CN112934911A - 一种垃圾环保分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种垃圾环保分拣装置,包括加工外壳、压切单元和分离单元，所述加工外壳上端开设有进料口，压切单元安装在加工外壳中部内壁上，分离单元设置在加工外壳下侧内壁上；本发明能够解决“一、现有的垃圾在分拣处理时大部分是采用人工作业的方式将垃圾进行分拣，因此需要人工直接接触垃圾，而垃圾表面易粘附细菌以及病毒，因此存在病毒传染的风险，且增加工作量；二、目前的垃圾在进行分拣处理时一般是将垃圾进行破碎处理，因此无法有效地将垃圾中的塑料袋进行清除，从而影响后期垃圾回收加工，且污染环境”等问题。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾分拣处理技术领域，特别涉及一种垃圾环保分拣装置。
背景技术
垃圾是指日常生活中以及工业生产中失去使用价值、无法利用的废弃物品，是不被需要或无用的固体或流体物质，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是对其进行焚化，由于垃圾中经常包含塑料袋，因此填埋处理和焚化处理均会对环境造成一定的污染，因此需要对垃圾进行分拣，从而减少环境污染以及节省土地资源，且可以将分拣完成的垃圾进行分类回收，进而将垃圾变废为宝，减少资源浪费。
然而目前对垃圾进行分拣处理时存在以下难题：一、现有的垃圾在分拣处理时大部分是采用人工作业的方式将垃圾进行分拣，因此需要人工直接接触垃圾，而垃圾表面易粘附细菌以及病毒，因此存在病毒传染的风险，且增加工作量；
二、目前的垃圾在进行分拣处理时一般是将垃圾进行集中破碎处理，因此无法有效地将垃圾中的塑料袋进行清除，从而影响后期垃圾回收加工，且污染环境。
发明内容
一要解决的技术问题
本发明提供的一种垃圾环保分拣装置，可以解决上述背景技术中指出的难题。
二技术方案
为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种垃圾环保分拣装置,包括加工外壳、压切单元和分离单元，所述加工外壳上端开设有进料口，压切单元安装在加工外壳中部内壁上，分离单元设置在加工外壳下侧内壁上，其中：
所述加工外壳内壁上侧左右对称开设有定位槽，且加工外壳中部内壁前后对称开设有横向滑槽，沿横向滑槽下端开设有与其相连通的连接槽，沿连接槽下端开设有与其相连通的固定槽，沿加工外壳下侧内壁前后对称开设有联动槽，且加工外壳下端中心处开设有一号出料口，沿加工外壳下端以一号出料口为基点左右对称开设有二号出料口，且加工外壳外侧下侧中部前后对称开设有传动槽。
所述压切单元包括固定气缸、连接杆、压缩板、压切刀、支撑气缸和推板，其中：固定气缸安装在固定槽内，沿固定气缸伸缩杆末端左右对称铰接有滑动设置在连接槽内的连接杆，且连接杆上端滑动设置在横向滑槽内，连接杆上端铰接有压缩板，右侧压缩板内侧壁设置有压切刀，沿左侧压缩板内侧壁开设有与压切刀相配合的压切槽，且压缩板外侧壁开设有滑移槽，沿滑移槽内壁向外侧延伸开设有与其相连通的联动孔，支撑气缸安装在定位槽内，沿支撑气缸伸缩杆末端铰接有滑动设置在滑移槽内的推板。
所述分离单元包括引导板、支撑弹簧杆、支撑轴、执行杆、一号电机、筛分组件和出料组件，其中：引导板以固定槽为基点左右对称设置在加工外壳前后端内壁上，沿引导板上侧内侧壁前后对称铰接有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆另一端铰接在压缩板下侧外壁上，支撑轴从前到后均匀转动设置在引导板下侧内侧壁上，沿支撑轴外壁从左到右周向均匀设置有执行杆，且相邻的支撑轴交错设置，一号电机通过电机座设置在右侧引导板外壁上，且一号电机输出轴末端与前侧支撑轴相连接，筛分组件滑动设置在联动槽内，出料组件安装在加工外壳下端内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分组件包括联动轴、二号电机、传动带、联动杆和拨料杆,其中：联动轴左右对称转动设置在联动槽内壁上，二号电机通过电机架安装在加工外壳后