CN210692393U - 一种双孔操作机构联锁装置、环网柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种双孔操作机构联锁装置、环网柜，其中，双孔操作机构联锁装置包括：面板(1)，所述面板上开设有滑道(101)和操作孔(102)，所述的滑道(101)包括滑道本体(1001)与滑道口(1002)，滑道本体(1001)与滑道口(1002)连通，滑道口(1002)的宽度大于滑道本体(1001)的宽度；钥匙(7)，其包括钥匙柱(701)以及设置在钥匙柱(701)上的钥匙凸起(702)，钥匙凸起(702)能伸进滑道口(1002)，无法脱出滑道本体(1001)，钥匙柱(701)可以在滑道本体(1001)内滑动；传动机构(4)，所述的传动机构(4)设置在面板(1)上，所述的传动机构(4)随钥匙(7)的滑动而移动。本实用新型的装置处于合闸状态时，钥匙无法从面板上拔出，只有处于分闸状态时，钥匙才能够拔出，且第二滑板挡住操作孔。完美实现双孔操作机构的联锁。

Description

一种双孔操作机构联锁装置、环网柜

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种双孔操作机构联锁装置、环网柜。

背景技术

环网柜是一种将高压开关设备集合在一个金属封闭的固定内，或做成拼接间隔式环网供电单元的电气设备，其核心的部件是采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电质量和性能以及提高供电安全性，环网柜被广泛应用于城市和住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等电力供用中心的配电站以及箱式变电站中，随着使用要求的提高，传统的环网柜的结构已经不能满足一些新的安全性能的要求，其在结构上存在许多缺陷。

环网开关柜是用于环网供电的主要设备之一，其操作过程的安全性尤为重要；目前使用的环网柜隔离开关和断路器的组合电器结构中，为使“防止带电合、分隔离开关”满足日常需求，在10KV设备中一般会采用物体遮挡断路器操作孔、隔离开关操作孔的方式来实现操作，这种控制方式效果不佳，功能较简单，容易误操作，不能实现在断路器合闸状态时制止隔离开关的动作。因此现有的环网柜常常由于误操作，发生电气误操作事故，在检修过程中发生触电事故，开关设备的安全性低，检修人员安全保障低。

发明内容

本实用新型旨在提供一种具有新型连锁机构、可有效防止误操作、开关设备安全性高的新型连锁装置。该技术方案简单、易于操作、可以自动复位。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双孔操作机构连锁装置，包括：

面板，所述面板上开设有滑道和操作孔，所述的滑道包括滑道本体与滑道口，滑道本体与滑道口连通，滑道口的宽度大于滑道本体的宽度；

钥匙，其包括钥匙柱以及设置在钥匙柱上的钥匙凸起，钥匙凸起能伸进滑道口，无法脱出滑道本体，钥匙柱可以在滑道本体内滑动；

传动机构，所述的传动机构设置在面板上，所述的传动传动机构随钥匙的滑动而移动；

第一滑动机构，设置在面板上，随箱体操作机构移动位置，分闸状态时，允许传动机构运动，合闸状态时，阻挡传动机构运动；

第二滑动机构，设置在面板上，随传动机构移动，分闸状态时，遮挡操作孔，合闸状态时，开放操作孔；

自动复位装置，使得第一滑动机构和第二滑动机构自动复位。

优选的，所述的滑道本体为竖直滑道本体，传动机构随钥匙上下移动。

优选的，所述的滑道本体为弧形滑道本体，传动机构随钥匙转动。

优选的，所述的滑道为两个，两个滑道组成不相连接的圆环，两个滑道口相对。

优选的，所述的传动机构为凸轮。

优选的，还包括设置在面板上第二固定板，凸轮位于第二固定板与面板之间。

优选的，所述的第二滑动机构的上端与凸轮相切位置为弧形。

优选的，所述的第二滑动机构上设置有限位孔和/或限位凸起，所述的面板上设置有与限位孔和/或限位凸起相对应的第一限位结构和/或第二限位结构。

优选的，所述的第二限位机构为凹形凸起。

优选的，所述的自动复位装置为设置于第二滑动结构和面板之间、第一滑动机构和面板之间的弹性部件。

优选的，所述的第一滑动机构上设置有限位孔，所述的面板上设置有与限位孔相对应的限位结构。

一种包括上述所述的双孔操作机构连锁装置的环网柜。

采用本实用新型可以达到至少如下一种有益效果：

该实用新型装置处于合闸状态时，钥匙无法从面板上拔出，只有处于分闸状态时，钥匙才能够拔出，且第二滑板挡住操作孔，完美实现双孔操作机构的联锁；将滑道本体设置为弧形，使传动结构转动，可节省空间，方便操作；设置为两个头尾相近但不相连通的弧形滑道本体，使得钥匙转动更加省力；设置第二固定板，可使得凸轮转动更加稳固和顺畅；设置限位孔和/或限位凸起，可以限制第二滑动机构、第一滑动机构滑动的最大距离，防止其脱出故障；自动复位装置选择拉簧，简单易操作，成本低易维护。

