CN212314521U - 一种生活垃圾源头分类分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生活垃圾源头分类分选设备，该设备同时具有垃圾分类投放、垃圾自动破袋分选以及垃圾压缩减容三大功能，采用“人工分类投放+机械自动破袋分选+压缩减容+包装清运+智能感应”集成方案，实现了社区居民生活垃圾分类投放、自动破袋分选和分类包装清运的效果，同时具有人性化和机械化双重特点，有利于生活垃圾源头分类分选，利于垃圾资源化和源头减容化。本实用新型解决了现有社区居民生活垃圾源头单一依靠居民自觉性实现分类中存在管理难度大、管理成本高、难以实现垃圾源头有效分类的问题，同时解决了源头分类垃圾没有实现压缩分装，导致垃圾清运成本高、运输沿途污染重，以及分类垃圾过程混装和终端混合处理等难题。

Description

一种生活垃圾源头分类分选设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾分类技术领域，特别是涉及一种生活垃圾源头分类分选设备。

背景技术

城市社区生活垃圾源头分类是实现垃圾资源化利用的重要途径，源头自动分类已成为人们的共识。目前，城市社区生活垃圾源头人工分类处理正面临尴尬境地，一方面，广大居民的自觉性和主动意识不足，对垃圾分类重视不够；另一方面，现行的垃圾分类设施和分类标识还没有结合居民生活实际和垃圾资源化特点进行人为引导和机械化干预，特别是简单按照“可回收垃圾”和“不可回收垃圾”的标识进行人工分类，很难实现垃圾的精准分类，最终仍以混合垃圾形式进入终端处置系统。所以，现行垃圾分类的主要缺陷就是源头无法靠居民自觉分类，分类垃圾再次在清运过程和终端处置链条上变成混合垃圾，源头垃圾未能压缩，不仅增加清运次数和成本，而且造成环境污染。

为了克服垃圾人工源头分选的缺点，人们开发了诸多机械源头分选的专利技术。如授权公布号为CN210853816U的专利“自动分类垃圾桶”，该专利涉及一种结构简单、能够方便垃圾分类的自动分类垃圾桶，当垃圾投入后垃圾检测装置能够自动检测垃圾类型，打开相应垃圾出口的电子阀门，让垃圾进入相应的位置回收，具有结构简单、方便垃圾分类的特点。但是，该专利只能自动识别单个垃圾的种类，对于成袋投放的垃圾，便无法进行垃圾自动分选，也无法实现自动压缩减容。又如授权公布号为CN205236607U的专利“一种生活垃圾源头分选减量一体机”，该专利由翻斗提升机、单轴破袋机、悬挂除铁器、一级进料皮带、一级风选器、二级进料皮带、二级风选器、风选机箱体、离心风机、转盘筛、生物质粉碎分离器、压缩打包机、一号接料箱、二号接料箱、三号收集箱等组成，虽然具有良好的机械化分选垃圾功能，但是设备结构复杂，占地面积较大，电功率较高，投资较大，不适于在小区居民楼安放，仍然无法解决居民楼垃圾源头分类的问题。

再如专利“一种生活垃圾自动分选设备及其方法”(专利号：CN101862748B)，公开的生活垃圾自动分选装置主要由上下两层差速水平运转的履带式钩挂破袋机构组成，且履带运转机构上设置有钩挂齿刀，下层履带机构的面板上设置有漏料筛孔，破袋机构末端斜下方设置有加速甩脱机构，该装置可将生活垃圾分选成轻质组分、大颗粒重质组分和小颗粒重质组分三大类。但是，该专利技术结构相对复杂，没有解决居民分类投放垃圾问题，也没有实现垃圾源头压缩减容，不能满足社区居民生活垃圾源头分类分选功能要求，有待进一步改进。

