CN2123113U - 高压开关柜五防闭锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种防止高压开关柜误操作的机 械式五防闭锁装置，属于电气开关装置，整个装置安 装在开关柜柜板上。它具有五种防误操作的功能而 且与开关柜正常操作同步进行，本装置具有结构简 单，五防功能完备的特点，适用于GGIA和GPGIA 型高压开关柜。

Description

本实用新型涉及一种防止高压开关柜误操作的机械式五防闭锁装置，适用于GGIA和GPGIA型高压开关柜。

在CN89210622.0中公开了一种防止电气设设备误操作的机械闭锁装置，它是由油开关、甲、乙刀闸误操作闭锁机构，前大门闭锁机构，前后门连锁机构等部分组成，其不足之处在于：结构复杂，它的油开关、甲乙刀闸误操作闭锁机构由两套扇形板、U型支架、触锁机构及连接它们的扁担板、拉杆、门形轴等构成，组成构件多，制造和安装都很麻烦。其次是五防功能不完备，因为它没有对操作油开关的机构CD10本身进行有效的闭锁措施，有可能关闭甲刀闸后，乙刀闸带地线误操作强行关合油开关，造成人身事故或者损坏刀闸闭锁装置。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，五防功能更为完备的高压开关柜五防闭锁装置。

本实用新型的技术解决方案是：以操作油开关、甲、乙刀闸和开、关前后门作为动力，通过相互控制相互制约的连锁机构实现的。其中防止带负荷分合甲乙刀闸的连锁机构由锁板装置和油开关带动的限位板构成。在甲乙刀闸操作机构的两扇形板6和9之间安装由联动板和锁板构成的锁板装置，联动板13a和12a分别固定安装在甲、乙扇形板6和9上，在联动板13a上固定安装两个与之板面垂直的上锁板13b和下锁板13c，在联动板12a上固定安装与之板面垂直的上锁板12b和下锁板12c，两上锁板13b和12b之间有一段重叠且12b置于13b之上使二者运动相互制约，即在分闸时，只能先分乙刀闸之后才能分甲刀闸，在合闸时，只能先合甲刀闸才能合乙刀闸；扇形板8a斜边的一个角通过连杆10与油开关主拐臂11连接，扇形板8a的轴端通过U型支架7固定在开关柜柜板上，扇形板8a斜边的另一角上固定一个与扇形板板面垂直的限位板8b，油开关关合时，通过连杆10将限位板置于上锁板或者下锁板上，使甲、乙刀闸闭锁，不能操作；当油开关开启时，限位板8b离开锁板，使甲、乙刀闸解锁可以操作，防止误入带电间隔的连锁机构由前后门连锁机构实现的；前大门锁扣机构2通过固定支架1安装在前大门上，有楔形头的撞块板3安装在前大门锁扣机构2的前端，弧形板5固定安装在甲刀闸扇形板6上连动杆14在连锁盒4内通过弹簧4a与盒体连接，连动杆14的两端伸出盒体外，其一端与弧形板5的底端接触，其另一端靠近前大门锁扣机构2的前端，小连杆4c的一端在连锁盒4内通过小换向板4b与连动杆14连接，小连杆4c的另一端伸出盒体外与撞块板3的前端接触。前后门连锁杆23通过支架24安装在柜板上，其一端与前大门门板接触，其另一端与后门闭锁机构相连，连锁杆23与支架24之间安装压缩弹簧22。

本方案中防止误操作油开关的连锁机构是：连杆15、换向板16、小拐板19依次首尾相连接，连杆15的外端与乙刀闸操纵机构的扇形板9连接，小拐板19的拐端连接跳闸电磁铁铁芯20，使乙刀闸处于分闸状态时，小拐板19通过跳闸电磁铁铁芯20将电磁机构内四连杆机构顶起，使主电磁铁脱扣，油开关不能操作。

本方案中，后门闭锁机构对于单后门的高压开关柜，由后门锁扣机构30和后门连锁盒26组成，后门锁扣机构30通过支架31安装在后门门板上，后门锁扣机构30的前端安装有楔形碰块29，锁杆26a在连锁盒26内通过弹簧26e与盒体连接，锁杆26a的一端伸出盒体外，其前端靠近后门锁扣机构侧前端，固定在锁杆26a上的凸块26b与前后门连锁杆23的端部楔形头25接触；小连杆26c在连锁盒内通过小换向杆26d与锁杆26a连接，其一端伸出连锁盒体与楔形碰块29接触。