端外壁上，且二号电机输出轴与左侧联动轴相连接，联动轴之间通过传动带相连接，且传动带滑动设置在联动槽内，沿传动带内侧壁均匀设置有联动杆，沿联动杆外侧壁从前到后均匀安装有拨料杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料组件包括支撑座、传动杆、伸缩弹簧、拨杆、挡板、顶出弹簧杆和限位柱，其中：支撑座安装在加工外壳下端一号出料口处内壁上，沿支撑座内部从左到右均匀开设有落料孔，且落料孔下端与一号出料口相连通，落料孔之间开设有让位槽，且支撑座内部前后对称开设有与让位槽相连通的辅助槽，且辅助槽另一端与传动槽相连通，其中传动杆滑动设置在辅助槽内，伸缩弹簧左右对称设置在辅助槽内，且伸缩弹簧另一端与传动杆相连接，沿传动杆外侧壁连接有滑动设置在传动槽内的拨杆，且传动杆内侧壁从左到右均匀设置有挡板，沿挡板上端从前到后均匀设置有顶出弹簧杆，顶出弹簧杆上端安装有滑动设置在落料孔内的限位柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述引导板上端为便于将垃圾向内侧引导的从上到下间距逐渐减小的V形结构，且引导板下端内壁安装有从上到下间距逐渐减小的导向板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座上端为用于配合拨料杆对垃圾进行分拣的波浪状结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位柱上端为用于与支撑座上端相配合且滑移抵触在让位槽内的半圆结构。
三有益效果
1.本发明针对垃圾的分拣处理做了极大的改善，能够解决“一、现有的垃圾在分拣处理时大部分是采用人工作业的方式将垃圾进行分拣，因此需要人工直接接触垃圾，而垃圾表面易粘附细菌以及病毒，因此存在病毒传染的风险，且增加工作量；二、目前的垃圾在进行分拣处理时一般是将垃圾进行集中破碎处理，因此无法有效地将垃圾中的塑料袋进行清除，从而影响后期垃圾回收加工，且污染环境”等问题。
2.本发明设置了压切单元，能够对垃圾进行集中处理，进而对垃圾进行压缩分切，因此能够将垃圾中的塑料袋分切为条状，从而便于将垃圾中的塑料袋进行分拣，降低环境污染。
3.本发明设置了分离单元，能够配合压切单元对压切完成的垃圾进行分散处理，且能够将垃圾中的条状塑料袋进行分拣处理，因此能够替代人工分拣，从而避免人工直接接触垃圾，降低病毒传染风险，减少工作量。
4.本发明设置了筛分组件，能够配合分离单元将垃圾中的条状垃圾袋进行多级筛分处理，从而能够替代人工分拣，且提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视剖视图。
图2是本发明的左视剖视图。
图3是本发明的固定气缸、连接杆和压缩板的立体结构示意图。
图4是本发明的筛分组件的局部立体结构示意图。
图5是本发明的出料组件的局部立体结构示意图。
图6是本发明的图1的A处局部放大图。
图7是本发明的图2的B处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示的一种垃圾环保分拣装置，包括加工外壳1、压切单元2和分离单元3，所述加工外壳1上端开设有进料口11，压切单元2安装在加工外壳1中部内壁上，分离单元3设置在加工外壳1下侧内壁上，其中：
所述加工外壳1内壁上侧左右对称开设有定位槽12，且加工外壳1中部内壁前后对称开设有横向滑槽13，沿横向滑槽13下端开设有与其相连通的连接槽14，沿连接槽14下端开设有与其相连通的固定槽15，沿加工外壳1下侧内壁前后对称开设有联动槽16，且加工外壳1下端中心处开设有一号出料口17，沿加工外壳1下端以一号出料口17为基点左右对称开设有二号出料口18，且加工外壳1外侧下侧中部前后对称开设有传动槽19。
