CN212311782U - 一种玻璃生产用夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,尤其是一种玻璃生产用夹具,包括U型板,所述U型板的上表面中部安装有调节螺杆,所述调节螺杆的下端贯穿所述U型板的上表面,所述调节螺杆的上端固定安装有连接块,所述连接块的外侧壁对称安装有两个手柄。本实用新型在装夹玻璃板时,通过拉动连接杆带动两个固定块向远离夹具的一侧移动,将两个固定块拉至最大位置后,将其上方的吸盘吸附在玻璃的外表面,加强对玻璃板的固定,同时在弹簧的弹力作用下,推动限位滑块和限位滑杆向U型板一侧移动,从而带动固定块和吸盘以及吸盘吸附的玻璃板向夹具内部移动,加强夹具对玻璃板的装夹稳定性,减少玻璃板脱落。

Description

一种玻璃生产用夹具
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,尤其涉及一种玻璃生产用夹具。
背景技术
在生产玻璃时,为了提高玻璃生产的合格率,工作人员需要将生产出来的玻璃搬运到检测台上,进行进一步的检验操作,目前工作人员在搬运玻璃时,只是戴双手套,这不仅使搬运的安全性较低,容易因工作人员的不小心造成玻璃掉落摔碎,同时玻璃边缘比较锋利,在搬运的过程中很容易划伤到工作人员手指,因此市场上各种各样的玻璃夹具应运而生,广泛的运用于玻璃生产过程中,但是现有的玻璃生产用的夹具在使用过程中,存在着装夹不稳定容易脱落的问题,从而导致使用价值降低,为此我们提出一种玻璃生产用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中提出的问题,因此提出的一种玻璃生产用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种玻璃生产用夹具,包括U型板,所述U型板的上表面中部安装有调节螺杆,所述调节螺杆的下端贯穿所述U型板的上表面,所述调节螺杆的上端固定安装有连接块,所述连接块的外侧壁对称安装有两个手柄,所述调节螺杆的下端安装有轴承支座,所述轴承支座与所述调节螺杆通过轴承转动连接,所述轴承支座的底面固定安装有夹板,所述夹板的底面安装有防护板,所述U型板的内部底面粘接有垫板,所述U型板的内部左侧固定安装有两个定位滑杆,所述定位滑杆贯穿所述防护板、所述夹板和所述垫板,所述U型板的下端内部对称开设有两个限位滑槽,所述U型板的下端右侧壁安装有固定块,所述固定块的上表面固定安装有吸盘,所述固定块的左侧壁固定安装有限位滑杆,所述限位滑杆贯穿所述U型板的右侧壁,且容纳于所述限位滑槽的内部,所述限位滑杆远离所述固定块的一端固定安装有限位滑块,所述限位滑杆的外侧壁套设有弹簧,两个所述固定块之间固定连接有连接杆。
进一步的,所述夹板的底部右侧开设有T型卡槽,所述防护板的上表面固定安装有T型卡块,所述夹板与所述防护板通过所述T型卡块和所述T型卡槽卡接固定,所述夹板的上表面对称安装有两个限位插销,所述限位插销贯穿所述夹板的上表面,所述T型卡块的上表面靠近所述限位插销的下端开设有卡槽,所述T型卡块与所述夹板通过所述限位插销配合卡槽卡接固定。
进一步的,所述防护板设置有密集的呈锯齿状的防滑纹。
进一步的,所述夹板与所述防护板的左侧壁均开设有开口槽,且开口槽的宽度略大于所述定位滑杆的直径,所述夹板和所述防护板均与所述定位滑杆通过卡槽卡接固定。
进一步的,所述垫板的上表面设置有密集的防滑凸起。
本实用新型提出的一种玻璃生产用夹具,有益效果在于:
本实用新型在装夹玻璃板时,通过拉动连接杆带动两个固定块向远离夹具的一侧移动,将两个固定块拉至最大位置后,将其上方的吸盘吸附在玻璃的外表面,加强对玻璃板的固定,同时在弹簧的弹力作用下,推动限位滑块和限位滑杆向U型板一侧移动,从而带动固定块和吸盘以及吸盘吸附的玻璃板向夹具内部移动,加强夹具对玻璃板的装夹稳定性,减少玻璃板脱落,此外,通过T型卡块和T型卡槽的配合可以实现防护板和夹板的快速安装,并利用限位插销与T型卡块上表面开设的卡槽配合加强固定。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视展开示意图;
图3为本实用新型的夹板剖视结构示意图。
图中:U型板1、定位滑杆2、垫板3、限位滑块4、限位滑槽5、限位滑杆6、弹簧7、固定块8、吸盘9、防护板10、夹板11、轴承支座12、调节螺杆13、手柄14、连接块15、连接杆16、T型卡块17、T型卡槽18、限位插销19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1与图2所示,一种玻璃生产用夹具,包括U型板1,U型板1的上表面中部安装有调节螺杆13,调节螺杆13的下端贯穿U型板1的上表面,调节螺杆13的上端固定安装有连接块15,连接块15的外侧壁对称安装有两个手柄14,调节螺杆13的下端安装有轴承支座12,轴承支座12与调节螺杆13通过轴承转动连接,轴承支座12的底面固定安装有夹板11,夹板11的底面安装有防护板10,防护板10设置有密集的呈锯齿状的防滑纹,利用防滑纹增加夹具装夹时与玻璃板之间的摩擦力,增加装夹的稳定性。
U型板1的内部底面粘接有垫板3,垫板3的上表面设置有密集的防滑凸起,利用防滑凸起增加夹具与装夹玻璃板之间的摩擦力,增加装夹的稳定性。
