通过转动管在中空套筒内部进行转动，带动转动盒进行转动，进而调节两个转动盒与中空连接板之间的倾斜角度，以及可以调节两个转动盒向上竖立的长度，保证安装板底端安装的空气弹簧可以针对不同的连接使用长度，并且在中空套筒和转动管内部分别开设有第一限位螺孔和第二限位螺孔，进而可以在转动调节完转动管在中空套筒内部的角度后，将限位螺栓同时穿过相应的第二限位螺孔，进而将转动管稳定的固定在中空套筒内部的相应位置，进而保证转动盒紧贴在相应的机械表面，保证开空气弹簧的使用稳定性。

2.本实用新型的空气弹簧的紧固结构，由于在转动盒顶端安装有紧固螺杆，可以在将转动盒调节完与安装板之间的倾斜角度后，紧贴在所需使用的机械表面，将紧固螺杆穿过事先开设的连接孔内部后，转动紧固螺母，保证整个转动盒稳定的安装在机械表面，节约安装时间。

3.本实用新型的空气弹簧的紧固结构，由于通过转轴将紧固螺杆连接在转动盒顶端表面，可以在转动调节转动盒与安装板的倾斜角度后，通过转轴的转动调节，保证紧固螺杆与转动盒之间的倾斜角度也会随之发生改变，进而保证紧固螺杆可以穿过相应的安装孔内部，保证整个装置的合理性。

附图说明

图1为本实用新型空气弹簧的紧固结构的整体俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型空气弹簧的紧固结构的整体正视剖面结构示意图。

附图标记：1、安装板；2、中空连接板；3、中空套筒；4、转动管；5、第一限位螺孔；6、限位螺栓；7、第二限位螺孔； 8、第一内螺纹；9、第一外螺纹；10、转动盒；11、转轴；12、紧固螺杆；13、紧固螺母；14、第二内螺纹；15、第二外螺纹； 16、气囊；17、垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种空气弹簧的紧固结构，包括安装板1和转动管4，所述安装板1左右两侧顶端表面均固定安装有中空连接板2，每个所述中空连接板2中端内部均贯穿活动安装有中空套筒 3，每个所述中空套筒3侧边表面均固定安装有转动盒10，每个所述中空连接板2顶端中部均开设有第一限位螺孔5，每个所述第一限位螺孔5内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓6，每个所述转动管 4中端内部均等距开设有若干第二限位螺孔7，每个所述中空连接板2侧边中端内部均通过限位螺栓6与转动管4中端内部相连接；

每个所述第二限位螺孔7内侧壁均开设有第一内螺纹8，每个所述限位螺栓6底端外侧壁均开设有第一外螺纹9，所述第一外螺纹9与第一内螺纹8相适配，所述安装板1底端中部表面固定安装有气囊16，所述气囊16底端表面固定安装有垫片17。

本实施例中如图1和图2所示，由于在安装板1左右两侧均均安装有中空连接板2和中空套筒3，并且在中空套筒3内部安装有转动管4，进而可以通过转动管4在中空套筒3内部进行转动，带动转动盒10进行转动，进而调节两个转动盒10与中空连接板2 之间的倾斜角度，以及可以调节两个转动盒10向上竖立的长度，保证安装板1底端安装的空气弹簧可以针对不同的连接使用长度，并且在中空套筒3和转动管4内部分别开设有第一限位螺孔5 和第二限位螺孔7，进而可以在转动调节完转动管4在中空套筒3 内部的角度后，将限位螺栓6同时穿过相应的第二限位螺孔7，进而将转动管4稳定的固定在中空套筒3内部的相应位置，进而保证转动盒10紧贴在相应的机械表面，保证开空气弹簧的使用稳定性。

其中，每个所述转动盒10顶端均转动连接有紧固螺杆12，每个所述紧固螺杆12顶端外侧壁均贯穿活动安装有紧固螺母13，每个所述紧固螺杆12顶端外侧壁均开设有第二外螺纹15，每个所述紧固螺母13内侧壁均开设有第二内螺纹14，所述第二外螺纹15 与第二内螺纹14相适配。

本实施例中如图1所示，由于在转动盒10顶端安装有紧固螺杆12，可以在将转动盒10调节完与安装板1之间的倾斜角度后，紧贴在所需使用的机械表面，将紧固螺杆12穿过事先开设的连接孔内部后，转动紧固螺母13，保证整个转动盒10稳定的安装在机械表面，节约安装时间。

