CN212311389U - 耐磨损金属拉杆的截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐磨损金属拉杆的截断装置，属于机械技术领域。本耐磨损金属拉杆的截断装置，包括装置主体，装置主体的外表面安装有第一电机，装置主体的内部连接有第二转轴，第一电机的输出端与延伸至装置主体的外表面的第二转轴相连接。本实用新型设置有连接条、弹簧、受压块和打磨块，在锯齿将金属拉杆的一端进行切割时，拉杆向前推进，将被截一端从斜板滑进收集盒中，将拉杆移动至挡板前，使连接条进入拉杆的内部，在连接条后的弹簧在受压块上收缩，使连接条上的凸起卡住拉杆的内部，第一转轴通过第三电机转动，将拉杆在打磨块底部转动打磨，达到了金属拉杆加工效果好的作用。

Description

耐磨损金属拉杆的截断装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种截断装置，特别是一种耐磨损金属拉杆的截断装置。

背景技术

拉杆材质主要分为全铝和铝合金，合金拉杆使用比较广泛，主要是其质轻，坚固不易变形，不会生锈，成本比较高，其拉杆材质是高档箱包上使用最多的材质且，拉杆整个拉出加上箱体总长是一米±5cm，这个范围是结合到人体工程学设计国际上通用的尺寸，拉杆接入箱子结构分内置和外置拉杆。

现有的耐磨损金属拉杆的截断装置，在金属拉杆进行截断后，拉杆的截断面较为粗糙，使拉杆加工达到不了成品要求质量，需要人工进行二次打磨，增加加工时间，降低加工效率，同时在金属拉杆截断时，由于金属拉杆表面光滑，在截断时容易产生滑动，使截断口不平整，影响截断口的断面质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐磨损金属拉杆的截断装置，以解决上述背景技术中提出截断面较为粗糙，拉杆容易滑动的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：耐磨损金属拉杆的截断装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面安装有第一电机，所述装置主体的内部连接有第二转轴，所述第一电机的输出端与延伸至装置主体的外表面的第二转轴相连接，所述第二转轴的外表面连接有滚筒，所述滚筒的外表面连接有传送带，所述装置主体的顶部分别连接有侧板和安装杆，所述侧板的背部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的背部连接有连接块，所述连接块的顶部连接有螺杆，所述螺杆的底端延伸至连接块的底部并连接有固定块，所述安装杆内部上方安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端连接有保护盒，所述保护盒的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至保护盒的一侧并连接有第三转轴，所述第三转轴的一端连接有锯齿，所述装置主体的一侧固定有加工箱，所述加工箱的顶部一侧连接有安装板，所述安装板的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一侧连接有安装管，所述安装管的底端连接有打磨块，所述安装板的另一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接延伸至安装板的一侧并连接有第一转轴，所述第一转轴的一端连接有挡板，所述挡板的一侧分别连接有连接条和受压块，所述连接条的顶部连接有弹簧，所述弹簧与受压块相连接，所述加工箱的内部固定有斜板，所述加工箱的另一侧下方固定有收集盒。

优选地，所述连接块设置有两个，且两个所述连接块于装置主体的中轴线镜像分布。

优选地，所述螺杆与连接块螺纹连接。

优选地，所述滚筒与传送带转动连接。

优选地，所述装置主体与加工箱焊接。

优选地，所述连接条设置有多个，多个所述连接条于挡板的一侧呈环绕设置状态。

优选地，所述装置主体的另一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置有连接条、弹簧、受压块和打磨块，在锯齿将金属拉杆的一端进行切割时，拉杆向前推进，将被截一端从斜板滑进收集盒中，将拉杆移动至挡板前，使连接条进入拉杆的内部，在连接条后的弹簧在受压块上收缩，使连接条上的凸起卡住拉杆的内部，第一转轴通过第三电机转动，将拉杆在打磨块底部转动打磨，达到了金属拉杆加工效果好的作用，解决了金属拉杆截断后比较粗糙的问题；

2、本实用新型通过设置有第二电动推杆、连接块和固定块，在将金属拉杆放置传送带时，将第二电动推杆向一侧推进，使连接块靠近拉杆，将拉杆两边收拢，转动螺杆，使固定块下降，将拉杆顶部挤压进行固定，防止拉杆滑动，达到了稳定拉杆的效果，解决了拉杆截断易滑动的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置主体结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型装置主体侧视结构示意图；

图4为本实用新型A结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、加工箱；3、收集盒；4、第一电机；5、侧板；6、安装杆；7、第二电机；8、第三电机；9、安装板；10、连接杆；11、第一转轴；12、安装管；13、滚筒；14、第二转轴；15、斜板；16、第一电动推杆；17、第三转轴；18、锯齿；19、第二电动推杆；20、连接块；21、螺杆；22、固定块；23、传送带；24、挡板；25、连接条；26、弹簧；27、受压块；28、打磨块；29、保护盒；30、操作面板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，耐磨损金属拉杆的截断装置，包括装置主体1、加工箱2、收集盒3、第一电机4、侧板5、安装杆6、第二电机7、第三电机8、安装板9、连接杆10、第一转轴11、安装管12、滚筒13、第二转轴14、斜板15、第一电动推杆16、第三转轴17、锯齿18、第二电动推杆19、连接块20、螺杆21、固定块22、传送带23、挡板24、连接条25、弹簧26、受压块27、打磨块28、保护盒29、操作面板30，装置主体1的外表面安装有第一电机4，装置主体1的内部连接有第二转轴14，第一电机4的输出端与延伸至装置主体1的外表面的第二转轴14相连接，第二转轴14的外表面连接有滚筒13，滚筒13的外表面连接有传送带23，装置主体1的顶部分别连接有侧板5和安装杆6，侧板5的背部安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19的背部连接有连接块20，连接块20的顶部连接有螺杆21，螺杆21的底端延伸至连接块20的底部并连接有固定块22，安装杆6内部上方安装有第一电动推杆16，第一电动推杆16的底端连接有保护盒29，保护盒29的内部安装有第二电机7，第二电机7的输出端延伸至保护盒29的一侧并连接有第三转轴17，第三转轴17的一端连接有锯齿18，装置主体1的一侧固定有加工箱2，加工箱2的顶部一侧连接有安装板9，安装板9的一侧固定有连接杆10，连接杆10的一侧连接有安装管12，安装管12的底端连接有打磨块28，安装板9的另一侧安装有第三电机8，第三电机8的输出端连接延伸至安装板9的一侧并连接有第一转轴11，第一转轴11的一端连接有挡板24，挡板24的一侧分别连接有连接条25和受压块27，连接条25的顶部连接有弹簧26，弹簧26与受压块27相连接，加工箱2的内部固定有斜板15，加工箱2的另一侧下方固定有收集盒3。

