CN212314176U - 折叠周转筐 - Google Patents

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刘振山
朱宝军
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Abstract

本实用新型公开了一种折叠周转筐,涉及周转筐技术领域。折叠周转筐,包括筐体和护角结构,所述筐体由一张塑料板折叠而成,包括底盘,以及连接于所述底盘的两个第一侧板和两个第二侧板,所述第一侧板与所述第二侧板相邻,所述护角结构设置于所述底盘的角部,所述第一侧板与所述第二侧板可拆卸连接。本实用新型折叠周转筐解决了现有周转筐占用空间大的问题,减少了仓储或运输时所占用的空间,便于仓储和运输,提高了仓储利用率,降低了运输成本。

Description

折叠周转筐
技术领域
本实用新型涉及周转筐技术领域,具体涉及一种折叠周转筐。
背景技术
随着人民生活水平的不断进步以及物流速度的加快,塑料周转筐已广泛用于食品、机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,在仓储和多种场合起到运输、配送、储存、流通等作用。
现有的周转筐多为固定式周转筐,此种固定式周转筐虽然能够满足周转需求,但是,固定式周转筐无法折叠,在空箱存储和运输过程中,占用空间较大,造成仓储利用率低和运输成本较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的以上缺陷,本实用新型提供一种折叠周转筐,该折叠周转筐解决了现有周转筐占用空间大的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
折叠周转筐,包括筐体和护角结构,所述筐体由一张塑料板折叠而成,包括底盘,以及连接于所述底盘的两个第一侧板和两个第二侧板,所述第一侧板与所述第二侧板相邻,所述护角结构设置于所述底盘的角部,所述第一侧板与所述第二侧板可拆卸连接。
其中,所述底盘包括底板,以及连接于所述底板的两个第三侧板和两个第四侧板,所述第三侧板与所述第四侧板相邻,且所述第三侧板的高度小于所述第四侧板的高度,所述第一侧板连接于所述第三侧板,所述第二侧板连接于所述第四侧板。
其中,所述护角结构包括设置于所述底盘外部的外护角,和设置于所述底盘内部的内护角。
其中,所述外护角包括相互垂直设置的外底护板和两个外侧护板,所述内护角包括相互垂直设置的内底护板和两个内侧护板,所述外侧护板与相应的所述内侧护板通过卡扣结构连接。
其中,所述外底护板设置有码垛凸台,两所述外侧护板向上延伸有码垛挡板,两所述码垛挡板用于对另一所述折叠周转筐的所述码垛凸台的相邻两侧进行限位。
其中,所述第一侧板相对的两侧分别套设有第一边角套,所述第二侧板相对的两侧分别套设有第二边角套,所述第一侧板和所述第二侧板通过所述第一边角套和所述第二边角套可拆卸连接。
其中,所述第一边角套和所述第二边角套均为截面呈“u”形的边角套,所述第一边角套包括顺次连接的第一边套部、第一角套部和第二边套部,所述第一边套部和所述第二边套部互相垂直;所述第二边角套包括顺次连接的第三边套部、第二角套部和第四边套部,所述第三边套部与所述第四边套部互相垂直;所述第一角套部凸出设置有插块,所述第二角套部设置有与所述插块相适配的插槽,所述折叠周转筐撑开后,所述插块插接于所述插槽内。
其中,所述第一边套部和所述第三边套部之间设置有第一牙嵌式牙槽结构。
其中,所述第二边套部凸出设置有第一码垛限位台,所述第四边套部凸出设置有第二码垛限位台,所述第一码垛限位台和所述第二码垛限位台共同围成与所述码垛凸台相适配的码垛槽。
其中,位于两所述第二侧板同侧的两所述第二码垛限位台之间设置有第二牙嵌式牙槽结构。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型提供的折叠周转筐包括筐体和护角结构,筐体由一张塑料板折叠而成,包括底盘,以及连接于底盘的两个第一侧板和两个第二侧板,第一侧板与第二侧板相邻,护角结构设置于底盘的角部,第一侧板与第二侧板可拆卸连接,因此,当使用时,可以将两个第一侧板和两个第二侧板撑开,将产品置于筐体内,即可用于产品的包装、周转运输或者存储;当不使用时,可以将两个第一侧板向内折叠,然后再将两个第二侧板向内折叠,使整个筐体占用较少的空间,再进行仓储或者运输。与现有技术相比,本实用新型折叠周转筐通过折叠解决了现有周转筐占用空间大的问题,减少了仓储或运输时所占用的空间,便于仓储和运输,提高了仓储利用率,降低了运输成本。
附图说明
图1是本实用新型折叠周转筐的结构示意图;
图2是图1中筐体的展开图;
图3是图1中护角结构的拆分图;
图4是图3另一侧的结构示意图;
图5是图1中第一边角套的结构示意图;
图6是图5另一侧的结构示意图;
图7是图1中其中一个第二边角套的结构示意图;
图8是图1中另一个第二边角套的结构示意图;
图9是本实用新型折叠周转筐的折叠状态示意图(一);