综上所述，该实用新型的双控操作机构连锁装置方案简单、易于操作、可以自动复位。

附图说明

图1是分闸状态的连锁装置主视图

图2是分闸状态的连锁装置后视图

图3是分闸状态整体结构图

图4是第二滑板主视图

图5是第二滑板右视图

图6是凸轮主视图

图7是凸轮钥匙的结构图

图8是凸轮钥匙的主视图

图9是凸轮钥匙的俯视图

图10是合闸状态的连锁装置主视图

图11是合闸状态的连锁装置后视图

图12是合闸状态整体结构图

图13是优选实施例中两个滑道的主视图

图14是图3不含固定板的结构图

图中：1-面板、101-滑道、102-操作孔、103-第二限位结构；2-第一固定板；3-第二固定板；4-凸轮、401-转动孔、402-第一安装孔；5-第一滑动机构；6-第二滑动机构、601-限位凸起；7-凸轮钥匙、701-钥匙柱、702-钥匙凸起；8-自动复位装置、9-第二安装孔；10-限位孔；11-第一限位结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明，以方便本领域技术人员理解本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明，以方便本领域技术人员理解本实用新型。下述所述的方位词如左侧、右侧等均是基于后视图视角。

如图1和图2、图3所示的为本实用新型一种双孔操作机构连锁装置的分闸状态时的主视图，即前视图(未插入钥匙7)；后视图和立体图，从图中可以看出，本装置包括面板1；设置在面板1上的传动机构4；设置在面板1上的第一滑动机构5，第一滑动机构5可随操作机构移动位置，从而阻挡传动机构4的转动；设置在面板1上的第二滑动机构6，其随传动机构4的转动而上下滑动；还包括自动复位装置8，控制第一滑动机构5和第二滑动机构6自动复位；所述面板1上还开设有操作孔102，随第二滑动机构6上下滑动而被遮挡或开放。

所述的面板1上开设有滑道101，以控制凸轮的转动，如图13所示，所述的滑道101包括弧形滑道本体1001与滑道口1002，弧形滑道本体1001与滑道口1002连通，滑道口1002的宽度大于滑道本体1001的宽度。

还包括钥匙7，如图7-9所示为钥匙7的立体图、主视图及俯视图，可以看出钥匙7包括钥匙柱701以及设置在钥匙柱701上的钥匙凸起702，钥匙凸起702的宽度不大于滑道口1002的宽度，大于滑道本体1001的宽度，从而可以将钥匙凸起702伸进滑道口1002，钥匙凸起702无法脱出滑道本体1001，钥匙柱701的宽度小于滑道本体1001的宽度，如此，钥匙柱701可以在滑道本体1001内滑动。当然，所述的传动机构4上设置有与钥匙7相配合的结构，如此钥匙7才能带动传动机构4的转动。

从图1可以看出本实施例中在面板1上设置了两个滑道101，两个滑道101组成滑道101相互不相连接的圆环，两个滑道口1002相对设置，也即滑道口1002不相近设置。其相对位置如图13所示。

如图1所示，在两个滑道101组成的圆环中心有第二安装孔9，用以安装传动机构4。

从图2可以看出，本优选实施例中传动机构4为设置在面板1上的凸轮。凸轮结构如图6所示。从图中可以看出，凸轮上设置有两个转动孔401，也即前述所述的与钥匙7相配合的结构，在分闸状态时，凸轮为竖直状态，此时两个转动孔401正好与面板1上的两个滑道口1002相对应。相对应的，钥匙7上设置两个钥匙柱701，分别与两个滑道口1002相对应，如图7所示。当钥匙7插入到滑道口1002后，继续深入，插入到凸轮的两个转动孔401中，扭转钥匙7，使得钥匙柱701沿各自的滑道本体1001滑动，同时带动凸轮转动，使凸轮从竖直状态到水平状态。此时，由于钥匙柱701位于滑道本体1001内，钥匙凸起702的宽度大于滑道本体1001的宽度，因此钥匙7无法拔出。