由此可见，从现有社区生活垃圾源头分类分选专利技术来看，主要有2类产品，一类是智能化垃圾桶，主要安装自动识别垃圾装置，实现垃圾自动分类；另一类是垃圾机械分选设备，大多分别安装有破袋机构、选铁机构、筛分机构等。第一类适用于小区源头分类分选，但是没有解决居民袋装垃圾的机械破袋、机械分选和压缩减容问题；第二类垃圾自动分选较为彻底，但是设备系统复杂，设备投资较大，占地面积较大，不适合于社区居民楼生活垃圾源头分类分选。综上所述，现有社区居民生活垃圾源头分类分选技术主要存在源头分类分选不够人性化、垃圾源头分类分选不彻底、没实现源头压缩减容功能等问题，也是本实用新型亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生活垃圾源头分类分选设备，以解决上述现有技术存在的问题，该设备同时具有垃圾分类投放、垃圾自动分选以及垃圾压缩减容三大功能，实现“人机结合”，同时具有人性化和机械化双重特点，有利于生活垃圾源头分类分选，利于垃圾资源化和源头减容化，易于应用推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种生活垃圾源头分类分选设备，主要包括壳体和多个设置于所述壳体内的垃圾桶，所述壳体上设置有与各所述垃圾桶对应的垃圾投放口；所述垃圾桶用于垃圾分类盛装，至少包括金属类垃圾桶、玻璃类垃圾桶、食物类垃圾桶和废纸塑料类垃圾桶；

所述食物类垃圾桶和所述废纸塑料类垃圾桶的顶部连通设置，所述食物类垃圾桶的顶部设置有破袋甩脱机构，所述破袋甩脱机构用于破除垃圾外塑料袋并将破除的塑料袋甩脱至所述废纸塑料类垃圾桶内；

所述废纸塑料类垃圾桶的顶部设置有压缩减容机构，用于将达到设定高度的垃圾堆压缩，实现垃圾桶内的减容处理；

还包括电控系统、给料传感器以及安装于各垃圾桶内的料位感应器和远程报警系统，所述给料传感器安装于所述食物类垃圾桶和/或所述废纸塑料类垃圾桶内；所述破袋甩脱机构、所述压缩减容机构、所述给料传感器、所述料位感应器以及所述远程报警系统均与所述电控系统电性连接。

可选的，所述垃圾桶的底部设置有水平移动机构，各所述垃圾桶安装于所述水平移动机构上，所述水平移动机构用于在垃圾清运时将设备中的所述垃圾桶自动移出分选设备，并在垃圾清运完成后将空垃圾桶自动移入分选设备中。

可选的，所述水平移动机构包括移动底盘、滚轮、水平导轨、活动曲柄和驱动机构；所述移动底盘的上表面用于安放所述垃圾桶，下表面与所述滚轮固接，所述滚轮与所述水平轨道承接，所述水平轨道固定在地面上；所述活动曲柄的一端与所述移动底盘连接，另一端与所述驱动机构连接，所述驱动机构用于带动所述活动曲柄伸缩移动，进而带动所述移动底盘水平移动，实现所述垃圾桶在分选设备中的自动推出和送入。

可选的，所述破袋甩脱机构包括导料板、低速齿片、高速齿片、拨料杆和挡料板，所述低速齿片和所述拨料杆分别位于所述高速齿片的两侧下方；所述导料板固定安装，且所述导料板上开设有与所述低速齿片配套的豁口，所述导料板用于将带包装的垃圾导入所述低速齿片和所述高速齿片之间；所述高速齿片和所述低速齿片相向转动分别通过转轴安装，且所述高速齿片与所述低速齿片在轴向和轴向垂直方向上交错布置，所述高速齿片和所述低速齿片相向转动，以实现垃圾破袋；所述挡料板位于所述高速齿片与所述拨料杆之间的斜下方，用于脱除高速齿片上钩挂塑料袋中的残余食物垃圾；所述拨料杆通过转轴安装，与所述高速齿片在轴向和轴向垂直方向上交错布置，所述拨料杆和所述高速齿片相向转动，所述拨料杆用于将高速齿片上钩挂的塑料袋甩脱至所述废纸塑料类垃圾桶内。

可选的，所述高速齿片外边沿的圆周速度为所述低速齿片外边沿的圆周速度的2-4倍；所述拨料杆外边沿的圆周速度为所述高速齿片外边沿的圆周速度的3-5倍。

可选的，所述压缩减容机构包括重量盘、钢绳、卷扬机和与所述卷扬机动力连接的电机；所述钢绳的一端与所述重量盘连接，另一端卷绕于所述卷扬机上，所述电机驱动所述卷扬机转动，能够实现所述重量盘的收放。

