CN212311543U - 一种适用于立式加工中心的新型防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于立式加工中心的新型防护结构，其结构包括固定板，本实用新型通过在伸缩防护罩上端外表面设置了收集装置，当要进行收集槽内部铁屑的清理时，通过将手柄转动，来使螺杆带动伸缩防护罩伸缩，然后就可实现清理块的清理作用，当挡块被顶杆顶出时，就可实现铁屑的排出，从而就可到达对掉落铁屑的收集处理的优点，通过在收集槽前后两侧内部设置了复位机构，当重新进行伸缩防护罩的伸缩活动时，使得压簧回弹将连接杆拉动，然后在连接杆拉动下，就可带动连接块移动到插接槽内部，来使挡板复位，从而达到了挡块的自动复位，提高使用性的优点。

Description

一种适用于立式加工中心的新型防护结构

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，具体涉及一种适用于立式加工中心的新型防护结构。

背景技术

立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，在中国香港、台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣，目前，大部分的立式加工中心的Y轴护罩采用伸缩护罩，固定端固定在加工中心的底座，活动端固定在加工中心的鞍座Y前护罩安装面端面，加工中心鞍座的前后移动，实现护罩前后伸缩，起到保护加工中心内部传功组的防护作用。

目前立式加工中心所采用的伸缩防护结构，虽然能够很好的实现立式加工中心的防护，但是在加工过程中铁屑容易掉落到伸缩防护罩上端，从而使得在进行伸缩防护罩的伸缩活动时，铁屑容易进入到伸缩防护罩伸缩缝隙内部，对伸缩活动造成影响，并且还容易掉落到防护罩内部的零件处，对零件造成影响。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种适用于立式加工中心的新型防护结构，解决了立式加工中心所采用的伸缩防护结构，虽然能够很好的实现立式加工中心的防护，但是在加工过程中铁屑容易掉落到伸缩防护罩上端，从而使得在进行伸缩防护罩的伸缩活动时，铁屑容易进入到伸缩防护罩伸缩缝隙内部，对伸缩活动造成影响，并且还容易掉落到防护罩内部的零件处，对零件造成影响的问题，达到对掉落铁屑的收集处理的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种适用于立式加工中心的新型防护结构，包括固定板、安装孔、伸缩防护罩和收集装置，所述固定板前端外表面开设有安装孔，并且固定板前端中部与伸缩防护罩焊接固定，所述收集装置设置于伸缩防护罩上端外表面，所述收集装置由手柄、螺杆、清理块、顶杆、收集槽、挡块和复位机构组成，所述手柄左侧与螺杆焊接固定，所述螺杆左侧与伸缩防护罩螺纹连接，所述清理块上端与伸缩防护罩焊接固定，并且清理块右侧焊接固定有顶杆，所述收集槽开设于伸缩防护罩上端外表面，所述挡块前后两端均于伸缩防护罩相插接，所述复位机构设置于收集槽前后两侧内部。

所述复位机构由连接块、插接槽、连接杆、焊接块、压簧和弹簧槽组成，所述连接块与挡块上下两端焊接固定，并且连接块左侧与连接杆焊接固定，所述连接杆与插接槽内部相插接，并且连接杆左侧焊接固定有焊接块，所述插接槽开设于收集槽上端两端内部，所述焊接块左侧与压簧固定连接，所述压簧设置于弹簧槽内部，并且压簧左侧与弹簧槽相焊接固定。

所述手柄外表面设置有橡胶软层，并且手柄橡胶软层处开设有防滑纹路。

所述螺杆外螺纹与伸缩防护罩内部开设内螺纹螺纹连接，并且螺杆整体长度为30CM。

所述收集槽沿伸缩防护罩上端整体开设有六个，并且收集槽整体宽度相一致均为8CM。

所述连接块外表面整体呈光滑状，并且连接块与插接槽内部插接连接。

所述连接杆与插接槽内部滑动插接连接，并且连接杆整体直径为2.5CM。

所述压簧整体长度为5CM。并且压簧最大弹力为5N。

所述螺杆采用不锈钢材质制成。

所述压簧采用琴钢丝材质制成。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点1：本实用新型的一种适用于立式加工中心的新型防护结构，通过在伸缩防护罩上端外表面设置了收集装置，当要进行收集槽内部铁屑的清理时，通过将手柄转动，来使螺杆带动伸缩防护罩伸缩，然后就可实现清理块的清理作用，当挡块被顶杆顶出时，就可实现铁屑的排出，从而就可到达对掉落铁屑的收集处理的优点。