从图6可看出凸轮上还设置有第一安装孔402，其与面板1上的第二安装孔9相对应，用以将凸轮可转动的安装在面板1上。安装可以采用螺栓等常见的方式。

如图1或图3所示，所述的面板1上安装有第二固定板3，面板1与第二固定板3之间为凸轮，即螺栓依次穿过面板1上的第二安装孔9，凸轮上的第一安装孔402，以及第一固定板2上的安装孔，然后通过螺母固定，第二固定板3为凹形板，左右两端固定在面板1上，凸轮位于第二固定板3的凹部，如此凸轮即可在面板1上转动。

当然，本优选实施例中还在第二固定板3上设置第一固定板2，第一固定板2的边缘通过螺钉固定在第二固定板3上，第一固定板2的中间设置有通孔，方便螺栓从该通孔中伸出。如此可进一步固定凸轮，使凸轮转动更加稳定。

如图14所示，为图3状态下，不带固定板的结构图，可以清楚得看出第一滑动机构是如何遮挡凸轮的运动的。

如图4和图5所示，为本实施例中第二滑动机构6的主视图及右视图，从图中可以看出，本实施例的第二滑动机构6为滑板结构，滑板的中间设置有一个限位孔10，限位孔10的结构为竖直的腰型孔，在第二滑动机构6的右侧设置有两个限位凸起601，在面板1上设置有与限位孔10和限位凸起601相对应的两个第一限位结构11和一个第二限位结构103，限制第二滑动机构6上下移动的最大距离。

且第二滑板6的上方的左上角与凸轮转动方向相切的位置的形状为弧形角，以更顺滑的随凸轮转动而上下移动。

从图2可以看出，本实施例中，两个第一限位结构11为设置在面板1上的两个竖直排列的圆柱，圆柱位于限位孔10的中间，因此，该限位孔10和第一限位结构11还能起到导向的作用。第二限位结构103为凹形凸起，即半开口的方形结构，贴合第二滑动机构6的右侧边缘设置，用以限定第二滑板6上下滑动的最大距离。同时，该第二限位结构103还能起到导向的作用。

从图2和图3可以看出，第一滑动机构5亦为滑动板，且在滑动板上设置有限位孔10，该限位孔为水平的腰型孔，且面板1上亦设置有与水平腰型孔相对应的第一限位结构11。

如图1所示，自动复位装置8为拉簧，其连接第一滑动机构5和面板1，连接第二滑动机构6和面板1。用以控制第一滑动机构5和第二滑动机构6的自动复位。

下面简单介绍一下该装置的使用过程，以方便本领域技术人员理解：

如图1-图3所示为分闸状态时的主视图、后视图和结构图，从图1中可以看出，在分闸状态时，凸轮4为竖直状态，凸轮4上的两个转动孔401正好竖直排列，与两个滑道101的两个滑道口1002(见图2)刚好对应，可供凸轮钥匙7的拔出或插入。在此状态下，第二滑动机构6在凸轮的作用力下沿着两个第一限位结构11向下滑动，第二滑动机构6右侧的限位凸起601被第二限位结构103的上端阻拦。此时，拉簧处于拉伸状态，第二滑动机构6的下端正好阻挡操作孔102，阻止操作手柄从操作孔102伸入。

与此同时，在分闸状态时，第一滑动机构5位于面板左侧(以后视图视角)，拉簧处于原始状态，不会妨碍凸轮向左旋转收起。

如图10-图12所示为合闸状态时的主视图、后视图和结构图。准备合闸时，将凸轮钥匙7插入两个滑道口1002及两个转动孔401中，沿滑道本体1001扭转钥匙，带动凸轮顺时针旋转(以后视图视角)，旋转至凸轮4为收起状态。此时，凸轮4给与第二滑动机构6的向下的力消失，因此第二滑动机构6在拉簧的收缩力的作用下向上滑动，由于第二滑动机构6的下部也具有限位凸起602，且第二滑动机构6的限位孔10的存在，使得第二滑动机构6自动回复到固定位置，从而不再阻挡操作孔102，操作手柄可从操作孔102伸入进行操作，使操作机构合闸。

