CN212311593U - 一种具有限位机构的等厚精面平磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位机构的等厚精面平磨装置，包括平磨装置本体，所述平磨装置本体的左右两侧插设有第一转轴，所述第一转轴的左侧固定连接有第一摇把，所述第一转轴的右侧通过轴承座传动安装在平磨装置本体的内壁，所述第一转轴的表面套接有第一滑套，且第一滑套的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端插设有转套。本实用新型设置有固定块和卡轴，调节时，通过改变转套的位置使限位架的角度发生改变，从而方便限位架对工件进行限位，避免在使用时滑落晃动，通过设置有第二转轴和第二滑套，第二转轴在转动中改变第二滑套的高度，通过转动第一转轴，使第一转轴带动第一滑套在其表面运动，从而将固定块的位置改变。

Description

一种具有限位机构的等厚精面平磨装置

技术领域

本实用新型涉及平磨装置技术领域，具体为一种具有限位机构的等厚精面平磨装置。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，用于材料的单面研磨、抛光，平面研磨机广泛用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。

现在市面上的平面研磨机在使用过程中需要用限位架对工件进行定位，但是限位架的角度无法根据实际需要进行合理的调节，因此亟需一种具有限位机构的等厚精面平磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位机构的等厚精面平磨装置，以解决上述背景技术中提出的限位架的角度无法根据实际需要进行合理调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位机构的等厚精面平磨装置，包括平磨装置本体，所述平磨装置本体的左右两侧插设有第一转轴，所述第一转轴的左侧固定连接有第一摇把，所述第一转轴的右侧通过轴承座传动安装在平磨装置本体的内壁，所述第一转轴的表面套接有第一滑套，且第一滑套的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端插设有转套，且转套的底端固定连接有外杆，所述外杆左右两侧插设有卡轴，且卡轴的右侧固定连接有限位块，所述限位块的右侧固定连接有弹簧，所述转套的内壁底端通过轴承座传动安转有第二转轴，且第二转轴的顶端固定连接有第二摇把，所述第二转轴的表面套接有第二滑套，且第二滑套的右侧固定连接有限位架，所述限位架的底端两侧传动安装有滚轮，所述平磨装置本体的中心位置固定安装有转动轴，且转动轴的顶端固定连接有平磨台。

优选的，所述第一转轴的表面装配有外螺纹，所述第一转轴贯穿第一滑套形成的通孔的内壁设置有内螺纹，所述第一转轴的外螺纹与第一滑套的内螺纹相适配。

优选的，所述第二转轴的表面装配有外螺纹，所述第二转轴贯穿第二滑套形成的通孔的内壁设置有内螺纹，所述第二转轴的外螺纹与第二滑套的内螺纹相适配。

优选的，所述限位架的背面设置为弧形结构，所述滚轮设置有两组，且两组滚轮分别设置在限位架的底端左右两侧。

优选的，所述外杆的内壁与限位块相对应的位置处开设有条形滑槽，且条形滑槽的内壁与限位块的表面相接触，所述限位块与外杆的连接关系为滑动连接。

优选的，所述卡轴的表面设置为弧形面，所述固定块的内壁开设为弧形卡槽，且弧形卡槽的内壁与卡轴的表面相接触，所述卡轴与固定块的连接关系为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有固定块和卡轴，调节时，通过改变转套的位置使限位架的角度发生改变，从而方便限位架对工件进行限位，避免在使用时滑落晃动，通过设置有第二转轴和第二滑套，第二转轴在转动中改变第二滑套的高度，通过转动第一转轴，使第一转轴带动第一滑套在其表面运动，从而将固定块的位置改变。

（1）本实用新型设置有固定块和卡轴，调节时，工作人员顺时针转动转套，使转套带动外杆运动，从而使卡轴在固定块内壁滑动，继而通过改变转套的位置使限位架的角度发生改变，从而方便限位架对工件进行限位，避免在使用时滑落晃动。

（2）该装置通过设置有第二转轴和第二滑套，第二转轴在转动中改变第二滑套的高度，使第二滑套带动限位架运动，从而对限位架的高度进行调节，通过转动第一转轴，使第一转轴带动第一滑套在其表面运动，从而将固定块的位置改变，使其适用于不同大小的工件，增加其适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的固定块与卡轴结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的第二滑套与限位架结构俯视剖面示意图。

图中：1、平磨装置本体；2、第一滑套；3、第一转轴；4、第一摇把；5、转套；6、第二滑套；7、第二摇把；8、第二转轴；9、滚轮；10、限位架；11、转动轴；12、平磨台；13、固定块；14、弹簧；15、外杆；16、卡轴；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有限位机构的等厚精面平磨装置，包括平磨装置本体1，平磨装置本体1的左右两侧插设有第一转轴3，第一转轴3的左侧固定连接有第一摇把4，第一转轴3的右侧通过轴承座传动安装在平磨装置本体1的内壁，第一转轴3的表面套接有第一滑套2，第一转轴3的表面装配有外螺纹，第一转轴3贯穿第一滑套2形成的通孔的内壁设置有内螺纹，第一转轴3的外螺纹与第一滑套2的内螺纹相适配，第一转轴3在转动中带动第一滑套2在其表面移动，为第一滑套2移动提供了动力，方便改变固定块13的位置，且第一滑套2的顶端固定连接有固定块13。