请参阅图1-4，连接块20设置有两个，且两个连接块20于装置主体1的中轴线镜像分布，将拉杆固定防止滑落，螺杆21与连接块20螺纹连接，调节固定块高度。

请参阅图1-3，滚筒13与传送带23转动连接，使拉杆向前推进，装置主体1与加工箱2焊接使结构更加稳定。

请参阅图1-4，连接条25设置有多个，多个连接条25于挡板24的一侧呈环绕设置状态，将拉杆固定，装置主体1的另一侧安装有操作面板30，操作面板30分别与第一电机4、第二电机7、第三电机8、第一电动推杆16和第二电动推杆19电性连接，方便使用人员操作。

工作原理：首先安装装置主体1，通电后开启操作面板30，在将金属拉杆放置传送带23时，第一电机4转动使第二转轴14转动，带动滚筒13使传送带23移动，将第二电动推杆19向一侧推进，使连接块20靠近拉杆，将拉杆两边收拢，转动螺杆21，使固定块22下降，将拉杆顶部挤压进行固定，防止拉杆滑动，在锯齿18将金属拉杆的一端进行切割时，拉杆向前推进，将被截一端从斜板15滑进收集盒3中，将拉杆移动至挡板24前，使连接条25进入拉杆的内部，在连接条后的弹簧26在受压块27上收缩，使连接条25上的凸起卡住拉杆的内部，第一转轴11通过第三电机8转动，将拉杆在打磨块28底部转动打磨。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了装置主体1、加工箱2、收集盒3、第一电机4、侧板5、安装杆6、第二电机7、第三电机8、安装板9、连接杆10、第一转轴11、安装管12、滚筒13、第二转轴14、斜板15、第一电动推杆16、第三转轴17、锯齿18、第二电动推杆19、连接块20、螺杆21、固定块22、传送带23、挡板24、连接条25、弹簧26、受压块27、打磨块28、保护盒29、操作面板30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.耐磨损金属拉杆的截断装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面安装有第一电机(4)，所述装置主体(1)的内部连接有第二转轴(14)，所述第一电机(4)的输出端与延伸至装置主体(1)的外表面的第二转轴(14)相连接，所述第二转轴(14)的外表面连接有滚筒(13)，所述滚筒(13)的外表面连接有传送带(23)，所述装置主体(1)的顶部分别连接有侧板(5)和安装杆(6)，所述侧板(5)的背部安装有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的背部连接有连接块(20)，所述连接块(20)的顶部连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的底端延伸至连接块(20)的底部并连接有固定块(22)，所述安装杆(6)内部上方安装有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的底端连接有保护盒(29)，所述保护盒(29)的内部安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端延伸至保护盒(29)的一侧并连接有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)的一端连接有锯齿(18)，所述装置主体(1)的一侧固定有加工箱(2)，所述加工箱(2)的顶部一侧连接有安装板(9)，所述安装板(9)的一侧固定有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一侧连接有安装管(12)，所述安装管(12)的底端连接有打磨块(28)，所述安装板(9)的另一侧安装有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出端连接延伸至安装板(9)的一侧并连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的一端连接有挡板(24)，所述挡板(24)的一侧分别连接有连接条(25)和受压块(27)，所述连接条(25)的顶部连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)与受压块(27)相连接，所述加工箱(2)的内部固定有斜板(15)，所述加工箱(2)的另一侧下方固定有收集盒(3)。

2.根据权利要求1所述的耐磨损金属拉杆的截断装置，其特征在于，所述连接块(20)设置有两个，且两个所述连接块(20)于装置主体(1)的中轴线镜像分布。

3.根据权利要求1所述的耐磨损金属拉杆的截断装置，其特征在于，所述螺杆(21)与连接块(20)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的耐磨损金属拉杆的截断装置，其特征在于，所述滚筒(13)与传送带(23)转动连接。

5.根据权利要求1所述的耐磨损金属拉杆的截断装置，其特征在于，所述装置主体(1)与加工箱(2)焊接。

6.根据权利要求1所述的耐磨损金属拉杆的截断装置，其特征在于，所述连接条(25)设置有多个，多个所述连接条(25)于挡板(24)的一侧呈环绕设置状态。

7.根据权利要求1所述的耐磨损金属拉杆的截断装置，其特征在于，所述装置主体(1)的另一侧安装有操作面板(30)，所述操作面板(30)分别与第一电机(4)、第二电机(7)、第三电机(8)、第一电动推杆(16)和第二电动推杆(19)电性连接。

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