可选的，所述食物类垃圾桶和所述废纸塑料类垃圾桶的垃圾投放口均配置有水平链板输送机，其余各垃圾桶的垃圾投放口均配置垃圾投放门；所述水平链板输送机由电机和链板组成，所述电机用于驱动所述链板水平往复运动，以将投放的垃圾自动传输至垃圾桶内。

可选的，当所述食物类垃圾桶内的给料传感器检测到有垃圾投入时，所述食物类垃圾桶内的所述水平链板输送机和所述破袋甩脱机构同步启动；当所述废纸塑料类垃圾桶内的给料传感器检测到有垃圾投入时，所述废纸塑料类垃圾桶内的所述水平链板输送机启动。

可选的，所述垃圾投放门上连接钢绳的一端，所述钢绳的另一端连接曲柄机构的一端，所述曲柄机构的另一端连接开门踏板；踩踏所述开门踏板时，对应所述垃圾投放门打开，松开所述开门踏板，对应所述垃圾投放门关闭。

基于上述生活垃圾源头分类分选设备的生活垃圾源头分类分选方法，主要包括如下过程：首先在居民家中配置至少四个居民家庭垃圾分类投放桶，用于分别投放金属类、玻璃类、食物类和废纸塑料类垃圾；倒垃圾时，将家中已经分类好的垃圾直接袋装手提至所述生活垃圾源头分类分选设备，并将垃圾投放入对应类别的垃圾桶内；当需要垃圾清运时，将各垃圾桶移至分选设备外，直接从分类垃圾桶中取出包装好的垃圾，上车装运；最后将各垃圾桶退回原位。具体实施过程为以下4个步骤：

第一步：当居民将食物类袋装垃圾和废纸塑料类袋装垃圾投放在对应的垃圾投放口的水平链板输送机的链板上时，上方的给料传感器感应到信号后，自动开启水平链板输送机的电机，电机旋转带动链板往复运动，自动将袋装垃圾传输进入垃圾分选机内；当完成袋装垃圾传输动作后，水平链板输送机自动停止工作，等待下一个垃圾袋投放。

第二步：当食物类袋装垃圾进入破袋甩脱机构时，破袋甩脱机构的低速齿片、高速齿片和拨料杆同步差速转动，在导料板和挡料板的引导下，袋装垃圾沿导料板从低速齿片和高速齿片之间经过，完成食物垃圾外塑料袋的撕裂破开；破袋后食物类垃圾自动脱离塑料袋，直接下落至下方的食物类垃圾桶中；塑料袋则被高速齿片钩挂旋转至导料板处，袋中残余的食物垃圾被导料板进一步阻挡脱落至食物类垃圾桶中；高速齿片上钩挂的塑料袋，被后续更快速度旋转的拨料杆顺向挑拨甩脱，并甩至破袋机构斜下方的废纸塑料类垃圾桶中，完成食物类垃圾的自动破袋和自动分选功能；当破袋甩脱机构完成破袋分选动作后，自动停止运转，等待下一个垃圾袋进入。

第三步：当废纸塑料类垃圾桶内的料位传感器检测到垃圾达到设定高速后，压缩减容机构自动开启，放下重量盘，将废纸塑料类垃圾桶中的垃圾体积压缩，然后重量盘向上收起，等待下一次压缩动作。

第四步：当各垃圾桶内的料位传感器持续10秒以上检测到垃圾时，系统自动报警，提醒对应的垃圾桶已经装满，需要及时清运。当清运工人打开垃圾桶移出门时，开启水平移动机构的驱动按钮，在活动曲柄作用下，垃圾桶被自动推出；当清运工人将垃圾桶放回移动底盘时，在活动曲柄作用下，垃圾桶随移动底盘自动退回垃圾分选设备内，等待下次清运。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的生活垃圾源头分类分选设备，解决了现有社区居民生活垃圾源头单一依靠居民自觉性实现分类中存在管理难度大、管理成本高、难以实现垃圾源头有效分类的问题，同时解决了源头分类垃圾没有实现压缩分装，导致垃圾清运成本高、运输沿途污染重，以及分类垃圾过程混装和终端混合处理等难题。具体有益效果如下：