卡轴16的表面设置为弧形面，固定块13的内壁开设为弧形卡槽，且弧形卡槽的内壁与卡轴16的表面相接触，卡轴16与固定块13的连接关系为卡合连接，卡轴16在固定块13内壁的弧形凹槽滑动，当卡轴16顺时针转动时便于对转套5的角度进行调节，继而改变限位架10的位置，使其适用于工件的外形，固定块13的顶端插设有转套5，且转套5的底端固定连接有外杆15，外杆15左右两侧插设有卡轴16，且卡轴16的右侧固定连接有限位块17，外杆15的内壁与限位块17相对应的位置处开设有条形滑槽，且条形滑槽的内壁与限位块17的表面相接触，限位块17与外杆15的连接关系为滑动连接，限位块17在转动中与固定块13内壁相移动，同时推动卡轴16在外杆15内壁移动，外杆15内壁的条形滑槽对限位块17进行限位，避免卡轴16在运动中发生偏移，从而保证限位块17移动的稳定性。

限位块17的右侧固定连接有弹簧14，转套5的内壁底端通过轴承座传动安转有第二转轴8，且第二转轴8的顶端固定连接有第二摇把7，第二转轴8的表面套接有第二滑套6，第二转轴8的表面装配有外螺纹，第二转轴8贯穿第二滑套6形成的通孔的内壁设置有内螺纹，第二转轴8的外螺纹与第二滑套6的内螺纹相适配，第二转轴8在转动中使第二滑套6在其表面运动，从而对限位架10的位置进行调节，同时第二转轴8的外螺纹与第二滑套6的内螺纹相互配合，能够保证第二滑套6位置的稳定性，且第二滑套6的右侧固定连接有限位架10，限位架10的底端两侧传动安装有滚轮9，限位架10的背面设置为弧形结构，滚轮9设置有两组，且两组滚轮9分别设置在限位架10的底端左右两侧，限位架10的弧形面与工件的固定套相接触，两组滚轮9辅助工件转动，增加其转动的流畅度，同时能够有效的对工件进行限位，平磨装置本体1的中心位置固定安装有转动轴11，且转动轴11的顶端固定连接有平磨台12。

工作原理：使用时，根据附图1和附图4，在设备启动前，工作人员转动第一摇把4，第一摇把4在转动中带动第一滑套2在其表面运动，从而使第一滑套2带动固定块13运动，固定块13在运动中改变限位架10的横向位置，当限位架10在平磨台12表面的长度调节好以后，工作人员转动第二摇把7，第二摇把7带动第二转轴8转动，第二转轴8转动中带动第二滑套6在其表面移动，第二滑套6移动中带动限位架10移动，当限位架10的位置调节到合适位置时，根据附图3，此时工作人员转动转套5，转套5在转动中带动外杆15转动，外杆15在转动中带动卡轴16运动，卡轴16在固定块13内壁的弧形滑槽移动，从而使卡轴16的位置发生改变，卡轴16顺时针移动中与固定块13内壁相接触，从而使卡轴16在外杆15内部移动，卡轴16在移动中推动限位块17运动，限位块17在外杆15内壁的条形滑槽运动，从而将弹簧14压缩变形，当卡轴16移动至固定块13内壁的下一个弧形卡槽时，固定块13对卡轴16的位置进行限位，避免卡轴16反向转动，至此，操作完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有限位机构的等厚精面平磨装置，包括平磨装置本体（1），其特征在于：所述平磨装置本体（1）的左右两侧插设有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的左侧固定连接有第一摇把（4），所述第一转轴（3）的右侧通过轴承座传动安装在平磨装置本体（1）的内壁，所述第一转轴（3）的表面套接有第一滑套（2），且第一滑套（2）的顶端固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的顶端插设有转套（5），且转套（5）的底端固定连接有外杆（15），所述外杆（15）左右两侧插设有卡轴（16），且卡轴（16）的右侧固定连接有限位块（17），所述限位块（17）的右侧固定连接有弹簧（14），所述转套（5）的内壁底端通过轴承座传动安转有第二转轴（8），且第二转轴（8）的顶端固定连接有第二摇把（7），所述第二转轴（8）的表面套接有第二滑套（6），且第二滑套（6）的右侧固定连接有限位架（10），所述限位架（10）的底端两侧传动安装有滚轮（9），所述平磨装置本体（1）的中心位置固定安装有转动轴（11），且转动轴（11）的顶端固定连接有平磨台（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的等厚精面平磨装置，其特征在于：所述第一转轴（3）的表面装配有外螺纹，所述第一转轴（3）贯穿第一滑套（2）形成的通孔的内壁设置有内螺纹，所述第一转轴（3）的外螺纹与第一滑套（2）的内螺纹相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的等厚精面平磨装置，其特征在于：所述第二转轴（8）的表面装配有外螺纹，所述第二转轴（8）贯穿第二滑套（6）形成的通孔的内壁设置有内螺纹，所述第二转轴（8）的外螺纹与第二滑套（6）的内螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的等厚精面平磨装置，其特征在于：所述限位架（10）的背面设置为弧形结构，所述滚轮（9）设置有两组，且两组滚轮（9）分别设置在限位架（10）的底端左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的等厚精面平磨装置，其特征在于：所述外杆（15）的内壁与限位块（17）相对应的位置处开设有条形滑槽，且条形滑槽的内壁与限位块（17）的表面相接触，所述限位块（17）与外杆（15）的连接关系为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的等厚精面平磨装置，其特征在于：所述卡轴（16）的表面设置为弧形面，所述固定块（13）的内壁开设为弧形卡槽，且弧形卡槽的内壁与卡轴（16）的表面相接触，所述卡轴（16）与固定块（13）的连接关系为卡合连接。

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