CN212313041U - 一种高效环保型纸箱印刷设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种高效环保型纸箱印刷设备,包括投料口、鼓风机、卷入辊、导流板、印压辊、出料口、切片电机、切片刀头、凸轮一、拉簧以及凸轮二,印刷机主体上端面开设有投料口,印刷机主体内部右侧安装有鼓风机,投料口下侧安装有卷入辊,卷入辊下侧安装有导流板,导流板左侧安装有印压辊,印刷机主体左端面开设有出料口,印刷机主体内部上侧安装有切片电机,切片电机左侧连接有凸轮一,印刷机主体左端面安装有切片刀头,切片刀头上侧装配有拉簧,切片刀头上侧装配有凸轮二,该设计解决了原有纸箱印刷设备结构复杂且不能够有效切片的问题,本实用新型结构合理,便于高效环保地对纸箱进行印刷。

Description

一种高效环保型纸箱印刷设备
技术领域
本实用新型是一种高效环保型纸箱印刷设备,属于纸箱印刷技术领域。
背景技术
纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备,它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。
传统的纸箱印刷机在生产印刷纸箱时,因内部结构复杂且容易产生废料,使用起来价格昂贵不够环保,且以往的纸箱生产过程中需要对生产纸箱用的纸板进行切片,若能够有效切片,将会省去很大的一笔费用,现有的纸箱印刷设备结构复杂且不能够有效切片,现在急需一种高效环保型纸箱印刷设备来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高效环保型纸箱印刷设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于高效环保地对纸箱进行印刷。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高效环保型纸箱印刷设备,包括印刷机主体、高效环保机构以及排气栅,所述印刷机主体内部设置有高效环保机构,所述印刷机主体前端面开设有排气栅,所述高效环保机构包括投料口、鼓风机、卷入辊、导流板、印压辊、支撑辊、出料口、切片电机、切片刀头、凸轮一、拉簧以及凸轮二,所述印刷机主体上端面开设有投料口,所述印刷机主体内部右侧安装有鼓风机,所述投料口下侧安装有卷入辊,所述卷入辊下侧安装有导流板,所述导流板左侧安装有印压辊,所述印压辊下侧安装有支撑辊,所述印刷机主体左端面开设有出料口,所述印刷机主体内部上侧安装有切片电机,所述切片电机左侧连接有凸轮一,所述印刷机主体左端面安装有切片刀头,所述切片刀头上侧装配有拉簧,所述切片刀头上侧装配有凸轮二。
进一步地,所述切片电机通过导线与外界电源相连接,所述切片电机左侧安装有转轴,所述切片电机通过转轴与凸轮一相连接。
进一步地,所述凸轮二内部安装有活动转轴,所述凸轮二与切片刀头上侧相焊接。
进一步地,所述鼓风机通过导线与外界电源相连接,所述鼓风机左侧开设有抽风口,所述鼓风机前侧开设有出风口。
进一步地,所述卷入辊环形侧面设有刮板,所述卷入辊设有两组,且两组卷入辊规格相同。
进一步地,所述出料口左侧为倒置梯形。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种高效环保型纸箱印刷设备,因本实用新型添加了投料口、鼓风机、卷入辊、导流板、印压辊、支撑辊、出料口、切片电机、切片刀头、凸轮一、拉簧以及凸轮二,该设计能有效节省物料成本方便切片,解决了原有纸箱印刷设备结构复杂且不能够有效切片的问题,提高了本实用新型的高效环保性。
因切片电机左侧安装有转轴,切片电机通过转轴与凸轮一相连接,该设计通过凸轮一带动切片刀头进行往复式切片,因凸轮二内部安装有活动转轴,凸轮二与切片刀头上侧相焊接,该设计使凸轮二带动切片刀头完成切片动作,因鼓风机左侧开设有抽风口,鼓风机前侧开设有出风口,该设计使印刷机主体内部产生的热量及时排出,因卷入辊环形侧面设有刮板,卷入辊设有两组,该设计使外界纸板有效卷入,因出料口左侧为倒置梯形,该设计防止外界纸板卡料,本实用新型结构合理,便于高效环保地对纸箱进行印刷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种高效环保型纸箱印刷设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种高效环保型纸箱印刷设备中高效环保机构的正视剖面图;
图3为本实用新型一种高效环保型纸箱印刷设备中高效环保机构的左视图;
