CN212312493U - 一种固相硅凝胶外墙防火保温板近红外转晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于保温板加工技术领域，解决了现有技术中启动温度慢、加热不均匀的技术问题，提供了一种固相硅凝胶外墙防火保温板近红外转晶装置，包括壳体，所述壳体两个相对侧面上均对应开设有料口，所述壳体的内顶面上安装有若干红外加热管，所述壳体内部中间位置设有安装固定架，所述安装固定架两端均转动连接有水平设置的传动辊，所述传动辊的轴线与料口所在的侧面相平行，两个所述传动辊通过包覆在其外侧的输送带连接，所述壳体的两个与传动辊轴线相垂直的内侧面上均设有隔温板，所述隔温板下方设有电热丝，所述壳体外侧设有用于驱动传动辊转动的电动机。本实用新型所述的保温板近红外转晶装置具有升温快、均匀加热的优点。

Description

一种固相硅凝胶外墙防火保温板近红外转晶装置

技术领域

本实用新型涉及保温板加工技术领域，尤其涉及一种固相硅凝胶外墙防火保温板近红外转晶装置。

背景技术

建筑节能需要导热系数小，容重低的不燃型保温、绝热材料。固相硅凝胶有随温度变相的特性，在摄氏108度至摄氏550度产生固相、液相、固相的迁移，在成核剂、稳泡剂、表面活性剂、发泡剂等作用下经红外照射软化，微波照射发泡，再经高温熟化即可得到固相硅凝胶泡沫材料。但是目前固相硅凝胶保温板在红外转晶过程中，启动温度升温慢，保温板加热不均匀，影响保温板的品质。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种固相硅凝胶外墙防火保温板近红外转晶装置，用以解决启动温度慢、加热不均匀的技术问题。

本实用新型实施例提供一种固相硅凝胶外墙防火保温板近红外转晶装置,包括壳体，所述壳体两个相对侧面上均对应开设有料口，所述壳体的内顶面上安装有若干红外加热管，所述壳体内部中间位置设有安装固定架，所述安装固定架两端均转动连接有水平设置的传动辊，所述传动辊的轴线与料口所在的侧面相平行，两个所述传动辊通过包覆在其外侧的输送带连接，所述壳体的两个与传动辊轴线相垂直的内侧面上均设有隔温板，所述隔温板下方设有电热丝，所述壳体外侧设有用于驱动传动辊转动的电动机，所述壳体底部设有万向轮。

上述结构中，在需要加热固化保温板时，首先要将壳体内的温度提高到额定温度，位于壳体内部的电热丝配合红外加热管实现壳体内部的快速升温，相比于单一依靠红外加热管加热升温，本装置加热升温效率更高，将被加热的保温板从料口放入到输送带上，电动机带动传动辊运行，进而传动辊将动力传递给输送带，输送带带动保温板移动，在保温板移动的过程中，上方的红外加热管对保温板进行加热固化，同时位于输送带下方的电热丝散发的热量为保温板的下方加热，实现保温板的均匀加热，加快硅凝胶保温板的固化，隔温板能够防止热量散失，充分利用热量，节省能源。

优选的，所述输送带为输送链板，该输送带上具有透热孔。

输送链板与被加热物体接触时，摩擦力大，带动保温板移动时更加稳定，透热孔有利于下方电热丝产生的热量向上传播。

优选的，所述安装固定架上安装有若干输出端朝上的红外加热管，且该红外加热管位于输送带内。

位于输送带内的红外加热管能够对保温板的下方进行红外加热，位于保温板上下方的红外加热管配合，解决保温板存在的干燥固化不彻底、不均匀、容易发生开裂或者变形的问题。

优选的，所述隔温板包括位于外侧的反射板和位于内侧的挡温板，两者连为一体。

反射板能够反射红外加热管散发的热量，使得红外加热管散发的热量集中在设备的中部，进一步提高了挡温板的干燥固化的效率，同时能够减少热量的散失，挡温板起到保温隔热的作用，也进一步减少了热量的散失。

优选的，所述壳体内安装有测温装置。

测温装置能够监测装置内的加热温度，方便更加精确的控制加热温度，保证保温板的固化品质。

综上所述，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的电热丝和加热板配合，实现壳体内快速升温，提高了升温的效率，同时位于下方的电热丝发出的热量穿过输送带能够对保温板的下方进行加热；

2、输送链板上的网孔有利于电热丝的热量穿过输送带，提高了对保温板的加热效果；

3、位于输送带内的红外加热管与位于壳体内顶部的红外加热管配合，实现保温板的上下加热，使得保温板受热更加均匀，解决保温板存在的干燥固化不彻底、不均匀、容易发生开裂或者变形的问题；

4、测温装置能够监测装置内的加热温度，方便更加精确的控制加热温度，保证保温板的固化品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。

图1为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例中隔温板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中输送带的结构视图。

图中零件部件及编号：1、壳体；2、隔温板；3、红外加热管；4、输送带；5、传动辊；6、料口；7、安装固定架；8、电热丝；9、万向轮；10、反射板；11、挡温板；12、透热孔；13、测温装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实实用新型的保护范围之内。