图10是本实用新型折叠周转筐的折叠状态示意图(二);
图11是本实用新型折叠周转筐的折叠状态示意图(三);
图中:10-底盘,101-底板,102-第三侧板,103-第四侧板,104-过孔,20-第一侧板,201-卡孔,202-安装孔,30-第二侧板,301-卡孔,40-外护角,401-外底护板,402-外侧护板,403-卡扣,404-码垛凸台,405-码垛挡板,50-内护角,501-内底护板,502-内侧护板,503-卡孔,60-第一边角套,601-第一边套部,602-第一角套部,603-第二边套部,604-插块,605-嵌牙,606-第一码垛限位台,607-卡扣,608-导向筋,70-第二边角套,701-第三边套部,702-第二角套部,703-第四边套部,704-插槽,705-嵌槽,706-第二码垛限位凸台,707-嵌牙,708-嵌槽,709-卡扣,710-导向筋,80-搬运把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图11共同所示,折叠周转筐,包括筐体和护角结构,筐体由一张塑料板折叠而成,包括底盘10,以及连接于底盘10的两个第一侧板20和两个第二侧板30,第一侧板20与第二侧板30相邻,护角结构设置于底盘10的角部,第一侧板20与第二侧板30可拆卸连接。采用这样的折叠结构,提高了仓储利用率,减少了运输成本。
其中,底盘10包括底板101,以及连接于底板101的两个第三侧板102和两个第四侧板103,第三侧板102与第四侧板103相邻,且第三侧板102的高度小于第四侧板103的高度,第一侧板20连接于第三侧板102,第二侧板30连接于第四侧板103。
采用一张塑料板的结构形式,省却了组装工序,提高了折叠周装箱的装配效率,由于塑料瓦楞板具有重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富等优点,因此,本实施例中的筐体采用塑料瓦楞板,塑料瓦楞板经热压机热压后出现折痕,进而在塑料瓦楞板上形成可折叠的底板101、第一侧板20、第二侧板30、第三侧板102和第四侧板103。
本实施例中的护角结构包括设置于底盘10外部的外护角40,和设置于底盘10内部的内护角50。
其中,外护角40和内护角50均为三面护角,外护角40包括相互垂直设置的外底护板401和两个外侧护板402,内护角50包括相互垂直设置的内底护板501和两个内侧护板502,外侧护板402与相应的内侧护板502通过卡扣结构连接。
该卡扣结构包括垂直设置于外侧护板402内壁上的卡扣403和设置于内侧护板502上的卡孔503,第三侧板102和第四侧板103对应卡扣403的位置处分别设置有过孔104,卡扣403穿过相应的过孔104卡接于卡孔503内,实现外护角40与内护角50的固定连接。
为了进一步提高仓储利用率和减少运输成本,便于折叠后的折叠周转筐码垛,本实施例在外底护板401上设置了便于码垛的码垛凸台404,并将两个外侧护板402分别向上延伸形成码垛挡板405,当折叠周转筐折叠后,两个码垛挡板405用于对另一个折叠周转筐的码垛凸台404相邻两侧的外缘进行限位,以提高码垛的稳定性。
需要说明的是,本实施例中的外护角40和内护角50均为一体成型的注塑件,这样既减少了加工工序,又提高了装配的工作效率。
本实施例中第一侧板20相对的两侧分别套设有第一边角套60,第二侧板30相对的两侧分别套设有第二边角套70,第一侧板20和第二侧板30通过第一边角套60和第二边角套70可拆卸连接。通过设置第一边角套60和第二边角套70,提高了第一侧板20和第二侧板30两侧的支撑强度。
其中,第一边角套60和第二边角套70均为截面呈“u”形的边角套,第一边角套60包括顺次连接的第一边套部601、第一角套部602和第二边套部603,第一边套部601和第二边套部603互相垂直;第二边角套70包括顺次连接的第三边套部701、第二角套部702和第四边套部703,第三边套部701与第四边套部703互相垂直;第一角套部602凸出设置有插块604,第二角套部702设置有与插块604相适配的插槽704,当折叠周转筐撑开后,插块604插接于插槽704内。
为了增强第一侧板20与第二侧板30连接后的稳定性,本实施例中的插块604采用“T”形块,相应的插槽704采用T形槽,实际应用中,插块604也可以采用燕尾形插块,插槽704采用燕尾槽,本实施例对此不做限制。
为了进一步增强第一侧板20与第二侧板30连接后的稳定性,本实施例在第一边套部601和第三边套部701之间设置了第一牙嵌式牙槽结构。
第一牙嵌式牙槽结构包括设置于第一边套部601上的嵌牙605和设置于第三边套部701与嵌牙605相适配的嵌槽705,当折叠周转筐撑开后,嵌牙605嵌入嵌槽705内。
为了进一步提高仓储利用率和减少运输成本,便于撑开后的折叠周转筐码垛,本实施例在第二边套部603上设置了第一码垛限位台606,在第四边套部703上设置了第二码垛限位台706,第一码垛限位台606和第二码垛限位台706共同围成与码垛凸台404相适配的码垛槽。