图中:1-印刷机主体、2-高效环保机构、3-排气栅、21-投料口、22-鼓风机、23-卷入辊、24-导流板、25-印压辊、26-支撑辊、27-出料口、28-切片电机、29-切片刀头、281-凸轮一、291-拉簧、292-凸轮二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效环保型纸箱印刷设备,包括印刷机主体1、高效环保机构2以及排气栅3,印刷机主体1内部设置有高效环保机构2,印刷机主体1前端面开设有排气栅3。
高效环保机构2包括投料口21、鼓风机22、卷入辊23、导流板24、印压辊25、支撑辊26、出料口27、切片电机28、切片刀头29、凸轮一281、拉簧291以及凸轮二292,印刷机主体1上端面开设有投料口21,印刷机主体1内部右侧安装有鼓风机22,投料口21下侧安装有卷入辊23,卷入辊23下侧安装有导流板24,导流板24左侧安装有印压辊25,印压辊25下侧安装有支撑辊26,印刷机主体1左端面开设有出料口27,印刷机主体1内部上侧安装有切片电机28,切片电机28左侧连接有凸轮一281,印刷机主体1左端面安装有切片刀头29,切片刀头29上侧装配有拉簧291,切片刀头29上侧装配有凸轮二292,该设计解决了原有纸箱印刷设备结构复杂且不能够有效切片的问题。
切片电机28通过导线与外界电源相连接,切片电机28左侧安装有转轴,切片电机28通过转轴与凸轮一281相连接,该设计通过凸轮一281带动切片刀头29进行往复式切片,凸轮二292内部安装有活动转轴,凸轮二292与切片刀头29上侧相焊接,该设计使凸轮二292带动切片刀头29完成切片动作,鼓风机22通过导线与外界电源相连接,鼓风机22左侧开设有抽风口,鼓风机22前侧开设有出风口,该设计使印刷机主体1内部产生的热量及时排出,卷入辊23环形侧面设有刮板,卷入辊23设有两组,且两组卷入辊23规格相同,该设计使外界纸板有效卷入,出料口27左侧为倒置梯形,该设计防止外界纸板卡料。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先将切片电机28通过导线与外界电源相连接,将鼓风机22通过导线与外界电源相连接,当外界纸板从投料口21进入印刷机主体1内部时,卷入辊23带动纸板向下滚动,纸板沿导流板24进入印压辊25和支撑辊26之间,经过印压辊25印压后,纸板沿出料口27导出印刷机主体1,此时切片电机28转动带动凸轮一281顺时针转动,凸轮一281拨动凸轮二292逆时针转动,完成对纸片的切片,当凸轮一281脱离凸轮二292时,由于拉簧291的拉力的作用,使切片刀头29迅速回弹至左侧,完成一次切片动作,并依次往复对纸板进行切片。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效环保型纸箱印刷设备,包括印刷机主体、高效环保机构以及排气栅,其特征在于:所述印刷机主体内部设置有高效环保机构,所述印刷机主体前端面开设有排气栅;
所述高效环保机构包括投料口、鼓风机、卷入辊、导流板、印压辊、支撑辊、出料口、切片电机、切片刀头、凸轮一、拉簧以及凸轮二,所述印刷机主体上端面开设有投料口,所述印刷机主体内部右侧安装有鼓风机,所述投料口下侧安装有卷入辊,所述卷入辊下侧安装有导流板,所述导流板左侧安装有印压辊,所述印压辊下侧安装有支撑辊,所述印刷机主体左端面开设有出料口,所述印刷机主体内部上侧安装有切片电机,所述切片电机左侧连接有凸轮一,所述印刷机主体左端面安装有切片刀头,所述切片刀头上侧装配有拉簧,所述切片刀头上侧装配有凸轮二。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保型纸箱印刷设备,其特征在于:所述切片电机通过导线与外界电源相连接,所述切片电机左侧安装有转轴,所述切片电机通过转轴与凸轮一相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保型纸箱印刷设备,其特征在于:所述凸轮二内部安装有活动转轴,所述凸轮二与切片刀头上侧相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保型纸箱印刷设备,其特征在于:所述鼓风机通过导线与外界电源相连接,所述鼓风机左侧开设有抽风口,所述鼓风机前侧开设有出风口。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保型纸箱印刷设备,其特征在于:所述卷入辊环形侧面设有刮板,所述卷入辊设有两组,且两组卷入辊规格相同。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保型纸箱印刷设备,其特征在于:所述出料口左侧为倒置梯形。
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