所述压切单元2包括固定气缸21、连接杆22、压缩板23、压切刀24、支撑气缸25和推板26，其中：固定气缸21安装在固定槽15内，沿固定气缸21伸缩杆末端左右对称铰接有滑动设置在连接槽14内的连接杆22，且连接杆22上端滑动设置在横向滑槽13内，连接杆22上端铰接有压缩板23，右侧压缩板23内侧壁设置有压切刀24，沿左侧压缩板23内侧壁开设有与压切刀24相配合的压切槽231，且压缩板23外侧壁开设有滑移槽232，沿滑移槽232内壁向外侧延伸开设有与其相连通的联动孔233，支撑气缸25安装在定位槽12内，沿支撑气缸25伸缩杆末端铰接有滑动设置在滑移槽232内的推板26。
具体工作时，打开固定气缸21，固定气缸21带动连接杆22下端向下运动，使连接杆22配合连接槽14带动压缩板23下侧向内侧移动，使压缩板23下侧相互抵靠，此时打开支撑气缸25，支撑气缸25通过推板26配合滑移槽232带动压缩板23向外侧呈周向摆动，进而使操作工人将待加工的垃圾通过进料口11投放至压缩板23内侧壁上，垃圾投放完成之后，支撑气缸25通过推板26带动压缩板23向内侧呈周向摆动，使右侧压缩板23带动压切刀24抵靠在压切槽231内，以对垃圾进行分切至条状，同时压缩板23之间将对垃圾进行挤压压缩处理；工作完成之后，支撑气缸25通过推板26带动压缩板23向外侧收回复位，与此同时，固定气缸21带动连接杆22下端向上运动，使连接杆22配合连接槽14带动压缩板23下侧收回复位，从而将压切完成的垃圾投放至分离单元3。
所述分离单元3包括引导板31、支撑弹簧杆32、支撑轴33、执行杆34、一号电机35、筛分组件36和出料组件37，其中：引导板31以固定槽15为基点左右对称设置在加工外壳1前后端内壁上，所述引导板31上端为便于将垃圾向内侧引导的从上到下间距逐渐减小的V形结构，且引导板31下端内壁安装有从上到下间距逐渐减小的导向板311；沿引导板31上侧内侧壁前后对称铰接有支撑弹簧杆32，支撑弹簧杆32另一端铰接在压缩板23下侧外壁上，支撑轴33从前到后均匀转动设置在引导板31下侧内侧壁上，沿支撑轴33外壁从左到右周向均匀设置有执行杆34，且相邻的支撑轴33交错设置，一号电机35通过电机座设置在右侧引导板31外壁上，且一号电机35输出轴末端与前侧支撑轴33相连接，筛分组件36滑动设置在联动槽16内，所述筛分组件36包括联动轴361、二号电机362、传动带363、联动杆364和拨料杆365,其中：联动轴361左右对称转动设置在联动槽16内壁上，二号电机362通过电机架安装在加工外壳1后端壁上，且二号电机362输出轴与左侧联动轴361相连接，联动轴361之间通过传动带363相连接，且传动带363滑动设置在联动槽16内，沿传动带363内侧壁均匀设置有联动杆364，沿联动杆364外侧壁从前到后均匀安装有拨料杆365；出料组件37安装在加工外壳1下端内壁上。
具体工作时，压切完成的垃圾落至引导板31内侧，此时打开一号电机35，一号电机35带动支撑轴33进行转动，支撑轴33带动执行杆34进行周向运动，从而将压缩的垃圾进行分散处理，分散完成的垃圾在重力的作用下向下运动，期间导向板311将其向中部集中，此时打开二号电机362，二号电机362通过联动轴361带动传动带363进行周向运动，传动带363通过联动杆364带动拨料杆365进行周向运动，从而使拨料杆365配合出料组件37将垃圾中的条状塑料袋进行分离处理，使其通过二号出料口18排出装置外部，进而将剩余垃圾通过一号出料口17排出至装置外部。
所述出料组件37包括支撑座371、传动杆372、伸缩弹簧373、拨杆374、挡板375、顶出弹簧杆376和限位柱377，其中：支撑座371安装在加工外壳1下端一号出料口17处内壁上，所述支撑座371上端为用于配合拨料杆365对垃圾进行分拣的波浪状结构；沿支撑座371内部从左到右均匀开设有落料孔3711，且落料孔3711下端与一号出料口17相连通，落料孔3711之间开设有让位槽3712，且支撑座371内部前后对称开设有与让位槽3712相连通的辅助槽3713，且辅助槽3713另一端与传动槽19相连通，其中传动杆372滑动设置在辅助槽3713内，伸缩弹簧373左右对称设置在辅助槽3713内，且伸缩弹簧373另一端与传动杆372相连接，沿传动杆372外侧壁连接有滑动设置在传动槽19内的拨杆374，且传动杆372内侧壁从左到右均匀设置有挡板375，沿挡板375上端从前到后均匀设置有顶出弹簧杆376，顶出弹簧杆376上端安装有滑动设置在落料孔3711内的限位柱377；所述限位柱377上端为用于与支撑座371上端相配合且滑移抵触在让位槽3712内的半圆结构。
