CN212311344U - 一种中梃件定位台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中梃件定位台，包括定位台架体及安装在其上的多个定位机头，多个定位机头位于同一直线且可沿直线方向滑动；在多个定位机头形成的直线的端部还设置有定位挡板；定位机头设置有可开合的定位锁定机构，用于与中梃件连接的门窗框型材可通过定位锁定机构夹紧。定位安装前先调整好某一定位机头与定位挡板之间的距离，使定位机头的定位锁定机构的边侧能紧贴中梃件的安装位置，然后利用定位锁定机构将门窗框型材夹紧，最后将中梃件移动到定位锁定机构的边侧并旋紧固定。本实用新型的中梃件定位台具有定位准确、使用方便的特点，且可大大提高工作效率、降低工作强度、降低生产成本，适于推广应用。

Description

一种中梃件定位台

技术领域

本实用新型涉及门窗生产领域，特别是涉及一种中梃件定位台。

背景技术

门窗中间一般需要利用中梃进行横向或竖向分割，因此在门窗生产时，需要在门窗框型材中间安装中梃件，然后再将中梃安装在中梃件上。目前国内，在将中梃件与门窗框型材组装时，一般做法都是生产工人在单支门窗框型材上划线，然后靠人工将中梃件固定在门窗框型材上，但此种方式存在定位不准确、偏差大、工作效率低及工作强度大的缺陷。

由此可见，上述现有的中梃件定位安装的方法，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种适合中梃件定位安装且定位准确、生产效率高的生产辅助设备，成为当前业界极需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种中梃件定位台，使其定位准确、使用方便且可大大提高工作效率、降低工作强度，从而克服现有中梃件定位安装方法中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种中梃件定位台，包括定位台架体及安装在定位台架体上的多个定位机头，多个定位机头位于同一直线且可沿所述直线方向滑动；在所述多个定位机头形成的直线的端部还设置有定位挡板，所述定位挡板安装在定位台架体上；所述定位机头设置有可开合的定位锁定机构，用于与中梃件连接的门窗框型材可通过定位机头中的定位锁定机构夹紧。

作为本实用新型进一步地改进，所述定位锁定机构包括分别与门窗框型材配套的上垫模及下垫模；所述上垫模通过定位机头中的驱动机构驱动上下运动，与所述下垫模形成开合状态。

进一步地，所述驱动机构为气缸或液压缸，所述气缸或液压缸位于定位机头的上部，所述上垫模安装在气缸或液压缸的底部。

进一步地，所述上垫模、下垫模在定位机头上可拆卸。

进一步地，所述上垫模、下垫模为塑料材质。

进一步地，所述定位机头为2-6个。

进一步地，所述定位台架体上设置有托轴轨道，所述定位机头的底部通过托轴轨道与定位台架体连接。

进一步地，所述托轴轨道有两条，平行固定在定位台架体上。

进一步地，所述多个定位机头的定位锁定机构同步运行。

通过采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)利用本实用新型的中梃件定位台生产加工门窗，可以降低工人劳动强度，提高工作效率，节省工人走动时间及拖动其它工具的时间。

(2)由于是采用机器定位安装，不受人工安装的定位偏差影响，定位准确性大大提高，进而提高了门窗质量。

(3)通过定位机头与定位挡板配合，对于同一类型的门窗，安装前仅需调整一次定位距离即可；而通过滑动定位机头，可在同一台机器上实现不同类型门窗的中梃件组装工作，使用方便，适应性强，功能多用。

(4)通过定位机头的定位锁定机构可以同时实现固定门窗框型材及定位中梃件的功能，结构简单，使用方便。

(5)整个定位台结构简单，设备成本及生产成本低，可降低门窗企业的资金投入和企业运营成本，满足了国内门窗生产组装的需求。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型一实施例中的中梃件定位台的主视结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为定位台架体立体图；

图4为图1中的中梃件定位台的侧视结构示意图(去掉定位挡板)；

图5为图4中的局部放大图；

图6为工作状态图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域技术人员。

本实施例提供了一种中梃件定位台，属于门窗生产中的一种辅助设备，用于将中梃件定位安装在门窗框型材上。

如图1-6所示，该中梃件定位台包括定位台架体1、托轴轨道2、定位机头3、定位挡板4，其中，托轴轨道2有两条，平行固定在定位台架体1上，定位机头3的底部滑动安装在托轴轨道2上，通过托轴轨道2与定位台架体1连接。定位机头3有3个，3个定位机头位于同一直线且可沿托轴轨道2滑动，滑动到设定位置可稳定定位；在3个定位机头3形成的直线的一端还设置有定位挡板4，定位挡板4安装在定位台架体1上，定位台架体1底部安装有调整地脚5。