优点2：本实用新型的一种适用于立式加工中心的新型防护结构，通过在收集槽前后两侧内部设置了复位机构，当重新进行伸缩防护罩的伸缩活动时，使得压簧回弹将连接杆拉动，然后在连接杆拉动下，就可带动连接块移动到插接槽内部，来使挡板复位，从而达到了挡块的自动复位，提高使用性的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收集装置正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的收集装置A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的复位机构俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的复位机构B处放大结构示意图。

图中：固定板-1、安装孔-2、伸缩防护罩-3、收集装置-4、手柄-41、螺杆-42、清理块-43、顶杆-44、收集槽-45、挡块-46、复位机构-47、连接块-471、插接槽-472、连接杆-473、焊接块-474、压簧-475、弹簧槽-476。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种适用于立式加工中心的新型防护结构：包括固定板1、安装孔2、伸缩防护罩3和收集装置4，固定板1前端外表面开设有安装孔2，并且固定板1前端中部与伸缩防护罩3焊接固定，收集装置4设置于伸缩防护罩3上端外表面，收集装置4由手柄41、螺杆42、清理块43、顶杆44、收集槽45、挡块46和复位机构47组成，手柄41左侧与螺杆42焊接固定，螺杆42左侧与伸缩防护罩3螺纹连接，清理块43上端与伸缩防护罩3焊接固定，并且清理块43右侧焊接固定有顶杆44，收集槽45开设于伸缩防护罩3上端外表面，并且有利于对掉落的铁屑进行收集处理，挡块46前后两端均于伸缩防护罩3相插接，并且有利于对收集槽45开口实现闭合，防止收集铁屑掉落，复位机构47设置于收集槽45前后两侧内部，并且有利于实现挡块46的自动复位，提高使用性。

所述复位机构47由连接块471、插接槽472、连接杆473、焊接块474、压簧475和弹簧槽476组成，所述连接块471与挡块46上下两端焊接固定，并且连接块471左侧与连接杆473焊接固定，所述连接杆473与插接槽472内部相插接，并且连接杆473左侧焊接固定有焊接块474，所述插接槽472开设于收集槽45上端两端内部，所述焊接块474左侧与压簧475固定连接，所述压簧475设置于弹簧槽476内部，并且压簧475左侧与弹簧槽476相焊接固定。

所述手柄41外表面设置有橡胶软层，并且手柄41橡胶软层处开设有防滑纹路，使得使用者使用时不易脱手。

所述螺杆42外螺纹与伸缩防护罩3内部开设内螺纹螺纹连接，并且螺杆42整体长度为30CM，使得可以流畅的实现伸缩防护罩3自动伸缩清理活动。

所述收集槽45沿伸缩防护罩3上端整体开设有六个，并且收集槽45整体宽度相一致均为8CM，使得可以很好的实现对掉落铁屑的收集。

所述连接块471外表面整体呈光滑状，并且连接块471与插接槽472内部插接连接，使得进行滑动活动时更加流畅不易卡顿。

所述连接杆473与插接槽472内部滑动插接连接，并且连接杆473整体直径为2.5CM，使得进行回拉活动时不易断裂。

所述压簧475整体长度为5CM。并且压簧475最大弹力为5N，使得有利于实现挡块46的回拉复位。

所述螺杆42采用不锈钢材质制成。

所述压簧475采用琴钢丝材质制成。

本专利所述的螺杆42：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等；所述压簧475：是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。

本实用新型的一种适用于立式加工中心的新型防护结构，其工作工作原理如下；

第一，首先使用者通过固定板1外表面开设的安装孔2来与外部固定处固定连接，接着在通过拉动伸缩防护罩3，来进行防护长度的调整，当伸缩防护罩3将立式加工中心的零件覆盖时，就可实现对下端零件的防护；

第二，立式加工中心所采用的伸缩防护结构，虽然能够很好的实现立式加工中心的防护，但是在加工过程中铁屑容易掉落到伸缩防护罩3上端，从而使得在进行伸缩防护罩3的伸缩活动时，铁屑容易进入到伸缩防护罩3伸缩缝隙内部，对伸缩活动造成影响，并且还容易掉落到防护罩内部的零件处，对零件造成影响；