具体工作时，分散完成的垃圾在重力的作用下落至支撑座371上端，此时操作工人将拨杆374向一侧拨动，使拨杆374带动传动杆372通过挡板375带动顶出弹簧杆376向一侧移动，进而使顶出弹簧杆376配合让位槽3712带动限位柱377滑移抵触至落料孔3711内壁，以便于配合拨料杆365将垃圾中的条状塑料袋进行分离；工作完成之后，操作工人反向拨动拨杆374，使拨杆374带动传动杆372收回复位，传动杆372通过挡板375配合顶出弹簧杆376带动限位柱377滑移抵触至让位槽3712内，以便于将支撑座371上端的垃圾通过落料孔3711落至一号出料口17，进而排出装置外部。
工作时
第一步：操作工人将代加工的垃圾通过进料口11投放至该装置内部。
第二步：打开固定气缸21，固定气缸21带动连接杆22下端向下运动，使连接杆22配合连接槽14带动压缩板23下侧向内侧移动，使压缩板23下侧相互抵靠，此时打开支撑气缸25，支撑气缸25通过推板26配合滑移槽232带动压缩板23向外侧呈周向摆动，进而使操作工人将待加工的垃圾通过进料口11投放至压缩板23内侧壁上，垃圾投放完成之后，支撑气缸25通过推板26带动压缩板23向内侧呈周向摆动，使右侧压缩板23带动压切刀24抵靠在压切槽231内，以对垃圾进行分切至条状，同时压缩板23之间将对垃圾进行挤压压缩处理；压切完成之后，支撑气缸25通过推板26带动压缩板23向外侧收回复位，与此同时，固定气缸21带动连接杆22下端向上运动，使连接杆22配合连接槽14带动压缩板23下侧收回复位，从而将压切完成的垃圾投放至分离单元3。
第三步：压切完成的垃圾落至引导板31内侧，此时打开一号电机35，一号电机35带动支撑轴33进行转动，支撑轴33带动执行杆34进行周向运动，从而将压缩的垃圾进行分散处理，分散完成的垃圾在重力的作用下向下运动，期间导向板311将其向中部集中，使其落至支撑座371上端，此时操作工人将拨杆374向一侧拨动，使拨杆374带动传动杆372通过挡板375带动顶出弹簧杆376向一侧移动，进而使顶出弹簧杆376配合让位槽3712带动限位柱377滑移抵触至落料孔3711内壁，此时打开二号电机362，二号电机362通过联动轴361带动传动带363进行周向运动，传动带363通过联动杆364带动拨料杆365进行周向运动，从而使拨料杆365配合支撑座371将垃圾中的条状塑料袋进行分离处理，使其通过二号出料口18排出装置外部，工作完成之后，操作工人反向拨动拨杆374，使拨杆374带动传动杆372收回复位，传动杆372通过挡板375配合顶出弹簧杆376带动限位柱377滑移抵触至让位槽3712内，以便于将支撑座371上端的垃圾通过落料孔3711落至一号出料口17，进而排出装置外部。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种垃圾环保分拣装置，包括加工外壳(1)、压切单元(2)和分离单元(3)，其特征在于：所述加工外壳(1)上端开设有进料口(11)，压切单元(2)安装在加工外壳(1)中部内壁上，分离单元(3)设置在加工外壳(1)下侧内壁上，其中：
所述加工外壳(1)内壁上侧左右对称开设有定位槽(12)，且加工外壳(1)中部内壁前后对称开设有横向滑槽(13)，沿横向滑槽(13)下端开设有与其相连通的连接槽(14)，沿连接槽(14)下端开设有与其相连通的固定槽(15)，沿加工外壳(1)下侧内壁前后对称开设有联动槽(16)，且加工外壳(1)下端中心处开设有一号出料口(17)，沿加工外壳(1)下端以一号出料口(17)为基点左右对称开设有二号出料口(18)，且加工外壳(1)外侧下侧中部前后对称开设有传动槽(19)；