定位机头3设置有可开合的定位锁定机构，定位锁定机构包括分别与门窗框型材配套的上垫模31及下垫模32，定位机头3主要通过定位锁定机构(上垫模31及下垫模32)实现对与中梃件连接的门窗框型材的夹紧(可参考图6)。其中，上垫模31通过定位机头3中的驱动机构33驱动上下运动，与下垫模32形成开合状态。其中驱动机构3本实施例选取了气缸，气缸位于定位机头3的上部，上垫模31安装在气缸底部。

配合图1、6所示，利用上述中梃件定位台进行中梃件的定位安装方法包括：

在安装前，先调节某一定位机头3与定位挡板4之间的距离，使定位机头的定位锁定机构的边侧能紧贴中梃件的安装位置，固定该定位机头的位置；比如实际使用时，可选择中间的定位机头3做定位，调整其位置，使用上垫模31左边侧作为中梃件的定位位置，靠近定位挡板4一侧的一个定位机头3可用于与中间的定位机头3一起支撑锁紧门窗框型材A。

安装时，将门窗框型材A水平放置在定位锁定机构3的下垫模32上，使其一端抵住定位挡板4，当启动开工后，气缸运动顶出，卡住门窗框型材，使其不能发生位移，然后将中梃件移动到上垫模31的左边侧，用内六角扳手将中梃件顶丝旋紧即可完成中梃件的定位固定工作。

上述实施例中，通过定位机头3与定位挡板4配合，对于同一类型的门窗，安装前仅需调整一次定位距离即可；而通过滑动定位机头，可在同一台机器上实现不同类型门窗的中梃件组装工作，使用方便，适应性强，功能多用。另外，通过定位机头的定位锁定机构可以同时实现固定门窗框型材及定位中梃件的功能，结构简单，使用方便。

在上述实施例中，中梃件定位台采用3个定位机头，使用时，对于小的门窗框，仅使用其中左边的两个定位机头即可，对于长的门窗框型材，为了保证稳定，可以选择同时使用三个定位机头夹紧门窗框型材。

另外，定位机头3可以选择2-6个。如当有6个定位机头时，也可以在定位台架体的1的左右两侧各设置有一个定位挡板，左右两侧同时实现两个门窗框型材与中梃件的定位安装。为了实现自动化，优选多个定位机头的定位锁定机构通过一键控制同步运行。

对于驱动机构3的选取，除了上述实施例中使用的气缸，也可以采用液压缸或其它动力源。

上述上垫模31与下垫模32可采用塑料材质，另外，上垫模31和下垫模32可拆卸下来，对于不同类型的门窗框型材，也可设置与之匹配的不同形状的上垫模和下垫模，根据需要进行更换。

综上所述，利用本实用新型的中梃件定位台生产加工门窗，具有定位准确、使用方便的特点且可大大提高工作效率、降低工作强度、降低生产成本；另外，由于整个定位台结构简单，设备成本低，可降低门窗企业的资金投入和企业运营成本，满足了国内门窗生产组装的需求，适于推广应用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种中梃件定位台，其特征在于，包括定位台架体及安装在定位台架体上的多个定位机头，多个定位机头位于同一直线且可沿所述直线方向滑动；在所述多个定位机头形成的直线的端部还设置有定位挡板，所述定位挡板安装在定位台架体上；

所述定位机头设置有可开合的定位锁定机构，用于与中梃件连接的门窗框型材可通过定位机头中的定位锁定机构夹紧。

2.根据权利要求1所述的中梃件定位台，其特征在于，所述定位锁定机构包括分别与门窗框型材配套的上垫模及下垫模；

所述上垫模通过定位机头中的驱动机构驱动上下运动，与所述下垫模形成开合状态。

3.根据权利要求2所述的中梃件定位台，其特征在于，所述驱动机构为气缸或液压缸，所述气缸或液压缸位于定位机头的上部，所述上垫模安装在气缸或液压缸的底部。

4.根据权利要求2或3所述的中梃件定位台，其特征在于，所述上垫模、下垫模在定位机头上可拆卸。

5.根据权利要求2或3所述的中梃件定位台，其特征在于，所述上垫模、下垫模为塑料材质。

6.根据权利要求1-3任一项所述的中梃件定位台，其特征在于，所述定位机头为2-6个。

7.根据权利要求1-3任一项所述的中梃件定位台，其特征在于，所述定位台架体上设置有托轴轨道，所述定位机头的底部通过托轴轨道与定位台架体连接。

8.根据权利要求7所述的中梃件定位台，其特征在于，所述托轴轨道有两条，平行固定在定位台架体上。

9.根据权利要求1-3任一项所述的中梃件定位台，其特征在于，所述多个定位机头的定位锁定机构同步运行。

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