(1)采用“人工分类投放+机械自动分选+压缩减容+包装清运+智能感应”集成方案，实现社区居民生活垃圾分类投放、自动分选和分类包装清运效果；

(2)按照垃圾资源化利用途径，设置居民家庭分类投放桶，将人工分类投放垃圾分成金属类、玻璃类、食物类和废纸塑料(塑料/纸/衣物)等4大类，通俗易懂，易于实现居民家庭垃圾源头分类投放；

(3)破袋甩脱机构采用低速齿片、高速齿片、拨料杆、导料板与挡料板相结合的方式，轻松实现垃圾破袋和袋中食物垃圾与塑料袋自动分离，并通过低速齿片与高速齿片之间的旋转速度差，实现垃圾撕裂破袋；通过超过高速齿片运转速度的拨料杆，将钩挂在高速齿片上的塑料袋顺向拨离并甩脱，最终将塑料袋自动甩入废纸塑料类垃圾桶中，实现塑料袋与食物垃圾的自动分选；

(4)采用重力盘自由落体方式压缩塑料/纸/衣物类大体积低密度垃圾，压缩效果显著，可有效避免投料与压缩之间的交叉矛盾，且结构简单，加工成本和运行成本低，易于工业推广；

(5)水平移动机构采用活动曲柄式移动机构，实现垃圾桶自动水平往复移动，结构简单，占地空间小，动力消耗低，易于工业生产和应用推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型生活垃圾源头分类分选设备的结构示意主视图；

图2为本实用新型生活垃圾源头分类分选设备的结构示意俯视图；

图3为本实用新型生活垃圾源头分类分选设备的结构示意侧视图；

图4为本实用新型生活垃圾源头分类分选设备中破袋甩脱机构的安装示意图；

其中，附图标记为：1、壳体；2、第一垃圾桶；3、第二垃圾桶；4、第三垃圾桶；5、第四垃圾桶；6、垃圾投放口；7、水平链板输送机；8、破袋甩脱机构；8-1、导料板；8-2、低速齿片；8-3、高速齿片；8-4、挡料板；8-5、拨料杆；9、重量盘；10、卷扬机；11、移动底盘；12、滚轮；13、水平导轨；14、活动曲柄；15、驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种生活垃圾源头分类分选设备，该设备同时具有垃圾分类投放、垃圾自动分选以及垃圾压缩减容三大功能，实现“人机结合”，同时具有人性化和机械化双重特点，有利于生活垃圾源头分类分选，利于垃圾资源化和源头减容化，易于应用推广。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1-3所示，本实施例提供一种生活垃圾源头分类分选设备，居民家庭垃圾分类投放桶放置在居民家中，优选包括金属类垃圾投放桶、玻璃类垃圾投放桶、食物类垃圾投放桶和废纸塑料类(包括塑料/纸/衣物等)垃圾投放桶四种；相对应的，生活垃圾源头分类分选设备中对应这四类垃圾分别设置有第一垃圾桶2、第二垃圾桶3、第三垃圾桶4和第四垃圾桶5，且第一垃圾桶2、第二垃圾桶3、第三垃圾桶4和第四垃圾桶5依次并排设置。

于本具体实施例中，壳体1主要由上面板和侧面板构成，上面板位于壳体整体支架上表面，并与支架水平固接；侧面板固接在支架侧面上，第一垃圾桶2、第二垃圾桶3、第三垃圾桶4和第四垃圾桶5的垃圾投放口6设置于侧面板上。其中，本实施例在第三垃圾桶4和第四垃圾桶5的相对较大垃圾投放口均配置有水平链板输送机7，且通过水平链板输送机7自动传输，分别将垃圾传输进入破袋甩脱机构8和第四垃圾桶5中。对应的，金属类垃圾和玻璃类垃圾对应的垃圾投放口尺寸较小，仅满足金属和玻璃投放，不满足食物类垃圾和废纸塑料类垃圾的大容积袋装投放，有效避免由垃圾误投导致的垃圾混类。