本方案中，后门闭锁机构对于双后门的高压开关柜，由连锁盒35、后上门锁扣机构32，后下门锁扣机构36、后上门锁杆34组成，连锁盒35安装在柜体上，连锁杆35a通过弹簧35c安装在连锁盒35内，并使其两端伸出盒体，其一端靠近后下门锁扣机构36上的锁扣36b，其另一端与前后门连锁杆23的楔形头25接触，后下门锁扣机构36前端设一碰块36a，并使其与连锁杆35a上的凸块35b接触；后上门锁杆34通过支架33可上下移动地安装在柜板上，其下端置于固定在连锁杆35a上的斜面滑块36d上，其上端设两个用于闭锁后上门的锁块34a。

本方案中，在每一个刀闸配一个接地开关，其结构是，一端安装有接触片43的小套管44通过压缩弹簧44a和直销44b与内套筒45连接成弹性伸缩杆，内套筒45可活动地装在外套管47内，在内套筒45的侧面固定安装一个凸起的扣头45a且使扣头45a从外套筒47的侧长孔47a伸出筒外，在外套筒47的上部安装一个用于扣住扣头45a的弹簧锁扣46，软导线49的两端分别连接接触片43和外套筒47上，外套筒47通过其底端的固定底座48安装在柜体上，并使刀闸的动片42在分闸时可与接触片43直接相合。

本实用新型的优点是：油开关甲乙刀闸之间采用了由锁板装置和限位板构成的连锁机构，结构简单，易制造和安装使用，连锁功能准确无误，可以防止带负荷误分合甲乙刀闸；本实用新型通过专用的接地开关装置，实现了地线的连接、断开与甲乙刀闸的合分同步进行，能可靠地防止带电接地线或者带地线合甲乙刀闸的误操作；由于本实用新型设置了乙刀闸与机构CD10脱扣器连锁装置，可以有效地防止乙刀闸接地的状态下，合上甲刀闸后误合油开关可能导致的人身事故或者损坏设备的事故。总之，本实用新型具有结构简单，操作使用方便，五防功能完备的特点，使用本装置，可以根除因误操作导致的各种事故。

下列附图描述了本实用新型的实施例。

图1、图2、图3为本实用新型的结构示意图。

图4、图5为锁板装置工作状态示意图。

图6、图7、图8为接地开关结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的结构和工作情况给予详细说明。