U型板1的内部左侧固定安装有两个定位滑杆2,定位滑杆2贯穿防护板10、夹板11和垫板3,U型板1的下端内部对称开设有两个限位滑槽5,U型板1的下端右侧壁安装有固定块8,固定块8的上表面固定安装有吸盘9,固定块8的左侧壁固定安装有限位滑杆6,限位滑杆6贯穿U型板1的右侧壁,且容纳于限位滑槽5的内部,限位滑杆6远离固定块8的一端固定安装有限位滑块4,限位滑杆6的外侧壁套设有弹簧7,两个固定块8之间固定连接有连接杆16,在装夹玻璃板时,通过拉动连接杆16带动两个固定块8向远离夹具的一侧移动,将两个固定块8拉至最大位置后,将其上方的吸盘9吸附在玻璃的外表面,加强对玻璃板的固定,同时在弹簧7的弹力作用下,推动限位滑块4和限位滑杆6向U型板1一侧移动,从而带动固定块8和吸盘9以及吸盘9吸附的玻璃板向夹具内部移动,加强夹具对玻璃板的装夹稳定性,减少玻璃板脱落。
实施例2
如图1和图3所示,与实例1不同的是,夹板11的底部右侧开设有T型卡槽18,防护板10的上表面固定安装有T型卡块17,夹板11与防护板10通过T型卡块17和T型卡槽18卡接固定,夹板11的上表面对称安装有两个限位插销19,限位插销19贯穿夹板11的上表面,T型卡块17的上表面靠近限位插销19的下端开设有卡槽,T型卡块17与夹板11通过限位插销19配合卡槽卡接固定,夹板11与防护板10的左侧壁均开设有开口槽,且开口槽的宽度略大于定位滑杆2的直径,夹板11和防护板10均与定位滑杆2通过卡槽卡接固定,通过T型卡块17和T型卡槽18的配合,可以实现防护板10和夹板11的快速安装,并利用限位插销19与T型卡块17上表面开设的卡槽配合加强固定。
工作原理:使用时,将玻璃板放入夹具的U型板1开口内部,然后通过转动手柄14带动调节螺杆13转动,从而推动夹板11和防护板10向下移动,直至将玻璃板夹紧在垫板3的上表面,然后通过拉动连接杆16带动两个固定块8向远离夹具的一侧移动,将两个固定块8拉至最大位置后,将其上方的吸盘9吸附在玻璃的外表面,加强对玻璃板的固定,同时在弹簧7的弹力作用下,推动限位滑块4和限位滑杆6向U型板1一侧移动,从而带动固定块8和吸盘9以及吸盘9吸附的玻璃板向夹具内部移动,加强夹具对玻璃板的装夹稳定性,避免玻璃板脱落,装夹好之后,工人用手抓住夹具进行搬运,待到搬运结束后,将夹具取下,在弹簧7的作用下将固定块8拉回至紧贴在U型板1的外侧壁,减少占用空间,方便收起,以便于下次使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃生产用夹具,包括U型板(1),其特征在于,所述U型板(1)的上表面中部安装有调节螺杆(13),所述调节螺杆(13)的下端贯穿所述U型板(1)的上表面,所述调节螺杆(13)的上端固定安装有连接块(15),所述连接块(15)的外侧壁对称安装有两个手柄(14),所述调节螺杆(13)的下端安装有轴承支座(12),所述轴承支座(12)与所述调节螺杆(13)通过轴承转动连接,所述轴承支座(12)的底面固定安装有夹板(11),所述夹板(11)的底面安装有防护板(10),所述U型板(1)的内部底面粘接有垫板(3),所述U型板(1)的内部左侧固定安装有两个定位滑杆(2),所述定位滑杆(2)贯穿所述防护板(10)、所述夹板(11)和所述垫板(3),所述U型板(1)的下端内部对称开设有两个限位滑槽(5),所述U型板(1)的下端右侧壁安装有固定块(8),所述固定块(8)的上表面固定安装有吸盘(9),所述固定块(8)的左侧壁固定安装有限位滑杆(6),所述限位滑杆(6)贯穿所述U型板(1)的右侧壁,且容纳于所述限位滑槽(5)的内部,所述限位滑杆(6)远离所述固定块(8)的一端固定安装有限位滑块(4),所述限位滑杆(6)的外侧壁套设有弹簧(7),两个所述固定块(8)之间固定连接有连接杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用夹具,其特征在于,所述夹板(11)的底部右侧开设有T型卡槽(18),所述防护板(10)的上表面固定安装有T型卡块(17),所述夹板(11)与所述防护板(10)通过所述T型卡块(17)和所述T型卡槽(18)卡接固定,所述夹板(11)的上表面对称安装有两个限位插销(19),所述限位插销(19)贯穿所述夹板(11)的上表面,所述T型卡块(17)的上表面靠近所述限位插销(19)的下端开设有卡槽,所述T型卡块(17)与所述夹板(11)通过所述限位插销(19)配合卡槽卡接固定。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用夹具,其特征在于,所述防护板(10)设置有密集的呈锯齿状的防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用夹具,其特征在于,所述夹板(11)与所述防护板(10)的左侧壁均开设有开口槽,且开口槽的宽度略大于所述定位滑杆(2)的直径,所述夹板(11)和所述防护板(10)均与所述定位滑杆(2)通过卡槽卡接固定。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用夹具,其特征在于,所述垫板(3)的上表面设置有密集的防滑凸起。
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