本实施例中，可在第一垃圾桶2和第二垃圾桶3的垃圾投放口设置垃圾投放门，具体设置方式可如下：垃圾投放门(图中未示出)通过合页与对应的垃圾投放口的一个边口铰接，垃圾投放门的外表面中心位置焊接有圆形吊环，吊环通过钢绳与一曲柄机构的一端固接，该曲柄机构的另一端连接开门踏板，确保居民投放垃圾踩踏踏板时对应的垃圾门打开，投完垃圾后，松开踏板，垃圾门自动关闭。其中，各开门踏板等高设置，且均位于上述侧面板下边沿的地面上。上述曲柄机构位于垃圾桶侧上方，可固定在设备外壳体上。

本实施例中，如图1-3所示，壳体1内的第一垃圾桶2、第二垃圾桶3、第三垃圾桶4和第四垃圾桶5并排置于移动底盘11上。移动底盘11下表面与多个滚轮12固接，滚轮12的凹面与水平导轨13的凸面匹配承接，形成滚动连接，水平导轨13固定在地面上，起支撑移动底盘11和底盘水平运动导向的作用。移动底盘11的一长边与活动曲柄14端头固接，活动曲柄14的另一端头与驱动机构15固接，通过驱动机构15的转动，带动活动曲柄14的往复运动，进而实现移动底盘11和垃圾桶的水平往复移动。其中，驱动机构15和活动曲柄14均采用现有机构，以能够实现上述功能效果为准，具体不再赘述。

本实施例中，如图1-4所示，第三垃圾桶4与其对应的垃圾投放口6之间设置有破袋甩脱机构8，破袋甩脱机构8主要由导料板8-1、低速齿片8-2、高速齿片8-3、挡料板8-4和拨料杆8-5组成；低速齿片8-2和拨料杆8-5分别位于高速齿片8-3的两侧下方；导料板8-1位于低速齿片8-2和高速齿片8-3之间，导料板8-1上端面及两侧断面固定于支架上，且导料板8-2开设有与低速齿片8-2数量、位置和尺寸配套的豁口，且低速齿片8-2从导料板8-1的豁口对应穿过，导料板8-2的豁口的作用是自动清除缠绕在低速齿片8-2上面的垃圾，解决垃圾缠绕问题；低速齿片8-2沿轴向等距离固接在1#转轴上，1#转轴两端分别与1#电机和1#轴承固接，1#电机和1#轴承分别固接在支架上；相应地，高速齿片8-3沿轴向等距离固接在2#转轴上，2#转轴两端分别与2#电机和2#轴承固接，2#电机和2#轴承分别固接在支架上；高速齿片8-3与低速齿片8-2在轴向和轴向垂直方向上交错布置，相向转动，且高速齿片8-3外边沿的圆周速度为低速齿片8-2外边沿圆周速度的2-4倍；挡料板8-4位于高速齿片8-3与拨料杆8-5之间的斜下方，用于脱除高速齿片8-3上钩挂塑料袋中残余食物垃圾；拨料杆8-5沿轴向等距离固接在3#转轴上，3#转轴两端分别与3#电机和3#轴承固接，3#电机和3#轴承分别固接在支架上；拨料杆8-5与高速齿片8-3在轴向和轴向垂直方向上交错布置，相向转动，且拨料杆8-5外边沿的圆周速度为高速齿片8-3外边沿圆周速度的3-5倍。

于本具体实施例中，上述1#转轴、2#转轴和3#转轴平行设置，各转轴的驱动电机均由电控系统控制启闭。当居民将食物类袋装垃圾进入破袋甩脱机构8时，1#电机、2#电机和3#电机同时启动，分别带动低速齿片8-2、高速齿片8-3和拨料杆8-5差速转动，在导料板8-1和挡料板8-4的引导下，垃圾袋沿导料板8-1从低速齿片8-2和高速齿片8-3之间经过，完成食物垃圾袋撕裂破开；破袋后食物类垃圾自动脱离垃圾袋，直接下落至下方的食物类垃圾桶中；垃圾袋则被高速齿片8-3钩挂旋转至挡料板8-4处，袋中残余的食物垃圾被挡料板8-4进一步阻挡脱落至食物类垃圾桶中；同时，高速齿片8-3上钩挂的垃圾袋，被后续更快速度旋转的拨料杆8-5顺向挑拨甩脱，进入到破袋甩脱机构斜下方的塑料类垃圾桶中，完成食物类垃圾的自动破袋和自动分选功能；当破袋甩脱机构完成破袋分选动作后，自动停止运转，等待下一个垃圾袋进入。