本实用新型中杆件及各构件可采用金属件或者塑料件，连接可用螺丝或者类似物，支架、连锁盒之类支承物用螺丝固定在柜板上。装置的操作，若按正确的操作步骤进行，闭锁或解锁都随操作自动完成，不增加任何附加的操作，如果发生误操作，由于闭锁装置的限制，不能进行，包括油开关在内，误操作均不会发生不良后果。本实用新型的操作过程是：送电操作顺序是：关后门、关前门、合乙刀闸、合甲刀闸、最后合油开关，断电过程与送电过程正好相反。下面对本装置的各组成部分逐一详细说明。防止带负荷分合刀闸的连锁机构。连杆10的一端通过螺丝与油开关主拐臂11的一端连接，连杆10的另一端通过螺丝与扇形板8a斜边的一个角连接，扇形板8a的轴端通过U型支架固定在开关柜柜板上，扇形板8a斜边的另一个角上固定一个与扇形板板面垂直的限位板8b，油开关主拐臂通过连杆10和扇形板8a操纵限位板8b来实现对与甲乙刀闸联动的锁板装置进行闭锁或解锁。本实施例的锁板装置如图1所示，扇形联动板13a和12a通过螺栓固定在甲乙刀闸的扇形板6和9上，在连动板13a和12a上，分别固定安装两个与其板面垂直的上下锁板13b、13c和12b、12c，锁板均指向中间侧，而且锁板13b和12b有一段重叠，而且在甲乙刀闸同时合闸时上锁板12b置于上锁板13b之上，由于联动板随刀闸扇形板整体作圆周运动的同时，其板面自身发生自转，所以只要调整好两上锁板13b和12b之间的上下间距，在甲、乙刀闸处于合闸状态时，甲刀闸因与其联动的上锁板12b受上锁板13b的制约而不能操作，只有先分乙刀闸，使与其连动的上锁板13b离开上锁板12b，甲刀闸方可操作。当合闸时，因同样的理由，只有先合甲刀闸才能合乙刀闸，从而实现了甲乙刀闸间的连锁。当油开关分闸时，它通过连杆将限位板拉起，使其远离锁板装置，甲乙刀闸被解锁，可顺序操作。当油开关合闸时，油开关通过连杆将限位板压向锁板装置，使甲乙刀闸闭锁。图4所示为甲乙刀闸和油开关同时合闸状态，此时限位板压在乙刀闸的上锁板上，实现对甲乙刀闸的闭锁，图5为甲乙刀闸分闸而油开关合闸状态，此时限位板同时抵住甲乙刀闸的下锁板，使甲乙刀闸处于闭锁状态，所以，只要油开关处于合闸状态，甲乙刀闸均处闭锁状态而不能操作。防止误入带电间隔的连锁机构；首先说明前大门与刀闸的连锁机构，参照图1，前大门锁扣机构2通过固定支架1安装在前大门上，有楔形头的撞块板3安装在锁扣机构2的前端，弧形板5用螺丝固定安装在甲刀闸扇形板6上；连动杆14在连锁盒4内通过弹簧4a与盒体连接，连动杆14的两端伸出盒体外，其一端与弧形板5的底端接触，其另一端靠近前大门锁扣机构2的前端，连锁盒4固定在柜板上。小连杆4c的一端在连锁盒4内通过小换向板4b与连动杆14连接，小连杆4c的另一端伸出盒体外与撞块板3的前端接触。当甲刀闸处于分闸状态时，甲刀闸扇形板6带动弧形板5向上，连动杆14在弹簧4a作用下移入弧形板5的底端，使甲刀闸闭锁，当关上前大门时，撞块板3的楔形头推动小连杆4c向盒体方向移动，进而通过小换向板4b推动连动杆14反向移动，使其端部撤离弧形板5的底端，使甲刀闸解锁可以操作。当甲刀闸合闸时，带动弧形板5向下移动，弧形板5将连动杆14向外推，使其端部进入前大门锁扣机构2前端的锁扣内，使前大门闭锁。同理，甲刀闸合闸，弧形板5向上，连动杆14在弹簧4a作用下撤出前大门锁扣，使前大门解锁，打开前大门，撞块板撤出，小连杆4c解锁，使连动杆14的端部在弹簧4a作用下移入弧形板5的底端使甲刀闸闭锁，从而实现了前大门与刀闸之间的连锁其次说明前后门连锁机构；其具体结构如图3所示，前后前连锁杆23通过支架24安装在柜板上，其一端与前大门门板接触，其另一端安装楔形头25，连锁杆23与支架24之间安装压缩弹簧22。后门锁扣机构30通过支架31安装在后门门板上，其前端安装有楔形碰块29，锁盒26固定在柜板上，锁杆26a在锁盒26内通过弹簧26e与盒体连接，锁杆26a的一端伸出盒体外，其前端靠近后门锁扣机构侧前端，固定在锁杆26a上的凸块26b与连锁杆23的端部楔形头25接触，小连杆26c在连锁盒内通过小换向杆26d与锁杆26a连接，其一端伸出连锁盒体与楔形碰块29接触。若后门未关而要先关前门时，因为连锁杆23端部楔形头25的前端受凸块26b的阻挡，前门关不上；先关后门，则楔形碰块29推动小连杆26c向连锁盒26移动。通过盒内的小换向杆26d将锁杆26a向外推出一段使凸块26b偏离楔形头25的前端，使前大门解锁可以关门。当关上前大门时，楔形头25通过凸块26b将锁杆26a继续向外推出，使其前端进入后门锁扣机构30前端的锁扣内，使后门闭锁。