实施例1：

请参见图1，本实用新型实施例提供了一种固相硅凝胶外墙防火保温板近红外转晶装置，包括呈长方体的壳体1，壳体1左右两个相对侧面上均对应开设有料口6，壳体1的内顶面上通过螺钉固定安装有15个红外加热管3，壳体1内部中间位置焊接有安装固定架7，安装固定架7为两个焊接在壳体1相对内侧面的两个长方形框架，安装固定架7两端均转动连接有水平设置的传动辊5，两个长方形框架之间转动连接两个传动辊5，传动辊5的轴线与料口6所在的侧面相平行，两个传动辊5通过包覆在其外侧的输送带4连接，传动辊5用于带动输送带4运行，壳体1的两个与传动辊5轴线相垂直的内侧面上均卡装有隔温板2，隔温板2下方设有六个电热丝8，电热丝8固定安装在壳体1内底面上，壳体1外侧设有用于驱动传动辊5转动的电动机(附图中并未示出)，壳体1底部安装有四个万向轮9。

上述技术方案的工作过程如下：

在需要加热固化保温板时，首先要将壳体1内的温度提高到额定温度，位于壳体1内部的电热丝8配合红外加热管3实现壳体1内部的快速升温，相比于单一依靠红外加热管3加热升温，本装置加热升温效率更高，将被加热的保温板从料口6放入到输送带4上，电动机带动传动辊5运行，进而传动辊5将动力传递给输送带4，输送带4带动保温板移动，在保温板移动的过程中，上方的红外加热管3对保温板进行加热固化，同时位于输送带4下方的电热丝8散发的热量为保温板的下方加热，实现保温板的均匀加热，加快硅凝胶保温板的固化，隔温板2能够防止热量散失，充分利用热量，节省能源。

本实施例中，在最初加热阶段采用电热丝8配合红外加热管3实现壳体1内部的快速升温，随后的保温加热阶段，电热丝8起到辅助作用，主要依靠红外加热管3对保温板进行加热。

传动辊5上设有用于增大摩擦力驱动输送带4移动的摩擦块。该摩擦块可以为卡块、摩擦套等本领域技术人员知晓的驱动输送带4移动的结构。

实施例2：

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，隔温板2包括位于外侧的反射板10和位于内侧的挡温板11，两者通过螺栓连为一体。粘接在一起的在长久的高温炙烤后，容易出现脱落的现象，影响隔温板2的使用寿命，通过螺栓连接避免了该问题的发生。

反射板10能够反射红外加热管3散发的热量，使得红外加热管3散发的热量集中在设备的中部，进一步提高了保温板的干燥固化的效率，同时能够减少热量的散失，挡温板11起到保温隔热的作用，也进一步减少了热量的散失。

反射板10的材料为石英玻璃，挡温板11的材料为岩棉。

实施例2其余结构及其工作原理同实施例1。

实施例3：

如图3所示，在实施例1的基础上，输送带4为输送链板，该输送带4上具有透热孔12。输送链板与被加热物体接触时，摩擦力大，带动挡温板11移动时更加稳定，透热孔12有利于下方电热丝8产生的热量向上传播。

输送链板为常规的送料设备，具体结构和工作原理为本领域技术人员所熟知，在这里就不多做赘述。

实施例3其余结构及其工作原理同实施例1。

实施例4：

如图1所示，安装固定架7上安装有若干输出端朝上的红外加热管3，且该红外加热管3位于输送带4内。

位于输送带4内的红外加热管3能够对保温板的下方进行红外加热，位于保温板上下方的红外加热管3配合，解决保温板存在的干燥固化不彻底、不均匀、容易发生开裂或者变形的问题。本实施例中当温度达到额定温度时，电热丝8停止发热，只依靠位于安装固定架7上的红外加热管3和位于安装固定架7上方的红外加热管3对保温板进行加热干燥固化，相较于下方依靠电热丝8加热，保温板受热更加均匀，热量更加集中。

实施例4其余结构及其工作原理同实施例1。

实施例5：

如图1所示，在实施例1的基础上，壳体1内安装有测温装置13。测温装置13能够监测装置内的加热温度，方便更加精确的控制加热温度，保证保温板的固化品质。

本实施例中测温装置13为温度传感器，温度传感器的型号为pt100。

实施例5其余结构及其工作原理同实施例1。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种固相硅凝胶外墙防火保温板近红外转晶装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体两个相对侧面上均对应开设有料口，所述壳体的内顶面上安装有若干红外加热管，所述壳体内部中间位置设有安装固定架，所述安装固定架两端均转动连接有水平设置的传动辊，所述传动辊的轴线与料口所在的侧面相平行，两个所述传动辊通过包覆在其外侧的输送带连接，所述壳体的两个与传动辊轴线相垂直的内侧面上均设有隔温板，所述隔温板下方设有电热丝，所述壳体外侧设有用于驱动传动辊转动的电动机，所述壳体底部设有万向轮。

2.根据权利要求1所述的固相硅凝胶外墙防火保温板近红外转晶装置，其特征在于，所述输送带为输送链板，该输送带上具有透热孔。

3.根据权利要求2所述的固相硅凝胶外墙防火保温板近红外转晶装置，其特征在于，所述安装固定架上安装有若干输出端朝上的红外加热管，且该红外加热管位于输送带内。

4.根据权利要求1所述的固相硅凝胶外墙防火保温板近红外转晶装置，其特征在于，所述隔温板包括位于外侧的反射板和位于内侧的挡温板，两者连为一体。

5.根据权利要求1所述的固相硅凝胶外墙防火保温板近红外转晶装置，其特征在于，所述壳体内安装有测温装置。

Images