本实施例中，如图1-3所示，压缩减容机构位于第四垃圾桶5的正上方，主要由重量盘9和卷扬机10组成；重量盘9通过固定在上表面中心位置的吊环和连接吊环的钢绳与卷扬机10固接；卷扬机10的一端头通过轴承固定在支架上，另一端与电机固接，电机固接在支架上，电机用于驱动卷扬机10转动，实现钢绳在卷扬机10上的收放，进而实现重量盘9的升降。其中，重量盘的结构尺寸和下落深度与第四垃圾桶5的结构尺寸配套。

本实施例中，还在生活垃圾源头分类分选设备中设置了电磁感应系统。电磁感应系统主要包括给料感应器、料位感应器、远程报警器和电控系统。其中，给料感应器采用红外线感应装置，且分别竖直安装在第三垃圾桶4和第四垃圾桶5的投放门的正上方，红外线直接感应投入垃圾的位置变化；料位感应器采用红外感应装置，且分别水平安装在第一垃圾桶2、第二垃圾桶3、第三垃圾桶4和第四垃圾桶5的上口处，分别监测垃圾物料是否装满，若垃圾装满，立即开启垃圾远程报警功能；远程报警器与料位感应器信号连接，且与垃圾收运控制中心联网。电控系统通过电缆线与各电机、给料感应器、料位感应器、远程报警器电性连接，主要控制电机的启停和感应报警。

本实施例中，各垃圾桶中均设置有垃圾包装袋，且垃圾包装袋口固定有橡皮筋，该橡皮筋固定在垃圾桶口外边沿，便于垃圾清运时垃圾袋的封口密封。

由此可见：

(1)本实施例采用“人工分类投放+机械自动分选+压缩减容+包装清运+智能感应”集成方案，实现了社区居民生活垃圾分类投放与自动分选和分类包装清运效果；

(2)本实施例按照垃圾资源化利用途径，设置居民家庭分类投放桶，将人工分类投放垃圾分成金属类、玻璃类、食物类和塑料/纸/衣物4大类，通俗易懂，易于实现居民家庭垃圾源头分类投放；

(3)本实施例采用“低速齿片、高速齿片、拨料杆、导料板、挡料板”组合方式，轻松实现垃圾破袋和袋中食物垃圾与塑料袋自动分离；通过采用挡料板豁口与低速齿片顺向旋转相接的方式，实现低速齿片上缠绕垃圾的自动清除；通过超过高速齿片运转速度的拨料杆，将高速齿片上钩挂的塑料袋顺向拨离并甩脱，最终将装有食物的塑料袋垃圾自动甩入塑料/纸/衣物收集桶中，实现塑料袋与食物垃圾的自动分选；

(4)本实施例采用重力盘自由落体方式压缩塑料/纸/衣物类大体积低密度垃圾，压缩效果显著，有效避免投料与压缩之间的交叉矛盾，且结构简单，加工成本和运行成本低，易于工业推广；

(5)本实施例采用伸缩式移动机构，实现垃圾桶自动水平往复移动，结构简单，占地空间小，动力消耗低，易于工业生产和应用推广。

采用上述实施例一所述的生活垃圾源头分类分选设备进行生活垃圾源头分类分选的方法，具体如下：

第一步：首先在居民家中放置金属类、玻璃类、食物类和废纸塑料类(塑料/纸/衣物等)4个家庭垃圾投放桶，居民将家庭生活垃圾中的金属类、玻璃类、食物类和塑料/纸/衣物类垃圾，分别袋装手提至小区垃圾分类分选集中投放区，居民只需将分类好的垃圾分别对应投入带有标识的垃圾投放口即可完成垃圾分类投放。在投放金属类和玻璃类垃圾时，居民可将金属和玻璃类垃圾和塑料包装袋手动拆开，并将分开的塑料袋直接投放到废纸塑料类垃圾桶中。