同样，在开门时，只有先开前门，使连锁杆23在压缩弹簧22作用下撤向前门，锁杆26a被解锁，在弹簧26e作用下撤向盒内，使其前端离开后门锁扣机构，使后门解锁，方可开门，这样实现了前后门的连锁。上述实施例适合在GGIA型单后门开关柜上使用，对于GPGIA型双后门情形，可实施图2所示的连锁机构：连锁盒35安装在柜体上，连锁杆35a通过弹簧35c安装在连锁盒内，并使其两端伸出盒体，其一端靠近后下门锁扣机构36上的锁扣36b，其另一端与前后门连锁杆23的楔形头25接触，后下门锁扣机构36固定在后下门门板上，其前端设一碰头36a与连锁杆35a上的凸块35b接触；后上门锁杆34通过支架33可上下移动地安装在柜板上，其下端置于固定连锁杆35a上的斜面滑块36d上其上端设两个用于闭锁后上门的锁块34a，后上门锁扣机构32固定在后上门门板上，它具有倾斜的上面32a和锁扣32b，可在两锁块34a之间进出当后上门未关闭时，由于连锁杆35a的后端抵住前后门连锁杆23的楔形头25的前端，而凸块35b挡住后下门锁扣机构36上的碰头36a，使前门和后下门不能关闭。关后上门，则后上门锁扣机构进入两锁块34a之间，同时靠倾斜面32a将后上门锁杆34向上提一段，则斜面滑块35d连同连锁杆35a在弹簧35c的拉力作用下，向前移动一段，使前门和后下门被解锁，先关后下门，再关前门，则楔形头25继续将连锁杆35a推向前使其前端进入后下门的锁扣36b内，弹簧35c被压缩，后下门  被闭锁，与此同时，后上门锁杆34在斜面滑块35d作用下继续上升，使锁杆上的一个锁块34a进入后上门的锁扣32b内，使后上门也被闭锁。同样按顺序开门时，各构件相继动作恢复到开始未关门时的状态，防止带电接地线和带地线合甲乙刀闸的连锁机构：本实用新型采用专设的接地开关实现的，其具体结构如图6所示。接地开关的静触头37和接地片40分别固定在绝缘子41的上下端，动触头39的一端通过铰链安装于接地片40上，其另一端可与静触头37相合，绝缘子41的接地片端通过支架固定在柜体上并使甲或乙刀闸的动片在分闸时可与接地开关的静触头37直接相合。本接地开关中，甲、乙刀闸的动片实际上成为它们各自接地线的一个组成部分，从而实现了接地线的接通和断开与刀闸的分合同步完成，从而能可靠地防止上述误操作。动触头39供验电时使用，刀闸的动片与静触头合上后，经验电确认无电时再推上动触头完成地线的连接。若上述结构体积大不宜使用时，可实施图7、图8所示的接地开关，接触片43通过万向节与螺杆43a连接，螺杆43a与小套管44螺纹连接并用螺帽43b固定，小套管44通过压缩弹簧44a和直销44b与内套筒45连接成弹性伸缩杆，内套筒45可上下活动地安装在外套筒47内，在内套筒45的侧面固定安装一个凸起的扣头45a且使扣头45a从外套筒47的侧长孔47a伸出筒外，在外套筒的上部安装一个用于扣住扣头45a的弹簧锁扣46，软导线49的两端分别连接于接触片43和外套筒47，外套筒47通过固定底座48安装在柜体上，并使刀闸的动片42在分闸时可与接触片43直接相合，本实施例中，弹簧锁扣46由锁扣46a、弹簧46b、扣座46c组成，扣座46c固定在外套筒侧面侧长孔的上方，弹簧46b和锁扣46a通过螺钉安装在扣座46c上形成弹簧锁扣46。本实施例中，由于接触片与螺杆万向节连接，活动自如，而且小套管与内套筒之间弹性连接，使接触片与刀闸动片结合紧密接触良好。若需验电时通过固定在锁扣46a上的分闸环46e将锁扣抬起使扣头与锁扣解脱，则内套筒带着接触片靠重力自动下落，与刀闸动片分离，验电后，通过合闸环45b将内套筒上推，扣头45a又被锁扣46a扣住，接触片与刀闸动片接触，地线被连接。本接地开关具有体积小，安装使用方便，接触可靠的特点，特别适用于GPGIA型高压开关柜。防止误操作油开关的连锁机构：其具体结构见图1，连杆15、换向板16小拐板19依次首尾相连接，换向板16和小拐板19通过支架17、18和其上的锁轴可转动地安装在柜板上，连杆15的另一端与乙刀闸操纵机构的扇形板9连接，小拐板19的拐端连接跳闸电磁铁铁芯20当乙刀闸处于分闸状态时，连杆15向上抬起，通过换向板的作用，使小拐板19的拐端向上，把跳闸电磁铁铁芯20向上顶起，通过电磁铁铁芯20把电磁机构内四连杆机构顶起，使主电磁铁脱扣，当乙刀闸合闸时，连杆15向下运动，从而带动换向板和小拐板使小拐板的拐端下降，铁芯20下降，电磁机构内的四连杆机构恢复常态，油开关可以操作。所以乙刀闸未合闸状态下，既使误操作油开关，也不会发生带地线合油开关或者因强行关合油开关可能导致的开关柜构件损坏的事故。