其中，每个所述转动盒10顶端中部均与转轴11的一端固定相连接，每个所述转轴11的另一端均与紧固螺杆12底端表面固定相连接。

本实施例中如图1和图2所示，由于通过转轴11将紧固螺杆 12连接在转动盒10顶端表面，可以在转动调节转动盒10与安装板1的倾斜角度后，通过转轴11的转动调节，保证紧固螺杆12 与转动盒10之间的倾斜角度也会随之发生改变，进而保证紧固螺杆12可以穿过相应的安装孔内部，保证整个装置的合理性。

其中，每个所述第一限位螺孔5内侧壁的直径均与第二限位螺孔7内侧壁的直径相同。

本实施例中如图1所示，便于将限位螺栓6同时穿过相应的第一限位螺孔5和第二限位螺孔7内部，将转动管4稳定的安装在中空套筒3内部。

其中，所述安装板1、中空连接板2、中空套筒3、转动管 4、转动盒10和紧固螺杆12均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1和图2所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

需要说明的是，本实用新型为一种空气弹簧的紧固结构，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将根据机械所需空气弹簧使用的间距，转动转动管4 带动转动盒10与安装板1之间的倾斜角度，保证紧固螺杆12可以穿过机械内部相应开设的安装孔内部，再将限位螺栓6穿过相应第一限位螺孔5和第二限位螺孔7内部，在将紧固螺母13穿过安装在紧固螺杆12表面，相较于传统的机械工程辅助装置，本装置由于在安装板1左右两侧均均安装有中空连接板2和中空套筒 3，并且在中空套筒3内部安装有转动管4，进而可以通过转动管4在中空套筒3内部进行转动，带动转动盒10进行转动，进而调节两个转动盒10与中空连接板2之间的倾斜角度，以及可以调节两个转动盒10向上竖立的长度，保证安装板1底端安装的空气弹簧可以针对不同的连接使用长度，并且在中空套筒3和转动管4 内部分别开设有第一限位螺孔5和第二限位螺孔7，进而可以在转动调节完转动管4在中空套筒3内部的角度后，将限位螺栓6同时穿过相应的第二限位螺孔7，进而将转动管4稳定的固定在中空套筒3内部的相应位置，进而保证转动盒10紧贴在相应的机械表面，保证开空气弹簧的使用稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种空气弹簧的紧固结构，包括安装板(1)和转动管(4)，其特征在于：所述安装板(1)左右两侧顶端表面均固定安装有中空连接板(2)，每个所述中空连接板(2)中端内部均贯穿活动安装有中空套筒(3)，每个所述中空套筒(3)侧边表面均固定安装有转动盒(10)，每个所述中空连接板(2)顶端中部均开设有第一限位螺孔(5)，每个所述第一限位螺孔(5)内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓(6)，每个所述转动管(4)中端内部均等距开设有若干第二限位螺孔(7)，每个所述中空连接板(2)侧边中端内部均通过限位螺栓(6)与转动管(4)中端内部相连接；

每个所述第二限位螺孔(7)内侧壁均开设有第一内螺纹(8)，每个所述限位螺栓(6)底端外侧壁均开设有第一外螺纹(9)，所述第一外螺纹(9)与第一内螺纹(8)相适配，所述安装板(1)底端中部表面固定安装有气囊(16)，所述气囊(16)底端表面固定安装有垫片(17)。

2.根据权利要求1所述的空气弹簧的紧固结构，其特征在于：每个所述转动盒(10)顶端均转动连接有紧固螺杆(12)，每个所述紧固螺杆(12)顶端外侧壁均贯穿活动安装有紧固螺母(13)，每个所述紧固螺杆(12)顶端外侧壁均开设有第二外螺纹(15)，每个所述紧固螺母(13)内侧壁均开设有第二内螺纹(14)，所述第二外螺纹(15)与第二内螺纹(14)相适配。

3.根据权利要求1所述的空气弹簧的紧固结构，其特征在于：每个所述转动盒(10)顶端中部均与转轴(11)的一端固定相连接，每个所述转轴(11)的另一端均与紧固螺杆(12)底端表面固定相连接。

4.根据权利要求1所述的空气弹簧的紧固结构，其特征在于：每个所述第一限位螺孔(5)内侧壁的直径均与第二限位螺孔(7)内侧壁的直径相同。

5.根据权利要求2所述的空气弹簧的紧固结构，其特征在于：所述安装板(1)、中空连接板(2)、中空套筒(3)、转动管(4)、转动盒(10)和紧固螺杆(12)均是由碳素钢材质制成。

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