第二步：当居民将食物垃圾袋投放进入第三垃圾桶4的垃圾投放口时，给料感应器立即感应到垃圾的进入，感应信号传输给电控系统，电控系统立即同时开启水平链板输送机和破袋甩脱机构的电机，电机带动各转轴旋转，水平链板传输机自动将袋装垃圾输送进入破袋甩脱机构工作区；袋装垃圾顺着导料板下行，高速齿片将袋装垃圾卷入，在高速齿片和低速齿片的作用下，袋装垃圾的外包塑料袋打开，袋中的食物垃圾在高速齿片和低速齿片带动下，沿导料板面下滑至下端头，在自身重力作用下落入第三垃圾桶4中；少量钩挂在低速齿片上的垃圾，在齿刀口旋转离开导料板的豁口时，被导料板的豁口自动清除，解决低速齿刀口垃圾缠绕问题；包装食物垃圾的塑料袋则被高速齿片刀口钩挂，旋转至挡料板上方时，袋中残余的食物垃圾被挡料板进一步阻挡脱落至食物类垃圾桶中；高速齿片钩挂的塑料袋，被拨料杆顺向拨离高速齿片刀口，并在拨料杆带动下甩脱落入第四垃圾桶5中。当没有投放垃圾进入时，给料感应器无法感应到垃圾的进入，电控系统自动停止水平链板输送机和破袋甩脱机构的电机运转，水平链板输送机和破袋甩脱机构处于停止等待状态。同时，当第四垃圾桶5的垃圾料位达到设定高度时，其料位感应器将感应信号传递给电控系统，电控系统自动开启卷扬机的电机，卷扬机上的重量盘自重落下进入第四垃圾桶5中，同时将垃圾压缩减容，随即卷扬机将重量盘收起。当第四垃圾桶5中的料位感应器没有感应到垃圾料位高度时，电控系统自动停止卷扬机电机动作，压缩机构处于停止等待状态，等待下一次压缩动作。

第三步：当单个或两个以上垃圾桶中的料位感应器感应到垃圾桶料位已经到达设定高度时，或料位感应器持续10秒以上检测到垃圾时，感应信息传入电控系统，电控系统自动开启远程报警功能，报警信息传输给市政垃圾清运管控平台，提醒垃圾桶已经装满，需要及时清运，管控平台即使派遣清运工人定点收运垃圾。

第四步：清运工人达到后，首先人工开启水平移动机构的电机，电机带动活动曲柄转动，活动曲柄带动移动底盘水平移动，并将垃圾桶水平移出至垃圾清运区，便于工人直接从分类垃圾桶中取出包装好的垃圾，上车装运；取出分类并包装好的垃圾后，人工将空垃圾桶放回移动底盘对应位置，再开启水平移动机构的电机，电机带动活动曲柄转动，活动曲柄带动移动底盘水平移动，并将清理后的空垃圾桶水平移入垃圾分选设备，垃圾桶退回原位，完成整个垃圾清运工作。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种生活垃圾源头分类分选设备，其特征在于：包括壳体和多个设置于所述壳体内的垃圾桶，所述壳体上设置有与各所述垃圾桶对应的垃圾投放口；所述垃圾桶用于垃圾分类盛装，至少包括金属类垃圾桶、玻璃类垃圾桶、食物类垃圾桶和废纸塑料类垃圾桶；

所述食物类垃圾桶和所述废纸塑料类垃圾桶的顶部连通设置，所述食物类垃圾桶的顶部设置有破袋甩脱机构，所述破袋甩脱机构用于破除垃圾外塑料袋并将破除的塑料袋甩脱至所述废纸塑料类垃圾桶内；

