CN212506741U - 一种建筑用钢结构稳固基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用钢结构稳固基座，包括中空套筒，所述中空套筒底端表面等距活动安装有固定管，每个所述固定管底端内部均开设有第一限位螺孔，每个所述第一限位螺孔内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓，每个所述固定管底端内部均通过限位螺栓与伸缩杆内部相连接。本实用新型由于在中空套筒底端安装有固定管，并且将伸缩杆安装在固定管内部，进而拉动伸缩杆，调节伸缩杆在固定管内部的长度，进而改变伸缩杆和固定管整体的长度，进而调节中空套筒的整体高度，使中空套筒可以安装在所需固定的建筑钢筋中端表面，进而保证整个装置可以从中端对钢筋进行支撑，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种建筑用钢结构稳固基座

技术领域

本实用新型适用于建筑用钢结构辅助装置领域，特别涉及一种建筑用钢结构稳固基座。

背景技术

目前，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。

但是，现如今使用的钢结构稳固装置中仍然存在一些不足之处：1、由于富裕不同宽度直径的钢结构，现如今使用的稳固底座无法根据钢结构的直径大小而需要定做需要直径的稳固底座，进而导致相应的稳固成本增加，影响稳固质量；2、对于不同高度的钢结构，一般使用的稳固装置无法对整个钢结构的中端进行夹持固定，进而影响对相应的钢结构的稳定性。因此，我们提出一种建筑用钢结构稳固基座。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑用钢结构稳固基座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种建筑用钢结构稳固基座，包括中空套筒，所述中空套筒底端表面等距活动安装有固定管，每个所述固定管底端内部均开设有第一限位螺孔，每个所述第一限位螺孔内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓，每个所述固定管底端内部均通过限位螺栓与伸缩杆内部相连接，每个所述伸缩杆内部均等距开设有第二限位螺孔，每个所述第一限位螺孔内侧壁的直径均与第二限位螺孔内侧壁的直径相同，每个所述伸缩杆底端表面均固定安装有支撑板；

每个所述第一限位螺孔内侧壁均开设有第一内螺纹，每个所述限位螺栓底端外侧壁均开设有第一外螺纹，每个所述第一内螺纹均与第一外螺纹相适配。

优选的，所述中空套筒中端左右两侧内部均开设有夹持螺孔，每个所述夹持螺孔内侧壁均贯穿活动安装有夹持螺栓，每个所述夹持螺栓顶端表面均通过轴承与夹持板中端内部相连接，每个所述夹持螺孔内侧壁均开设有第二内螺纹，每个所述夹持螺栓中端外侧壁均开设有第二外螺纹，每个所述第二外螺纹均与第二内螺纹相适配。

优选的，所述中空套筒底端表面等距与转轴的一端固定相连接，每个所述转轴的另一端均与固定管顶端表面固定相连接。

优选的，每个所述夹持板均是由呈弧形，所述转轴在中空套筒表面呈三角形阵列分布。

优选的，所述中空套筒、固定管、伸缩杆、支撑板均是由碳素钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的建筑用钢结构稳固基座，由于在中空套筒底端安装有固定管，并且将伸缩杆安装在固定管内部，进而拉动伸缩杆，调节伸缩杆在固定管内部的长度，进而改变伸缩杆和固定管整体的长度，进而调节中空套筒的整体高度，使中空套筒可以安装在所需固定的建筑钢筋中端表面，进而保证整个装置可以从中端对钢筋进行支撑，并且在固定管和伸缩杆内部开设有第一限位螺孔和第二限位螺孔了，可以将限位螺栓同时穿过不同位置的第二限位螺孔内部，进而在改变伸缩杆在固定管内部的长度后，将伸缩杆的位置稳定的安装在固定管内部。

2.本实用新型的建筑用钢结构稳固基座，由于在中空套筒内部开设有夹持螺孔，并且在夹持螺孔内部通过第二外螺纹与第二内螺纹相适配安装有夹持螺栓，可以通过转动夹持螺栓调节夹持板的左右位置，以及调节夹持板之间的间距，使不同宽度的钢筋均可以被夹持固定在中空套筒内部，进而保证中空套筒可以将钢筋表面进行稳定的安装。