所述压切单元(2)包括固定气缸(21)、连接杆(22)、压缩板(23)、压切刀(24)、支撑气缸(25)和推板(26)，其中：所述固定气缸(21)安装在固定槽(15)内，沿固定气缸(21)伸缩杆末端左右对称铰接有滑动设置在连接槽(14)内的连接杆(22)，且连接杆(22)上端滑动设置在横向滑槽(13)内，连接杆(22)上端铰接有压缩板(23)，右侧压缩板(23)内侧壁设置有压切刀(24)，沿左侧压缩板(23)内侧壁开设有与压切刀(24)相配合的压切槽(231)，且压缩板(23)外侧壁开设有滑移槽(232)，沿滑移槽(232)内壁向外侧延伸开设有与其相连通的联动孔(233)，支撑气缸(25)安装在定位槽(12)内，沿支撑气缸(25)伸缩杆末端铰接有滑动设置在滑移槽(232)内的推板(26)；
所述分离单元(3)包括引导板(31)、支撑弹簧杆(32)、支撑轴(33)、执行杆(34)、一号电机(35)、筛分组件(36)和出料组件(37)，其中：所述引导板(31)以固定槽(15)为基点左右对称设置在加工外壳(1)前后端内壁上，沿引导板(31)上侧内侧壁前后对称铰接有支撑弹簧杆(32)，支撑弹簧杆(32)另一端铰接在压缩板(23)下侧外壁上，支撑轴(33)从前到后均匀转动设置在引导板(31)下侧内侧壁上，沿支撑轴(33)外壁从左到右周向均匀设置有执行杆(34)，且相邻的支撑轴(33)交错设置，一号电机(35)通过电机座设置在右侧引导板(31)外壁上，且一号电机(35)输出轴末端与前侧支撑轴(33)相连接，筛分组件(36)滑动设置在联动槽(16)内，出料组件(37)安装在加工外壳(1)下端内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾环保分拣装置，其特征在于：所述筛分组件(36)包括联动轴(361)、二号电机(362)、传动带(363)、联动杆(364)和拨料杆(365),其中：所述联动轴(361)左右对称转动设置在联动槽(16)内壁上，二号电机(362)通过电机架安装在加工外壳(1)后端外壁上，且二号电机(362)输出轴与左侧联动轴(361)相连接，联动轴(361)之间通过传动带(363)相连接，且传动带(363)滑动设置在联动槽(16)内，沿传动带(363)内侧壁均匀设置有联动杆(364)，沿联动杆(364)外侧壁从前到后均匀安装有拨料杆(365)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾环保分拣装置，其特征在于：所述出料组件(37)包括支撑座(371)、传动杆(372)、伸缩弹簧(373)、拨杆(374)、挡板(375)、顶出弹簧杆(376)和限位柱(377)，其中：所述支撑座(371)安装在加工外壳(1)下端一号出料口(17)处内壁上，沿支撑座(371)内部从左到右均匀开设有落料孔(3711)，且落料孔(3711)下端与一号出料口(17)相连通，落料孔(3711)之间开设有让位槽(3712)，且支撑座(371)内部前后对称开设有与让位槽(3712)相连通的辅助槽(3713)，且辅助槽(3713)另一端与传动槽(19)相连通，其中传动杆(372)滑动设置在辅助槽(3713)内，伸缩弹簧(373)左右对称设置在辅助槽(3713)内，且伸缩弹簧(373)另一端与传动杆(372)相连接，沿传动杆(372)外侧壁连接有滑动设置在传动槽(19)内的拨杆(374)，且传动杆(372)内侧壁从左到右均匀设置有挡板(375)，沿挡板(375)上端从前到后均匀设置有顶出弹簧杆(376)，顶出弹簧杆(376)上端安装有滑动设置在落料孔(3711)内的限位柱(377)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾环保分拣装置，其特征在于：所述引导板(31)上端为便于将垃圾向内侧引导的从上到下间距逐渐减小的V形结构，且引导板(31)下端内壁安装有从上到下间距逐渐减小的导向板(311)。
5.根据权利要求3所述的一种垃圾环保分拣装置，其特征在于：所述支撑座(371)上端为用于配合拨料杆(365)对垃圾进行分拣的波浪状结构。
6.根据权利要求3所述的一种垃圾环保分拣装置，其特征在于：所述限位柱(377)上端为用于与支撑座(371)上端相配合且滑移抵触在让位槽(3712)内的半圆结构。
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