Claims (5)

1、一种高压开关柜五防闭锁装置，整个装置安装在开关柜柜板上，其特征在于：

a、在甲、乙刀闸操作机构的两扇形板6和9之间安装由联动板和锁板构成的锁板装置，联动板13a和12a分别固定安装在甲、乙扇形板6和9上，在联动板13a上固定安装两个与之板面垂直的上锁板13a和下锁板13c，在联动板12a上固定安装与之板面垂直的上锁板12b和下锁板12c，两上锁板13b和12b之间有一段重叠且上锁板12b置于上锁板13b之上，使二者运动相互制约；

b、扇形板8a斜边的一个角通过连杆10与油开关主拐臂11连接，扇形板8a的轴端通过U型支架7固定在开关柜柜板上，扇形板8a斜边的另一角上固定一个与扇形板板面垂直的限位板8b，油开关关合时限位板8b与锁板相合，当油开关开启时限位板8b与锁板分离；

c、前大门锁扣机构2通过固定支架1安装在前大门上，有楔形头的撞块板3安装在前大门锁扣机构2的前端，弧形板5固定安装在甲刀闸扇形板6上；连动杆14在连锁盒4内通过弹簧4a与盒体连接，连动杆14的两端伸出盒体4外，其一端与弧形板5的底端接触，其另一端靠近前大门锁扣机构2的前端；小连杆4c的一端在连锁盒4内通过小换向板4b与连动杆14连接，小连杆4c的另一端伸出盒体外与撞块板3的前端接触；

d、前后门连锁杆23通过支架24安装在柜板上，其一端与前大门门板接触，其另一端与后门闭锁机构相连，连锁杆23与支架24之间安装压缩弹簧22。

2、根据权利要求1所述的高压开关柜五防闭锁装置，其特征在于连杆15、换向板16、小拐板19依次首尾相连接，连杆15的外端与乙刀闸操纵机构的扇形板9连接，小拐板19的拐端连接跳闸电磁铁铁芯20。

3、根据权利要求1所述的高压开关柜五防闭锁装置，其特征在于每一个刀闸配一个接地开关，其结构是，一端安装有接触片43的小套管44通过压缩弹簧44a和直销44b与内套筒45连接成弹性伸缩杆，内套筒45可活动地装在外套筒47内，在内套筒45的侧面固定安装一个凸起的扣头45a且使扣头45从外套筒47的侧长孔47a伸出筒外，在侧长孔47a的上边安装一个弹簧锁扣46，软导线49的两端分别连接接触片43和外套筒47上，外套筒47通过其底端的固定底座48安装在柜体上，并使刀闸的动片42在分闸时可与接触片43直接相合。

4、根据权利要求1、2或者3所述的高压开关柜五防闭锁装置，其特征在于所述后门闭锁机构由后门锁扣机构30和后门连锁盒26组成，后门锁扣机构30通过支架31安装在后门门板上；锁扣机构30的前端安装有楔形碰块29；锁杆26a在连锁盒26内通过弹簧26e与盒体连接，锁杆26a的一端伸出盒体外，其前端靠近后门锁扣机构侧前端，固定在锁杆26a上的凸块26b与前后门连锁杆23的后端楔形头25接触，小连杆26c在连锁盒内通过小换向杆26d与锁杆26a连接，其一端伸出连锁盒体与楔形碰块29接触。

5、根据权利要求1、2或者3所述的高压开关柜五防闭锁装置，其特征在于所述后门闭锁机构由连锁盒35、后上门锁扣机构32、后下门锁扣机构36后上门锁杆34组成，连锁盒35安装在柜体上，连锁杆35a通过弹簧35c安装在连锁盒35内并使其两端伸出盒体，其一端靠近后下门锁扣机构36上的锁扣36b，其另一端靠近前后门连锁杆23的楔形头25，后下门锁扣机构36前端设一碰头36a并使其与连锁杆35a上的凸块35b接触；后上门锁杆34通过支架33可上下移动地安装在柜板上，其下端置于固定在连锁杆35a上的斜面滑块35d上，其上端设两个用于闭锁后上门的锁块34a。

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