CN209941982U - 一种建筑钢结构幕墙支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢结构幕墙支撑结构,包括固定板、支板、方筒、U型件、伸缩螺栓、端板、弓板、定位螺钉、紧固螺钉、安装螺栓、滑孔和安装孔,所述固定板表面对称开设有四个安装孔,所述固定板表面对称固定焊接有支板,且支板外侧滑动套接有方筒,所述支板内壁固定焊接有U型件,所述U型件表面穿插有伸缩螺栓,且U型件通过伸缩螺栓与方筒固定连接,所述支板侧面开设有滑孔,所述方筒侧边安装有紧固螺钉,此幕墙支撑结构通过伸缩螺栓对方筒位置的前后调节,再配合弓板在端板表面的移动,实现对幕墙安装位置的左右前后调节,简化了安装操作难度,提高安装效率,同时装置结构简单,生产便捷,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙支撑装置技术领域,具体为一种建筑钢结构幕墙支撑结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
现在的幕墙安装支撑结构较为复杂,而且对于幕墙的位置不便于微调,导致使用难度增加,为此,我们提出一种建筑钢结构幕墙支撑结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构幕墙支撑结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑钢结构幕墙支撑结构,包括固定板、支板、方筒、U型件、伸缩螺栓、端板、弓板、定位螺钉、紧固螺钉、安装螺栓、滑孔和安装孔,所述固定板表面对称开设有四个安装孔,所述固定板表面对称固定焊接有支板,且支板外侧滑动套接有方筒,所述支板内壁固定焊接有U型件,所述U型件表面穿插有伸缩螺栓,且U型件通过伸缩螺栓与方筒固定连接,所述支板侧面开设有滑孔,所述方筒侧边安装有紧固螺钉,且紧固螺钉穿过滑孔,所述方筒端部固定焊接有端板,所述端板外侧设有弓板,所述弓板顶端与底端呈方钩状,且弓板两端与端板两端扣接,所述弓板内侧对称啮合安装有定位螺钉,且弓板外侧对称啮合安装有安装螺栓。
优选的,所述支板外侧固定有横加强筋,且横加强筋与固定板固定焊接,所述端板内侧固定焊接有竖加强筋,且竖加强筋与方筒内侧固定焊接。
优选的,所述弓板表面位于端板侧壁对应位置啮合安装有辅助螺钉。
优选的,所述安装孔呈椭圆状。
优选的,所述固定板、支板、方筒、端板和弓板均采用不锈钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用膨胀螺钉穿过安装孔将支板与墙体固定,通过安装螺栓将幕墙与弓板固定连接,松动紧固螺钉,再拧动伸缩螺栓使方筒带动幕墙前后移动,位置齐平后拧紧紧固螺钉,实现幕墙前后位置调节,推动弓板沿着端板移动,幕墙的左右贴紧后拧紧定位螺钉和辅助螺钉,完成对幕墙左右位置调节,此幕墙支撑结构通过伸缩螺栓对方筒位置的前后调节,再配合弓板在端板表面的移动,实现对幕墙安装位置的左右前后调节,简化了安装操作难度,提高安装效率,同时装置结构简单,生产便捷,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型固定板结构示意图。
图中:1、固定板;2、支板;3、方筒;4、横加强筋;5、U型件;6、伸缩螺栓;7、端板;8、竖加强筋;9、弓板;10、定位螺钉;11、紧固螺钉;12、安装螺栓;13、滑孔;14、安装孔;15、辅助螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑钢结构幕墙支撑结构,包括固定板1、支板2、方筒3、U型件5、伸缩螺栓6、端板7、弓板9、定位螺钉10、紧固螺钉11、安装螺栓12、滑孔13和安装孔14,固定板1表面对称开设有四个安装孔14,固定板1表面对称固定焊接有支板2,且支板2外侧滑动套接有方筒3,支板2内壁固定焊接有U型件5,U型件5表面穿插有伸缩螺栓6,且U型件5通过伸缩螺栓6与方筒3固定连接,支板2侧面开设有滑孔13,方筒3侧边安装有紧固螺钉11,且紧固螺钉11穿过滑孔13,方筒3端部固定焊接有端板7,端板7外侧设有弓板9,弓板9顶端与底端呈方钩状,且弓板9两端与端板7两端扣接,弓板9内侧对称啮合安装有定位螺钉10,且弓板9外侧对称啮合安装有安装螺栓12。
使用膨胀螺钉穿过安装孔14将支板2与墙体固定,通过安装螺栓12将幕墙与弓板9固定连接,松动紧固螺钉11,再拧动伸缩螺栓6使方筒3带动幕墙前后移动,位置齐平后拧紧紧固螺钉11,实现幕墙前后位置调节,推动弓板9沿着端板7移动,幕墙的左右贴紧后拧紧定位螺钉10和辅助螺钉15,完成对幕墙左右位置调节。
支板2外侧固定有横加强筋4,且横加强筋4与固定板1固定焊接,端板7内侧固定焊接有竖加强筋8,且竖加强筋8与方筒3内侧固定焊接,通过横加强筋4与竖加强筋8的焊接,增加装置的整体牢固性。
弓板9表面位于端板7侧壁对应位置啮合安装有辅助螺钉15,通过辅助螺钉15的紧固增加弓板9定位稳定性。
安装孔14呈椭圆状,便于固定板1安装位置微调。
固定板1、支板2、方筒3、端板7和弓板9均采用不锈钢制成,防止长时间使用生锈。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑钢结构幕墙支撑结构,包括固定板(1)、支板(2)、方筒(3)、U型件(5)、伸缩螺栓(6)、端板(7)、弓板(9)、定位螺钉(10)、紧固螺钉(11)、安装螺栓(12)、滑孔(13)和安装孔(14),其特征在于:所述固定板(1)表面对称开设有四个安装孔(14),所述固定板(1)表面对称固定焊接有支板(2),且支板(2)外侧滑动套接有方筒(3),所述支板(2)内壁固定焊接有U型件(5),所述U型件(5)表面穿插有伸缩螺栓(6),且U型件(5)通过伸缩螺栓(6)与方筒(3)固定连接,所述支板(2)侧面开设有滑孔(13),所述方筒(3)侧边安装有紧固螺钉(11),且紧固螺钉(11)穿过滑孔(13),所述方筒(3)端部固定焊接有端板(7),所述端板(7)外侧设有弓板(9),所述弓板(9)顶端与底端呈方钩状,且弓板(9)两端与端板(7)两端扣接,所述弓板(9)内侧对称啮合安装有定位螺钉(10),且弓板(9)外侧对称啮合安装有安装螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构幕墙支撑结构,其特征在于:所述支板(2)外侧固定有横加强筋(4),且横加强筋(4)与固定板(1)固定焊接,所述端板(7)内侧固定焊接有竖加强筋(8),且竖加强筋(8)与方筒(3)内侧固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构幕墙支撑结构,其特征在于:所述弓板(9)表面位于端板(7)侧壁对应位置啮合安装有辅助螺钉(15)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构幕墙支撑结构,其特征在于:所述安装孔(14)呈椭圆状。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构幕墙支撑结构,其特征在于:所述固定板(1)、支板(2)、方筒(3)、端板(7)和弓板(9)均采用不锈钢制成。
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CN113417387A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-21 | 深圳海外装饰工程有限公司 | 一种装配式钢通件金属幕墙结构和施工方法 |
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