第三，因此，通过在伸缩防护罩3上端外表面设置了收集装置4，当在进行加工活动时，加工掉落的铁屑会掉落到伸缩防护罩3上端外表面开设的收集槽45内部，然后当收集了一定的铁屑后，使用者通过将手柄41转动，来使手柄41左侧的螺杆42转动，然后因为伸缩防护罩3下端与螺杆42螺纹连接，因此随着螺杆42的转动下，就可实现伸缩防护罩3的自动收缩，然后随着伸缩防护罩3的收缩，带动伸缩防护罩3上端的收集槽45向清理块43移动，然后在移动过程中，清理块43就会将铁屑推动清理，当清理块43右侧的顶杆44将挡块46顶出时，就可使清理的铁屑掉落到外部，实现对铁屑的清理，从而就可到达对掉落铁屑的收集处理的优点；

第四，为了使得挡块46被顶出后，可以实现自动复位，无需使用者手动重新安装，还通过在收集槽45前后两侧内部设置了复位机构47，首先当顶杆44将挡块46完成铁屑的排出后，使用者重新将手柄41转动，来使伸缩防护罩3重新伸缩复位，在复位的过程中，使弹簧槽476内部的压簧475回弹，来将连接杆473拉动，然后随着连接杆473的移动，就可带动挡块46上端两端的连接块471移动，从而就可将挡块46重新拉动回原位，实现挡块46的复位，从而达到了挡块46的自动复位，提高使用性的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种适用于立式加工中心的新型防护结构，包括固定板（1）、安装孔（2）和伸缩防护罩（3），所述固定板（1）前端外表面开设有安装孔（2），并且固定板（1）前端中部与伸缩防护罩（3）焊接固定；

其特征在于：还包括收集装置（4），所述收集装置（4）设置于伸缩防护罩（3）上端外表面，所述收集装置（4）由手柄（41）、螺杆（42）、清理块（43）、顶杆（44）、收集槽（45）、挡块（46）和复位机构（47）组成，所述手柄（41）左侧与螺杆（42）焊接固定，所述螺杆（42）左侧与伸缩防护罩（3）螺纹连接，所述清理块（43）上端与伸缩防护罩（3）焊接固定，并且清理块（43）右侧焊接固定有顶杆（44），所述收集槽（45）开设于伸缩防护罩（3）上端外表面，所述挡块（46）前后两端均于伸缩防护罩（3）相插接，所述复位机构（47）设置于收集槽（45）前后两侧内部。

2.根据权利要求1所述的一种适用于立式加工中心的新型防护结构，其特征在于：所述复位机构（47）由连接块（471）、插接槽（472）、连接杆（473）、焊接块（474）、压簧（475）和弹簧槽（476）组成，所述连接块（471）与挡块（46）上下两端焊接固定，并且连接块（471）左侧与连接杆（473）焊接固定，所述连接杆（473）与插接槽（472）内部相插接，并且连接杆（473）左侧焊接固定有焊接块（474），所述插接槽（472）开设于收集槽（45）上端两端内部，所述焊接块（474）左侧与压簧（475）固定连接，所述压簧（475）设置于弹簧槽（476）内部，并且压簧（475）左侧与弹簧槽（476）相焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种适用于立式加工中心的新型防护结构，其特征在于：所述手柄（41）外表面设置有橡胶软层，并且手柄（41）橡胶软层处开设有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种适用于立式加工中心的新型防护结构，其特征在于：所述螺杆（42）外螺纹与伸缩防护罩（3）内部开设内螺纹螺纹连接，并且螺杆（42）整体长度为30CM。

5.根据权利要求1所述的一种适用于立式加工中心的新型防护结构，其特征在于：所述收集槽（45）沿伸缩防护罩（3）上端整体开设有六个，并且收集槽（45）整体宽度相一致均为8CM。

6.根据权利要求2所述的一种适用于立式加工中心的新型防护结构，其特征在于：所述连接块（471）外表面整体呈光滑状，并且连接块（471）与插接槽（472）内部插接连接。

7.根据权利要求2所述的一种适用于立式加工中心的新型防护结构，其特征在于：所述连接杆（473）与插接槽（472）内部滑动插接连接，并且连接杆（473）整体直径为2.5CM。

8.根据权利要求2所述的一种适用于立式加工中心的新型防护结构，其特征在于：所述压簧（475）整体长度为5CM,并且压簧（475）最大弹力为5N。

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