所述废纸塑料类垃圾桶的顶部设置有压缩减容机构，用于将达到设定高度的垃圾堆压缩，实现垃圾桶内的减容处理；

还包括电控系统、给料传感器以及安装于各垃圾桶内的料位感应器和远程报警系统，所述给料传感器安装于所述食物类垃圾桶和/或所述废纸塑料类垃圾桶内；所述破袋甩脱机构、所述压缩减容机构、所述给料传感器、所述料位感应器以及所述远程报警系统均与所述电控系统电性连接。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾源头分类分选设备，其特征在于：所述垃圾桶的底部设置有水平移动机构，各所述垃圾桶安装于所述水平移动机构上，所述水平移动机构用于在垃圾清运时将设备中的所述垃圾桶自动移出分选设备，并在垃圾清运完成后将空垃圾桶自动移入分选设备中。

3.根据权利要求2所述的生活垃圾源头分类分选设备，其特征在于：所述水平移动机构包括移动底盘、滚轮、水平导轨、活动曲柄和驱动机构；所述移动底盘的上表面用于安放所述垃圾桶，下表面与所述滚轮固接，所述滚轮与所述水平导轨承接，所述水平导轨固定在地面上；所述活动曲柄的一端与所述移动底盘连接，另一端与所述驱动机构连接，所述驱动机构用于带动所述活动曲柄伸缩移动，进而带动所述移动底盘水平移动，实现所述垃圾桶在分选设备中的自动推出和送入。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾源头分类分选设备，其特征在于：所述破袋甩脱机构包括导料板、低速齿片、高速齿片、拨料杆和挡料板，所述低速齿片和所述拨料杆分别位于所述高速齿片的两侧下方；所述导料板固定安装，且所述导料板上开设有与所述低速齿片配套的豁口，所述导料板用于将带包装的垃圾导入所述低速齿片和所述高速齿片之间；所述高速齿片和所述低速齿片相向转动分别通过转轴安装，且所述高速齿片与所述低速齿片在轴向和轴向垂直方向上交错布置，所述高速齿片和所述低速齿片相向转动，以实现垃圾破袋；所述挡料板位于所述高速齿片与所述拨料杆之间的斜下方，用于脱除高速齿片上钩挂塑料袋中的残余食物垃圾；所述拨料杆通过转轴安装，与所述高速齿片在轴向和轴向垂直方向上交错布置，所述拨料杆和所述高速齿片相向转动，所述拨料杆用于将高速齿片上钩挂的塑料袋甩脱至所述废纸塑料类垃圾桶内。

5.根据权利要求4所述的生活垃圾源头分类分选设备，其特征在于：所述高速齿片外边沿的圆周速度为所述低速齿片外边沿的圆周速度的2-4倍；所述拨料杆外边沿的圆周速度为所述高速齿片外边沿的圆周速度的3-5倍。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾源头分类分选设备，其特征在于：所述压缩减容机构包括重量盘、钢绳、卷扬机和与所述卷扬机动力连接的电机；所述钢绳的一端与所述重量盘连接，另一端卷绕于所述卷扬机上，所述电机驱动所述卷扬机转动，能够实现所述重量盘的收放。

7.根据权利要求1所述的生活垃圾源头分类分选设备，其特征在于：所述食物类垃圾桶和所述废纸塑料类垃圾桶的垃圾投放口均配置有水平链板输送机，其余各垃圾桶的垃圾投放口均配置垃圾投放门；所述水平链板输送机由电机和链板组成，所述电机用于驱动所述链板水平往复运动，以将投放的垃圾自动传输至垃圾桶内。

8.根据权利要求7所述的生活垃圾源头分类分选设备，其特征在于：当所述食物类垃圾桶内的给料传感器检测到有垃圾投入时，所述食物类垃圾桶内的所述水平链板输送机和所述破袋甩脱机构同步启动；当所述废纸塑料类垃圾桶内的给料传感器检测到有垃圾投入时，所述废纸塑料类垃圾桶内的所述水平链板输送机启动。

9.根据权利要求7所述的生活垃圾源头分类分选设备，其特征在于：所述垃圾投放门上连接钢绳的一端，所述钢绳的另一端连接曲柄机构的一端，所述曲柄机构的另一端连接开门踏板；踩踏所述开门踏板时，对应所述垃圾投放门打开，松开所述开门踏板，对应所述垃圾投放门关闭。

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