3.本实用新型的建筑用钢结构稳固基座，由于中空套筒底端三个顶角处通过转轴安装有固定管，可以通过转轴带动固定管进行转动，进而调节固定管与中空套筒底端的角度，进而保证固定管对整个中空套筒进行稳定的安装。

附图说明

图1为本实用新型建筑用钢结构稳固基座的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型建筑用钢结构稳固基座的整体俯视剖面结构示意图。

附图标记：中空套管1、转轴2、固定管3、第一限位螺孔4、限位螺栓5、伸缩杆6、第二限位螺孔7、第一内螺纹8、第二外螺纹9、支撑板10、夹持螺孔11、夹持螺栓12、轴承13、夹持板14、第二内螺纹15、第二外螺纹16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种建筑用钢结构稳固基座，包括中空套筒1，所述中空套筒1底端表面等距活动安装有固定管3，每个所述固定管3底端内部均开设有第一限位螺孔4，每个所述第一限位螺孔4内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓5，每个所述固定管3底端内部均通过限位螺栓5与伸缩杆6内部相连接，每个所述伸缩杆6内部均等距开设有第二限位螺孔7，每个所述第一限位螺孔4内侧壁的直径均与第二限位螺孔7内侧壁的直径相同，每个所述伸缩杆6底端表面均固定安装有支撑板10；

每个所述第一限位螺孔4内侧壁均开设有第一内螺纹8，每个所述限位螺栓5底端外侧壁均开设有第一外螺纹9，每个所述第一内螺纹8均与第一外螺纹9相适配。

本实施例中如图1和图2所示，由于在中空套筒1底端安装有固定管3，并且将伸缩杆6安装在固定管3内部，进而拉动伸缩杆6，调节伸缩杆6在固定管3内部的长度，进而改变伸缩杆6和固定管3整体的长度，进而调节中空套筒1的整体高度，使中空套筒1可以安装在所需固定的建筑钢筋中端表面，进而保证整个装置可以从中端对钢筋进行支撑，并且在固定管3和伸缩杆6内部开设有第一限位螺孔4和第二限位螺孔7了，可以将限位螺栓5同时穿过不同位置的第二限位螺孔7内部，进而在改变伸缩杆6在固定管3内部的长度后，将伸缩杆6的位置稳定的安装在固定管3内部。

其中，所述中空套筒1中端左右两侧内部均开设有夹持螺孔11，每个所述夹持螺孔11内侧壁均贯穿活动安装有夹持螺栓12，每个所述夹持螺栓12顶端表面均通过轴承13与夹持板14中端内部相连接，每个所述夹持螺孔11内侧壁均开设有第二内螺纹15，每个所述夹持螺栓12中端外侧壁均开设有第二外螺纹16，每个所述第二外螺纹16均与第二内螺纹15相适配。

本实施例中如图1和图2所示，由于在中空套筒1内部开设有夹持螺孔11，并且在夹持螺孔11内部通过第二外螺纹16与第二内螺纹15相适配安装有夹持螺栓12，可以通过转动夹持螺栓12调节夹持板14的左右位置，以及调节夹持板14之间的间距，使不同宽度的钢筋均可以被夹持固定在中空套筒1内部，进而保证中空套筒1可以将钢筋表面进行稳定的安装。

其中，所述中空套筒1底端表面等距与转轴2的一端固定相连接，每个所述转轴2的另一端均与固定管3顶端表面固定相连接。

本实施例中如图1和图2所示，由于中空套筒1底端三个顶角处通过转轴2安装有固定管3，可以通过转轴2带动固定管3进行转动，进而调节固定管3与中空套筒1底端的角度，进而保证固定管3对整个中空套筒1进行稳定的安装。