合闸后，操作机构带动第二滑动机构5向右滑动(以后视图视角)，且在操作机构的作用下一直保持在右侧，此时第二滑动机构5的上端阻挡凸轮4的逆时针转动路径(以后视图视角)，由于凸轮4无法逆时针转动，因此凸轮钥匙7无法带动凸轮上的转动孔401转动，使转动孔401与面板1上的滑道口1002重合，因此凸轮钥匙7无法拔出，因此凸轮钥匙7无法操作其他的环网柜合闸，从而保证了环网柜的安全和可靠。

使用完毕后，可将操作手柄伸入操作孔102，使得操作机构处于分闸状态后，拔出操作手柄，此时第一滑动机构5在拉簧的作用力下向左运动，复位至原来的左侧位置(以后视图视角)，凸轮4逆时针转动(以后视图视角)的路径不再有阻挡物，因此凸轮钥匙7可带动凸轮4逆时针转动，直至两个转动孔401分别与面板1上的滑道口1002重合，此时钥匙7可拔出。且由于凸轮4的转动，使得第二滑动机构6向下移动，挡住合闸操作孔，从而防止操作手柄伸入进行操作。

当然，在其他实施例中，滑道本体1001可以为竖直滑道本体，也可以实现钥匙7带动传动机构4上下运动，从而带动第二滑动机构6的上下滑动，使得操作孔102打开或关闭。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种双孔操作机构联锁装置，其特征在于，包括：

面板(1)，所述面板上开设有滑道(101)和操作孔(102)，所述的滑道(101)包括滑道本体(1001)与滑道口(1002)，滑道本体(1001)与滑道口(1002)连通，滑道口(1002)的宽度大于滑道本体(1001)的宽度；

钥匙(7)，其包括钥匙柱(701)以及设置在钥匙柱(701)上的钥匙凸起(702)，钥匙凸起(702)能伸进滑道口(1002)，无法脱出滑道本体(1001)，钥匙柱(701)可以在滑道本体(1001)内滑动；

传动机构(4)，所述的传动机构(4)设置在面板(1)上，所述的传动机构(4)随钥匙(7)的滑动而移动；

第一滑动机构(5)，设置在面板(1)上，随箱体操作机构移动位置，分闸状态时，允许传动机构(4)运动，合闸状态时，阻挡传动机构(4)运动；

第二滑动机构(6)，设置在面板(1)上，随传动机构(4)移动，分闸状态时，遮挡操作孔(102)，合闸状态时，开放操作孔(102)；

自动复位装置(8)，使得第一滑动机构(5)和第二滑动机构(6)自动复位。

2.根据权利要求1所述的双孔操作机构联锁装置，其特征在于，所述的滑道本体(1001)为竖直滑道本体，传动机构(4)随钥匙(7)上下移动。

3.根据权利要求1所述的双孔操作机构联锁装置，其特征在于，所述的滑道本体(1001)为弧形滑道本体，传动机构(4)随钥匙(7)转动。

4.根据权利要求3所述的双孔操作机构联锁装置，其特征在于，所述的滑道(101)为两个，两个滑道(101)组成不相连接的圆环，两个滑道口(1002)相对。

5.根据权利要求3所述的双孔操作机构联锁装置，其特征在于，所述的传动机构(4)为凸轮。

6.根据权利要求5所述的双孔操作机构联锁装置，其特征在于，还包括设置在面板(1)上第二固定板(3)，凸轮位于第二固定板(3)与面板(1)之间。

7.根据权利要求5所述的双孔操作机构联锁装置，其特征在于，所述的第二滑动机构(6)的上端与凸轮相切位置为弧形。

8.根据权利要求1所述的双孔操作机构联锁装置，其特征在于，所述的第二滑动机构(6)上设置有限位孔(10)和/或限位凸起(601)，所述的面板(1)上设置有与限位孔(10)和/或限位凸起(601)相对应的第一限位结构(11)和/或第二限位结构(103)。

9.根据权利要求8所述的双孔操作机构联锁装置，其特征在于，所述的第二限位结构(103)为凹形凸起。

10.根据权利要求1所述的双孔操作机构联锁装置，其特征在于，所述的自动复位装置(8)为设置于第二滑动机构(6)和面板(1)之间、第一滑动机构(5)和面板(1)之间的弹性部件。

11.根据权利要求1所述的双孔操作机构联锁装置，其特征在于，所述的第一滑动机构(5)上设置有限位孔(10)，所述的面板(1)上设置有与限位孔(10)相对应的第一限位结构(11)。

12.一种环网柜，其特征在于，包括权利要求1-11任一项所述的双孔操作机构联锁装置。

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