为了防止折叠后的折叠周转筐在搬运的过程中自动打开,本实施例在位于两个第二侧板30同侧的两个第二码垛限位台706之间设置了第二牙嵌式牙槽结构。
第二牙嵌式牙槽结构包括设置于其中一个第二码垛限位台706上的嵌牙707和设置于另一个第二码垛限位台706上的与嵌牙707相适配的嵌槽708,当折叠周转筐折叠后,嵌牙707嵌入嵌槽708内。
为了提高装配效率,本实施例中优选第一边角套60与第一侧板20卡接,第二边角套70与第二侧板30卡接。
其中,第二边套部603内凸出设置有卡扣607,第一侧板20设置与卡扣607相适配的卡孔201,安装好后,卡扣607卡入卡孔201内;第四边套部703内凸出设置有卡扣709,第二侧板30设置与卡扣709相适配的卡孔301,安装好后,卡扣709卡入卡孔301内。
本实施例中第二边套部603内设置了导向筋608,第四边套部703设置有导向筋710,通过设置导向筋608和导向筋710,进一步提高了装配效率,同时,提高了第一边角套60与第一侧板20之间、第二边角套70与第二侧板30之间的连接强度。
为了进一步增强第一边角套60与第一侧板20之间、第二边角套70与第二侧板30之间的连接强度,本实施例在第一边角套60与第一侧板20之间设置了铆钉,在第二边角套70与第二侧板30之间设置了铆钉。
需要说明的是,本实施例中的第一边角套60和第二边角套70均为一体成型的注塑件,这样既减少了加工工序,又提高了装配的工作效率。
为了便于周转搬运,本实施例在两个第一侧板20上分别设置了安装孔202,并在安装孔202内安装了搬运把手80。
使用时,先将两个第二侧板30撑开,再将两个第一侧板20撑开并分别与两个第二侧板30插接,然后将产品置于筐体内,即可用于产品的包装、周转运输或者存储,具体的撑开过程如图11、图10、图9和图1共同所示。
不使用时,可以将两个第一侧板20向内折叠,然后再将两个第二侧板30向内折叠,使整个筐体占用较少的空间,再进行仓储或者运输,具体的折叠过程如图1、图9、图10和图11共同所示。
综上所述,本实用新型折叠周转筐通过折叠解决了现有周转筐占用空间大的问题,减少了仓储或运输时所占用的空间,便于仓储和运输,提高了仓储利用率,降低了运输成本。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.折叠周转筐,其特征在于,包括筐体和护角结构,
所述筐体由一张塑料板折叠而成,包括底盘,以及连接于所述底盘的两个第一侧板和两个第二侧板,所述第一侧板与所述第二侧板相邻,所述护角结构设置于所述底盘的角部,所述第一侧板与所述第二侧板可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的折叠周转筐,其特征在于,所述底盘包括底板,以及连接于所述底板的两个第三侧板和两个第四侧板,所述第三侧板与所述第四侧板相邻,且所述第三侧板的高度小于所述第四侧板的高度,所述第一侧板连接于所述第三侧板,所述第二侧板连接于所述第四侧板。
3.根据权利要求1所述的折叠周转筐,其特征在于,所述护角结构包括设置于所述底盘外部的外护角,和设置于所述底盘内部的内护角。
4.根据权利要求3所述的折叠周转筐,其特征在于,所述外护角包括相互垂直设置的外底护板和两个外侧护板,所述内护角包括相互垂直设置的内底护板和两个内侧护板,所述外侧护板与相应的所述内侧护板通过卡扣结构连接。
5.根据权利要求4所述的折叠周转筐,其特征在于,所述外底护板设置有码垛凸台,两所述外侧护板向上延伸有码垛挡板,两所述码垛挡板用于对另一所述折叠周转筐的所述码垛凸台的相邻两侧进行限位。
6.根据权利要求5所述的折叠周转筐,其特征在于,所述第一侧板相对的两侧分别套设有第一边角套,所述第二侧板相对的两侧分别套设有第二边角套,所述第一侧板和所述第二侧板通过所述第一边角套和所述第二边角套可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的折叠周转筐,其特征在于,所述第一边角套和所述第二边角套均为截面呈“u”形的边角套,
所述第一边角套包括顺次连接的第一边套部、第一角套部和第二边套部,所述第一边套部和所述第二边套部互相垂直;
所述第二边角套包括顺次连接的第三边套部、第二角套部和第四边套部,所述第三边套部与所述第四边套部互相垂直;
所述第一角套部凸出设置有插块,所述第二角套部设置有与所述插块相适配的插槽,所述折叠周转筐撑开后,所述插块插接于所述插槽内。
8.根据权利要求7所述的折叠周转筐,其特征在于,所述第一边套部和所述第三边套部之间设置有第一牙嵌式牙槽结构。
9.根据权利要求7所述的折叠周转筐,其特征在于,所述第二边套部凸出设置有第一码垛限位台,所述第四边套部凸出设置有第二码垛限位台,所述第一码垛限位台和所述第二码垛限位台共同围成与所述码垛凸台相适配的码垛槽。
10.根据权利要求9所述的折叠周转筐,其特征在于,位于两所述第二侧板同侧的两所述第二码垛限位台之间设置有第二牙嵌式牙槽结构。
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