其中，每个所述夹持板14均是由呈弧形，所述转轴2在中空套筒1表面呈三角形阵列分布。

本实施例中如图1和图2所示，便于通过弧形夹持板14保证钢筋可以夹持固定的稳定性。

其中，所述中空套筒1、固定管3、伸缩杆6、支撑板10和夹持板14均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1和图2所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑用钢结构稳固基座，包括中空套管1、转轴2、固定管3、第一限位螺孔4、限位螺栓5、伸缩杆6、第二限位螺孔7、第一内螺纹8、第二外螺纹9、支撑板10、夹持螺孔11、夹持螺栓12、轴承13、夹持板14、第二内螺纹15、第二外螺纹16，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需稳固的钢筋结构贯穿安装在中空套筒1内部，转动夹持螺栓12，使夹持板14表面紧贴在钢筋结构表面，旋转抽出限位螺栓5，拉动伸缩杆6，使中空套筒1贯穿安装在钢筋中端表面，再将限位螺栓放入相应的第二限位螺孔7内部，相较于传统的建筑用钢结构辅助装置，本装置由于在中空套筒1底端安装有固定管3，并且将伸缩杆6安装在固定管3内部，进而拉动伸缩杆6，调节伸缩杆6在固定管3内部的长度，进而改变伸缩杆6和固定管3整体的长度，进而调节中空套筒1的整体高度，使中空套筒1可以安装在所需固定的建筑钢筋中端表面，进而保证整个装置可以从中端对钢筋进行支撑，并且在固定管3和伸缩杆6内部开设有第一限位螺孔4和第二限位螺孔7了，可以将限位螺栓5同时穿过不同位置的第二限位螺孔7内部，进而在改变伸缩杆6在固定管3内部的长度后，将伸缩杆6的位置稳定的安装在固定管3内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种建筑用钢结构稳固基座，包括中空套筒(1)，其特征在于：所述中空套筒(1)底端表面等距活动安装有固定管(3)，每个所述固定管(3)底端内部均开设有第一限位螺孔(4)，每个所述第一限位螺孔(4)内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓(5)，每个所述固定管(3)底端内部均通过限位螺栓(5)与伸缩杆(6)内部相连接，每个所述伸缩杆(6)内部均等距开设有第二限位螺孔(7)，每个所述第一限位螺孔(4)内侧壁的直径均与第二限位螺孔(7)内侧壁的直径相同，每个所述伸缩杆(6)底端表面均固定安装有支撑板(10)；

每个所述第一限位螺孔(4)内侧壁均开设有第一内螺纹(8)，每个所述限位螺栓(5)底端外侧壁均开设有第一外螺纹(9)，每个所述第一内螺纹(8)均与第一外螺纹(9)相适配。

2.根据权利要求1所述的建筑用钢结构稳固基座，其特征在于：所述中空套筒(1)中端左右两侧内部均开设有夹持螺孔(11)，每个所述夹持螺孔(11)内侧壁均贯穿活动安装有夹持螺栓(12)，每个所述夹持螺栓(12)顶端表面均通过轴承(13)与夹持板(14)中端内部相连接，每个所述夹持螺孔(11)内侧壁均开设有第二内螺纹(15)，每个所述夹持螺栓(12)中端外侧壁均开设有第二外螺纹(16)，每个所述第二外螺纹(16)均与第二内螺纹(15)相适配。

3.根据权利要求2所述的建筑用钢结构稳固基座，其特征在于：所述中空套筒(1)底端表面等距与转轴(2)的一端固定相连接，每个所述转轴(2)的另一端均与固定管(3)顶端表面固定相连接。

4.根据权利要求3所述的建筑用钢结构稳固基座，其特征在于：每个所述夹持板(14)均是由呈弧形，所述转轴(2)在中空套筒(1)表面呈三角形阵列分布。

5.根据权利要求2所述的建筑用钢结构稳固基座，其特征在于：所述中空套筒(1)、固定管(3)、伸缩杆(6)、支撑板(10)和夹持板(14)均是由碳素钢材质制成。

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